一种淤泥脱水固结处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种淤泥脱水固结处理设备，属于淤泥处理设备技术领域。其主要针对现有产品在对淤泥进行脱水固结时不仅耗时较长，且脱水效果难以保障的问题，提出如下技术方案，包括底座，及设置于底座上的绞龙输送机一与绞龙输送机二，所述绞龙输送机一与绞龙输送机二之间通过通管进行连接。本实用新型专利技术通过相连设置的多个绞龙输送机并辅以自动投料机构实现在淤泥输送脱水时对其进行絮凝剂的间歇性均匀式的自动投料，进而不仅提高淤泥的脱水效果，且进一步缩短其固结时间，而后续的烘干装置进一步的保障了淤泥的脱水及固结效果，实现对淤泥的高效性脱水、固结处理，保障了设备的实用性效果，且设备的结构简便，制造成本低廉，方便推广。方便推广。方便推广。

【技术实现步骤摘要】
一种淤泥脱水固结处理设备


[0001]本技术涉及淤泥处理设备
，尤其涉及一种淤泥脱水固结处理设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，淤泥的使用越来越广泛，可以用作肥料，给花卉和农行作物施肥，也可以用来养殖鱼，但是江底和河底的淤泥打捞上来都含有大量的水，直接运输含有大量水分的淤泥会大大增加运输成本，故在运输淤泥之前需要对淤泥进行脱水、固结处理。
[0003]现有的淤泥脱水方式一般是对淤泥进行真空脱水方式或对其进行烘干式脱水固结，前者其会破坏淤泥中的成分，导致淤泥失去原有的价值，限制了淤泥的后续使用，而后者在对淤泥进行处理时不仅耗时较长，且简单的烘干难以保障对其的脱水效果，实用性较差。
[0004]因此，如何对淤泥处理设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种淤泥脱水固结处理设备。
[0006]本技术的技术方案：一种淤泥脱水固结处理设备，包括底座，及设置于底座上的绞龙输送机一与绞龙输送机二，所述绞龙输送机一与绞龙输送机二之间通过通管进行连接，所述绞龙输送机二的顶部设置有用于淤泥烘干的烘干装置，所述绞龙输送机一的顶部设置有用于絮凝剂投放的自动投料机构，所述自动投料机构与绞龙输送机一之间通过传动机构进行联动；
[0007]所述传动机构包括传动轮一，传动轮一的上方设有传动轮二，传动轮二上安装有传动轴，传动轴上设置有异形套；
[0008]所述自动投料机构包括集料筒，集料筒的输出端设置有用于物料投放的分流管，且集料筒的输出端设置有用于遮拦物料投放的挡板，挡板的外侧固定连接有推拉杆，推拉杆远离挡板的一端安装有活动架。
[0009]优选的，所述绞龙输送机一包括输送机主体，输送机主体的底部外壁上设置有用于污水收集的集液罩。
[0010]优选的，所述输送机主体包括套壳，套壳的内部转动连接有螺旋输送轴，螺旋输送轴的两端分别穿过套壳的两侧壳壁，所述螺旋输送轴的左端设置有驱动电机，所述传动轮一设置于螺旋输送轴的右端。
[0011]优选的，所述传动轮一与传动轮二之间连接有皮带，所述传动轴的左端转动连接有支板一，且传动轴上套设有用于支撑的支板二，所述支板一与支板二的底端均固定连接于绞龙输送机一的顶部外壁上。
[0012]优选的，所述异形套的倾斜面开设有环形槽，所述活动架与环形槽之间滑动连接。
[0013]优选的，所述烘干装置的底部对称设置有支块，支块的底端固定连接于绞龙输送机二的顶部外壁上。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]通过相连设置的多个绞龙输送机并辅以自动投料机构实现在淤泥输送脱水时对其进行絮凝剂的间歇性均匀式的自动投料，进而不仅提高淤泥的脱水效果，且进一步缩短其固结时间，而后续的烘干装置进一步的保障了淤泥的脱水及固结效果，实现对淤泥的高效性脱水、固结处理，保障了设备的实用性效果，且设备的结构简便，制造成本低廉，方便推广。
附图说明
[0016]图1给出本技术一种实施例的正面剖视结构示意图；
[0017]图2为图1的局部传动机构立体结构示意图。
[0018]附图标记：1、底座；2、绞龙输送机一；21、输送机主体；22、集液罩；3、绞龙输送机二；4、烘干装置；5、通管；6、传动机构；61、传动轮一；62、传动轮二；63、传动轴；64、异形套；7、自动投料机构；71、集料筒；72、分流管；73、挡板；74、推拉杆；75、活动架。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种淤泥脱水固结处理设备，包括底座1，及设置于底座1上的绞龙输送机一2与绞龙输送机二3，绞龙输送机一2与绞龙输送机二3之间通过通管5进行连接，绞龙输送机二3的顶部设置有用于淤泥烘干的烘干装置4，绞龙输送机一2的顶部设置有用于絮凝剂投放的自动投料机构7，自动投料机构7与绞龙输送机一2之间通过传动机构6进行联动；
