本实用新型专利技术涉及调味料自动下料技术领域，调味料自动下料机构，且公开了包括顶盖，所述顶盖的底部固定设有置物箱，所述置物箱的底部固定设有颗粒调味料出料口，所述置物箱的底部外壁固定设有液体调味料出料口，所述液体调味料出料口的底部固定设有导管，所述导管的一端固定设有集中盒，所述集中盒的底部固定设有圆管，所述置物箱的内腔固定设有圆筒，所述圆筒的顶部固定设有颗粒料箱，所述颗粒料箱的顶部固定设有圆盖，通过电机的工作，使得转动杆的转动，进而带动搅拌杆的转动，通过搅拌杆的转动对结块的颗粒调味料进行粉碎，使得颗粒调味料不会因为结块导致出料口堵塞，进而导致无法投放调味料，提高了该装置的实用性，提高了该装置的工作效率。装置的工作效率。装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种调味料自动下料机构
[0001]本技术涉及调味料自动下料机构
，具体为一种调味料自动下料机构。
技术介绍
[0002]现代生活中，随着科技的发展，人民的生活方式也在发生着改变，随着科技产物进入千家万户，人们的生活变得越来越便捷，现代做饭也不用人工了，通过自动炒菜机是人们解放了双手。
[0003]在现代生活中，由于炒菜需要人力完成，浪费了时间，所以人们常常使用自动炒菜机来做饭，由于现有的自动炒菜机对调味料的控制有一定的限制性，所以就提出了一种调味料自动下料机构，由于颗粒调味料受潮易结块，导致调味料堵塞出料口，进而导致无法添加调味料，而现有装置无法进行结块粉碎，降低了该装置的实用性，由于现有装置的液体调味料装于固定的料口内，导致不方便进行清洗，降低了食用的安全性。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种调味料自动下料机构，具备能够进行颗粒调味料结块进行粉碎的优点，具备方便清洗液体调味料筒的优点，解决了无法进行结块粉碎导致堵塞出料口的问题，解决了不方便清洗液体调味料筒的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种调味料自动下料机构，包括顶盖，所述顶盖的底部固定设有置物箱，所述置物箱的底部固定设有颗粒调味料出料口，所述置物箱的底部外壁固定设有液体调味料出料口，所述液体调味料出料口的底部固定设有导管，所述导管的一端固定设有集中盒，所述集中盒的底部固定设有圆管，所述置物箱的内腔固定设有圆筒，所述圆筒的顶部固定设有颗粒料箱，所述颗粒料箱的顶部固定设有圆盖，所述颗粒料箱的内腔转连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定设有电机，所述转动杆的外沿固定设有搅拌杆，所述颗粒料箱的外壁固定设有进料口，所述进料口的顶部固定设有防尘盖，所述置物箱的内腔固定设有连接管，所述连接管的内壁螺纹连接有液体料箱。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述液体调味料出料口的外沿固定设有出料控制器，所述置物箱的底部开设有圆孔，所述集中盒为中空结构，所述集中盒的底部开设有圆洞。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述置物箱的内腔开设有通孔，所述颗粒料箱呈倒锥形，所述圆盖的顶部开设有通过孔，所述颗粒料箱的外壁开设有颗粒料口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌杆的外壁与颗粒料箱的内沿形状相适配，所述进料口的顶部固定设有倒锥形筒。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管的底部开设有连接孔，所述颗粒调味料出料口的外壁固定设有进出控制器。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶盖与置物箱通过合页转动连接，所
述置物箱的外壁固定设有数字控制器。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该调味料自动下料机构，通过电机的工作，使得转动杆的转动，进而带动搅拌杆的转动，通过搅拌杆的转动对结块的颗粒调味料进行粉碎，使得颗粒调味料不会因为结块导致出料口堵塞，进而导致无法投放调味料，提高了该装置的实用性，提高了该装置的工作效率。
