一种多功能的管道燃气自闭阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能的管道燃气自闭阀，包括舱体、膜片、盖体、阀杆、弹簧、密封头、连接杆和操作杆；舱体一端开口，舱体内固定连接有固定板，固定板靠近中心的位置上开设有穿过孔，舱体的两侧固定连接有进气管和出气管；膜片位于舱体的上侧，膜片的中心位置上固定连接有第一磁铁；盖体位于膜片的上侧，阀杆穿过穿过孔，阀杆的一端上固定连接有第二磁铁，第二磁铁用于与第一磁铁吸附；弹簧用于使阀杆靠近舱体的一端；密封头的一端位于进气管内用于密封进气管，密封头的另一端位于舱体内；连接杆用于密封头运动；操作杆的一端与第一磁铁固定连接，操作杆的另一端穿过盖体。整体上实现欠压保护和超压保护，并且结构简单，装配安装方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的管道燃气自闭阀


[0001]本技术涉及燃气自闭阀领域，具体涉及一种多功能的管道燃气自闭阀。

技术介绍

[0002]目前，在家庭以及商业使用燃气中，存在燃气胶管老化、破裂、鼠咬，胶管管箍松动、意外脱落，停气检修等，或第三方破坏，用户忘关灶具，灶具因风吹、汤溢意外熄火等风险，所以现在市场上针对这种问题出现了燃气自闭阀，燃气自闭阀能够根据超压或泄压来进行自动关闭燃气。
[0003]因此，现有人专利技术了专利申请号为CN202021347618.2一种超温切断管道燃气自闭阀，包括阀体，阀体的内部为阀腔，阀体的一端设有左接头，阀体的另一端设有右端盖；阀体的一端内安装有第二密封垫与第一密封垫内，第二密封垫安装有自动阀板，自动阀板与第二密封垫之间设有控制簧，第一密封垫安装有负压阀板，负压阀板与第一密封垫之间设有第二弹簧；阀体的另一端内设有第一密封圈，第一密封圈安装有高压阀板，高压阀板与第一密封圈之间设有第一弹簧；阀体的顶部设有阀盖，阀体的内顶部设有提拉阀杆，阀盖的顶部设有提拉柄，提拉柄的上端设有提拉帽，提拉柄的下端与提拉阀杆的上端连接，提拉阀杆的下端安装在负压阀板与高压阀板之间。
[0004]上述的一种超温切断管道燃气自闭阀，虽然能在超压和负压的状态及时断开燃气的流通，但是还存在以下缺陷，该燃气自闭阀，是通过两个相对设置的阀板分别抵靠提拉阀杆来应对超压和负压的情况，这样一来就会使得该燃气自闭阀的结构复杂，且生产时的装配安装非常不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种多功能的管道燃气自闭阀，以解决气自闭阀的结构复杂，且生产时的装配安装非常不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种多功能的管道燃气自闭阀，包括舱体、膜片、盖体、阀杆、弹簧、密封头、连接杆和操作杆；
[0008]所述舱体一端开口，所述舱体内固定连接有固定板，所述固定板靠近中心的位置上开设有穿过孔，舱体的两侧固定连接有进气管和出气管；
[0009]所述膜片位于所述舱体的上侧，所述膜片的边缘与所述舱体开口一端固定连接，所述膜片的中心位置上固定连接有第一磁铁；
[0010]所述盖体位于所述膜片的上侧，所述盖体与所述膜片的边缘固定连接；
[0011]所述阀杆位于所述舱体内，所述阀杆穿过所述穿过孔，所述阀杆的一端上固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁用于与所述第一磁铁吸附；
[0012]所述弹簧的套设于所述阀杆上，所述弹簧的一端顶紧所述阀杆，所述弹簧的另一端顶紧所述固定板，所述弹簧用于使所述阀杆靠近所述舱体的一端；
[0013]所述密封头的一端位于所述进气管内用于密封所述进气管，所述密封头的另一端位于所述舱体内；
[0014]所述连接杆的一端与所述阀杆铰接，所述连接杆的另一端与所述密封头铰接；所述操作杆的一端与所述第一磁铁固定连接，所述操作杆的另一端穿过所述盖体。
[0015]进一步地，所述操作杆上远离所述第一磁铁的一端上固定连接有操作盘。
[0016]进一步地，所述舱体和所述盖体的边缘位置夹紧所述膜片的边缘位置。
[0017]进一步地，所述密封头位于所述进气管内的一端与所述进气管滑动。
[0018]进一步地，所述膜片采用橡胶材质。
[0019]进一步地，所述舱体的下端中线位置向远离所述舱体的方向凸起。
