本实用新型专利技术公开了一种曲轴轴颈表面淬火装置，包括U形架体、弧形汇流排和淬火块，所述U形架体内部两侧通过螺栓固定有弧形汇流排，所述弧形汇流排一侧通过安装架安装有水盒，所述U形架体内部两端通过安装槽及螺栓固定有淬火块。本实用新型专利技术通过两块铜制的弧形相加大于一百八十度的汇流排通电后对曲轴进行加热，与曲轴的接触面积更大，可以提高其对曲轴的加热效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种曲轴轴颈表面淬火装置
[0001]本技术涉及淬火感应器
，特别涉及一种曲轴轴颈表面淬火装置。
技术介绍
[0002]曲轴是承受连杆传来的力并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴在生产加工过程中需要对其进行淬火处理，而淬火感应器就是利用感应加热原理对淬火工件进行加热的终端设备。
[0003]专利号CN200920293810.5公开了一种汽油机曲轴曲颈淬火装置，包括淬火线圈、正电极板、负电极板、左喷水头、右喷水头、左喷水管和右喷水管，正、负电极板之间设置有绝缘垫，淬火线圈呈半圆环形，在淬火线圈上设置有导热片，导热片贴合在淬火线圈的内圆弧表面，该淬火装置由于能够对包括曲轴曲颈与曲柄连接处的园角部分在内的整只曲颈实施淬火处理。
[0004]现有的曲轴轴颈表面淬火装置不足之处在于：整体结构复杂，通过半圆环形淬火线圈对曲轴轴颈进行淬火，半圆环形淬火线圈内圈为一百八十度，与曲轴表面的接触面积小，淬火效率底。为此，我们提出一种曲轴轴颈表面淬火装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种曲轴轴颈表面淬火装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种曲轴轴颈表面淬火装置，包括U形架体、弧形汇流排和淬火块，所述U形架体内部两侧通过螺栓固定有弧形汇流排，所述弧形汇流排一侧通过安装架安装有水盒，所述U形架体内部两端通过安装槽及螺栓固定有淬火块。
[0008]进一步地，所述淬火块两侧通过螺纹槽连接有进水管，所述进水管一端位于U形架体外侧，所述淬火块一侧等距开设有用于淬火的出水孔。
[0009]进一步地，所述U形架体一侧两端通过安装架分别安装有冷却进水管和冷却水出水管，所述冷却进水管和冷却水出水管一端通过螺纹槽分别于水盒两端连接。
[0010]进一步地，所述U形架体一端通过螺栓固定有绝缘安装块；绝缘安装块的设置起到绝缘的作用，且方便U形架体的安装、固定。
[0011]进一步地，所述弧形汇流排、进水管、冷却进水管和冷却水出水管均为金属铜材料制成。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过两块铜制的弧形汇流排通电后对曲轴进行加热，两块弧形汇流排的弧度相加大于一百八十度，与曲轴的接触面积更大，可以提高其对曲轴的加热效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种曲轴轴颈表面淬火装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种曲轴轴颈表面淬火装置的淬火块结构示意图。
[0016]图3为本技术一种曲轴轴颈表面淬火装置的水盒结构示意图。
[0017]图中：1、U形架体；2、弧形汇流排；3、淬火块；4、进水管；5、冷却进水管；6、绝缘安装块；7、水盒；8、出水孔；9、冷却水出水管。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种曲轴轴颈表面淬火装置，包括U形架体1、弧形汇流排2和淬火块3，所述U形架体1内部两侧通过螺栓固定有弧形汇流排2，所述弧形汇流排2一侧通过安装架安装有水盒7，所述U形架体1内部两端通过安装槽及螺栓固定有淬火块3。
[0020]其中，所述淬火块3两侧通过螺纹槽连接有进水管4，所述进水管4一端位于U形架体1外侧，所述淬火块3一侧等距开设有用于淬火的出水孔8。
[0021]本实施例中如图2所示，清水经进水管4进入淬火块3内经多个出水孔8喷出。
[0022]其中，所述U形架体1一侧两端通过安装架分别安装有冷却进水管5和冷却水出水管9，所述冷却进水管5和冷却水出水管9一端通过螺纹槽分别于水盒7两端连接。
[0023]本实施例中如图1和图3所示，冷却进水管5和冷却水出水管9的设置方便冷却水在水盒7内循环。
[0024]其中，所述U形架体1一端通过螺栓固定有绝缘安装块6。
[0025]本实施例中如图1所示，绝缘安装块6的设置起到绝缘的作用，且方便U形架体1的安装、固定。
[0026]其中，所述弧形汇流排2、进水管4、冷却进水管5和冷却水出水管9均为金属铜材料制成。
[0027]本实施例中如图1所示，金属铜材料制成的弧形汇流排2、进水管4、冷却进水管5和冷却水出水管9，导热、导电能力好。
[0028]需要说明的是，本技术为一种曲轴轴颈表面淬火装置，工作时，人员使用螺栓通过绝缘安装块6对U形架体1进行固定、安装，使用电源线及线圈等与弧形汇流排2连接，曲轴放入U形架体1内，两个弧形汇流排2对其进行加热，外部清水经进水管4进入淬火块3内，经多个出水孔8喷出，对加热后的曲轴进行喷水，对其进行淬火处理，外部冷却水可以经冷却进水管5进入水盒7内，对弧形汇流排2进行冷却，并经冷却水出水管9排出，实现冷却水的循环。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；
[0031]上述实施例仅为本专利技术的较佳实施例，并非依此限制本专利技术的保护范围，故：凡依本专利技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曲轴轴颈表面淬火装置，包括U形架体(1)、弧形汇流排(2)和淬火块(3)，其特征在于：所述U形架体(1)内部两侧通过螺栓固定有弧形汇流排(2)，所述弧形汇流排(2)一侧通过安装架安装有水盒(7)，所述U形架体(1)内部两端通过安装槽及螺栓固定有淬火块(3)。2.根据权利要求1所述的一种曲轴轴颈表面淬火装置，其特征在于：所述淬火块(3)两侧通过螺纹槽连接有进水管(4)，所述进水管(4)一端位于U形架体(1)外侧，所述淬火块(3)一侧等距开设有用于淬火的出水孔(8)。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉玉，
申请(专利权)人：海盐维德热处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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