[0022]传动机构6包括传动轮一61，传动轮一61的上方设有传动轮二62，传动轮二62上安装有传动轴63，传动轴63上设置有异形套64；
[0023]自动投料机构7包括集料筒71，集料筒71的输出端设置有用于物料投放的分流管72，且集料筒71的输出端设置有用于遮拦物料投放的挡板73，挡板73的外侧固定连接有推拉杆74，推拉杆74远离挡板73的一端安装有活动架75。
[0024]本实施例中，分流管72上的多个支流管的底端均延伸入绞龙输送机一2的内部，进而方便对绞龙输送机一2内部的淤泥进行絮凝剂的自动式的均匀投料。
[0025]本实施例中，绞龙输送机一2位于绞龙输送机二3的上方，且绞龙输送机一2与绞龙输送机二3的底部分别通过支柱连接于底座1上。
[0026]基于实施例一的一种淤泥脱水固结处理设备工作原理是：当对淤泥进行脱水、固结处理时，淤泥从绞龙输送机一2的进料端进入到其内部，随绞龙输送机一2的运行进而在其内部进行输送移动。而绞龙输送机一2的运动同步带动传动机构6中的传动轮一61进行转动，在皮带的作用下，进而带动传动轮二62进行同步旋转，使得传动轴63带动异形套64进行转动。随着异形套64的活动，进而使得自动投料机构7中的活动架75带动推拉杆74的往复活动，使得挡板73进行往复式的开合调整。而挡板73的活动使得集料筒71内的絮凝剂物料间
歇性经过分流管72导入到绞龙输送机一2中与其内部脱水输送的淤泥进行接触，缩短其固结时间。经过脱水及絮凝剂投料的淤泥从绞龙输送机一2的出料端通过通管5投入到绞龙输送机二3中。启动绞龙输送机二3对处理后的淤泥进行输送，输送过程中启动其顶部的烘干装置4，从而进一步保障对淤泥的脱水、固结效果。最后，处理完成的淤泥从绞龙输送机二3的出料端排出。
[0027]实施例二
[0028]如图1所示，基于实施例一的基础上，本实施例还包括：绞龙输送机一2包括输送机主体21，输送机主体21的底部外壁上设置有用于污水收集的集液罩22，输送机主体21包括套壳，套壳的内部转动连接有螺旋输送轴，螺旋输送轴的两端分别穿过套壳的两侧壳壁，螺旋输送轴的左端设置有驱动电机，传动轮一61设置于螺旋输送轴的右端。
[0029]本实施例中，套壳的底部开设有通槽，通槽中设置有用于污水过滤的通孔网，通孔网位于集液罩22的内部。
[0030]本实施例中，套壳顶部的进料端安装有用于淤泥进入的进料斗。
[0031]实施例三
[0032]如图1
‑
2所示，基于上述实施例一或二，本实施例还包括：传动轮一61与传动轮二62之间连接有皮带，传动轴63的左端转动连接有支板一，且传动轴63上套设有用于支撑的支板二，支板一与支板二的底端均固定连接于绞龙输送机一2的顶部外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淤泥脱水固结处理设备，包括底座(1)，及设置于底座(1)上的绞龙输送机一(2)与绞龙输送机二(3)，其特征在于：所述绞龙输送机一(2)与绞龙输送机二(3)之间通过通管(5)进行连接，所述绞龙输送机二(3)的顶部设置有用于淤泥烘干的烘干装置(4)，所述绞龙输送机一(2)的顶部设置有用于絮凝剂投放的自动投料机构(7)，所述自动投料机构(7)与绞龙输送机一(2)之间通过传动机构(6)进行联动；所述传动机构(6)包括传动轮一(61)，传动轮一(61)的上方设有传动轮二(62)，传动轮二(62)上安装有传动轴(63)，传动轴(63)上设置有异形套(64)；所述自动投料机构(7)包括集料筒(71)，集料筒(71)的输出端设置有用于物料投放的分流管(72)，且集料筒(71)的输出端设置有用于遮拦物料投放的挡板(73)，挡板(73)的外侧固定连接有推拉杆(74)，推拉杆(74)远离挡板(73)的一端安装有活动架(75)。2.根据权利要求1所述的一种淤泥脱水固结处理设备，其特征在于：所述绞龙输送机一(2)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓明，舒飞超，张小梅，孙彤，马梅，王震军，潘红，
申请(专利权)人：武汉市桥梁工程有限公司，
类型：新型
国别省市：