[0013]2、该调味料自动下料机构，通过液体调味料箱与连接管螺纹连接，使得液体调味料箱能够自动更换和清洗，提高了该装置的实用性，减少了桶内附着物对料箱的腐蚀，提高了该装置的使用寿命，通过液体调味料箱能够拆卸，使得方便了清洗，减少了清洗时间的浪费，提高了该装置的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术测剖面结构示意图。
[0018]图中：1、顶盖；2、置物箱；3、颗粒调味料出料口；4、导管；5、集中盒；6、圆管；7、液体调味料出料口；8、电机；9、进料口；10、颗粒料箱；11、圆筒；12、转动杆；13、防尘盖；14、圆盖；15、液体料箱；16、搅拌杆；17、连接管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种调味料自动下料机构，包括顶盖1，顶盖1的底部固定设有置物箱2，置物箱2的底部固定设有颗粒调味料出料口3，置物箱2的底部外壁固定设有液体调味料出料口7，液体调味料出料口7的底部固定设有导管4，导管4的一端固定设有集中盒5，集中盒5的底部固定设有圆管6，置物箱2的内腔固定设有圆筒11，圆筒11的顶部固定设有颗粒料箱10，颗粒料箱10的顶部固定设有圆盖14，颗粒料箱10的内腔转连接有转动杆12，转动杆12的顶部固定设有电机8，转动杆12的外沿固定设有搅拌杆16，颗粒料箱10的外壁固定设有进料口9，进料口9的顶部固定设有防尘盖13，置物箱2的内腔固定设有连接管17，连接管17的内壁螺纹连接有液体料箱15，通过防尘盖13，使得颗粒料箱10内部的材料能够保持干净。
[0021]其中，液体调味料出料口7的外沿固定设有出料控制器，置物箱2的底部开设有圆孔，集中盒5为中空结构，集中盒5的底部开设有圆洞，通过上述结构，使得调味料能够准确的投放入锅中。
[0022]其中，置物箱2的内腔开设有通孔，颗粒料箱10呈倒锥形，圆盖14的顶部开设有通过孔，颗粒料箱10的外壁开设有颗粒料口，通过上述结构，使得颗粒调味料能够顺利投放。
[0023]其中，搅拌杆16的外壁与颗粒料箱10的内沿形状相适配，进料口9的顶部固定设有
倒锥形筒，通过上述结构，使得容易添加调味料。
[0024]其中，连接管17的底部开设有连接孔，颗粒调味料出料口3的外壁固定设有进出控制器，通过上述结构，使得能够自由控制调味料的投放。
[0025]其中，顶盖1与置物箱2通过合页转动连接，置物箱2的外壁固定设有数字控制器，通过上述结构，使得方便对置物箱2内腔中的各个结构进行检修。
[0026]工作原理，在使用过程中，首先，将材料放入颗粒料箱10，通过颗粒料箱10底部固定设有的圆筒11，将材料送入颗粒调味料出料口3，进而送入锅中，通过颗粒料箱10的内腔设有的转动杆12，通过电机8工作使得转动杆12转动，进而带动转动杆12外沿固定设有的搅拌杆16转动，使得搅拌杆16对结块的材料进行粉碎，其次，通过液体料箱15与连接管17螺纹连接，使得液体材料可以进入导管4中，进而进入集中盒5中，最后进入锅中。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调味料自动下料机构，包括顶盖(1)及设置于顶盖(1)的底部的置物箱(2)，所述置物箱(2)的底部固开设有颗粒调味料出料口(3)，其特征在于：所述置物箱(2)的底部外壁固定设有液体调味料出料口(7)，所述液体调味料出料口(7)的底部固定设有导管(4)；所述导管(4)的一端固定设有集中盒(5)，所述集中盒(5)的底部固定设有圆管(6)，所述置物箱(2)的内腔固定设有圆筒(11)，所述圆筒(11)的顶部固定设有颗粒料箱(10)，所述颗粒料箱(10)的顶部固定设有圆盖(14)，所述颗粒料箱(10)的内腔转连接有转动杆(12)；所述转动杆(12)的顶部固定设有电机(8)，所述转动杆(12)的外沿固定设有搅拌杆(16)，所述颗粒料箱(10)的外壁固定设有进料口(9)，所述进料口(9)的顶部固定设有防尘盖(13)，所述置物箱(2)的内腔固定设有连接管(17)，所述连接管(17)的内壁螺纹连接有液体料箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种调味...
【专利技术属性】
技术研发人员：马景岳，袁永主，刘轶哲，
申请(专利权)人：天之味食尚科技青岛股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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