[0020]进一步地，所述操作杆上标注有刻度线。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]通过膜片能带动阀杆运动，在未通气或者欠压状态下，在弹簧的作用下，阀杆与舱体的底端接触，连接杆处于倾斜状态，密封头将进气管密封，在正常通气时，舱体和膜片之间保持一定的压强，膜片带动阀杆克服弹簧的弹力向上运动，在连接杆的作用下，密封头不再将进气管密封；当燃气管路处于超压状态时，舱体和膜片之间的压强过大，膜片上的第一磁铁和第二磁铁不再吸附，阀杆在弹簧的作用下再次靠近舱体的底部，密封头再次将进气管密封。整体上实现欠压保护和超压保护，并且结构简单，装配安装方便。
附图说明
[0023]图1是一种多功能的管道燃气自闭阀整体结构示意图；
[0024]图2是一种多功能的管道燃气自闭阀中舱体结构示意图；
[0025]图3是一种多功能的管道燃气自闭阀中舱体内部结构示意图；
[0026]图4是一种多功能的管道燃气自闭阀中舱体上侧的结构示意图。
[0027]图中各标记对应的名称：
[0028]1‑
舱体；11
‑
出气管；12
‑
进气管；13
‑
固定板；2
‑
盖体；3
‑
操作杆；4
‑
操作盘；54
‑
第一磁铁；52
‑
阀杆；521
‑
凸沿；53
‑
弹簧；51
‑
第二磁铁；6
‑
连接杆；7
‑
密封头；8
‑
膜片。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]本技术的实施例：
[0031]参见附图1
‑
4，一种多功能的管道燃气自闭阀，包括舱体1、膜片8、盖体2、阀杆52、弹簧53、密封头7、连接杆6和操作杆3；舱体1一端开口，舱体1内固定连接有固定板13，固定板13靠近中心的位置上开设有穿过孔，舱体1的两侧固定连接有进气管12和出气管11；膜片8位于舱体1的上侧，膜片8的边缘与舱体1开口一端固定连接，膜片8的中心位置上固定连接有第一磁铁54；盖体2位于膜片8的上侧，盖体2与膜片8的边缘固定连接；阀杆52位于舱体1内，阀杆52穿过穿过孔，阀杆52的一端上固定连接有第二磁铁51，第二磁铁51用于与第一磁铁54吸附；弹簧53的套设于阀杆52上，弹簧53的一端顶紧阀杆52，弹簧53的另一端顶紧固定板13，弹簧53用于使阀杆52靠近舱体1的一端；密封头7的一端位于进气管12内用于密封进
气管12，密封头7的另一端位于舱体1内；连接杆6的一端与阀杆52铰接，连接杆6的另一端与密封头7铰接；操作杆3的一端与第一磁铁54固定连接，操作杆3的另一端穿过盖体2。
[0032]通过膜片8能带动阀杆52运动，在未通气或者欠压状态下，在弹簧53的作用下，阀杆52与舱体1的底端接触，连接杆6处于倾斜状态，密封头7将进气管12密封，在正常通气时，舱体1和膜片8之间保持一定的压强，膜片8带动阀杆52克服弹簧53的弹力向上运动，在连接杆6的作用下，密封头7不再将进气管12密封；当燃气管路处于超压状态时，舱体1和膜片8之间的压强过大，膜片8上的第一磁铁54和第二磁铁51不再吸附，阀杆52在弹簧53的作用下再次靠近舱体1的底部，密封头7再次将进气管12密封。整体上实现欠压保护和超压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的管道燃气自闭阀，其特征在于，包括舱体(1)、膜片(8)、盖体(2)、阀杆(52)、弹簧(53)、密封头(7)、连接杆(6)和操作杆(3)；所述舱体(1)一端开口，所述舱体(1)内固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)靠近中心的位置上开设有穿过孔，舱体(1)的两侧固定连接有进气管(12)和出气管(11)；所述膜片(8)位于所述舱体(1)的上侧，所述膜片(8)的边缘与所述舱体(1)开口一端固定连接，所述膜片(8)的中心位置上固定连接有第一磁铁(54)；所述盖体(2)位于所述膜片(8)的上侧，所述盖体(2)与所述膜片(8)的边缘固定连接；所述阀杆(52)位于所述舱体(1)内，所述阀杆(52)穿过所述穿过孔，所述阀杆(52)的一端上固定连接有第二磁铁(51)，所述第二磁铁(51)用于与所述第一磁铁(54)吸附；所述弹簧(53)的套设于所述阀杆(52)上，所述弹簧(53)的一端顶紧所述阀杆(52)，所述弹簧(53)的另一端顶紧所述固定板(13)，所述弹簧(53)用于使所述阀杆(52)靠近所述舱体(1)的一端；所述密封头(7)的一端位于所述进气管(12)内用于密封所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宁，郭宝运，
申请(专利权)人：河南省鸿达能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：