一种曲轴热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种曲轴热处理装置，涉及曲轴加工设备领域，包括加工室，加工室内对称设置有丝杠组件，丝杠组件上设置有电动缸，电动缸的收缩杆连接有安装板，安装板上设置有电热板，电热板的主体形状为半圆型，其中一块安装板上设置有冷却组件；本装置相比于现有技术在完成曲轴的所有轴颈加热后不需要转运曲轴至冷却箱，而是直接在保温一段时间后喷水冷却，加热、保温和冷却流程在一处进行，提高了曲轴淬火冷却的效率。轴淬火冷却的效率。轴淬火冷却的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴热处理装置


[0001]本技术涉及曲轴加工设备领域，具体而言，涉及一种曲轴热处理装置。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好；曲轴在生产加工过程中需要经过一系列热处理工艺，热处理工艺对提高曲轴表面的强度、耐磨性以及曲轴内部芯部的质量有着十分重要的影响。
[0003]热处理工序中一个重要的环节就是淬火，淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。
[0004]公告号CN216141588U，提出了一种曲轴零部件快速淬火冷却装置，该结构包括安装台，所述安装台的一侧设置有加热炉，所述安装台上设置有冷却箱和冷却组件，所述冷却组件包括第一滑动组件，所述第一滑动组件上设置有冷却喷淋器和电动缸，所述电动缸转动连接有所述冷却喷淋器，所述冷却箱的上方设置有取放组件，所述取放组件包括安装架，所述安装架上滑动配合有液压缸，所述液压缸上设置有夹取组件；本装置可以实现曲轴的自动化取放，对冷却过程中产生的大量水蒸气进行回收并重复利用，降低了加热炉的能耗，同时采用偏转式喷淋，喷淋冷却效果好，利用夹取组件可以实现曲轴的稳定夹取，本装置可最大程度保障工作人员的人身安全，自动化程度高；但是该装置需要先将曲轴从电热炉内取出然后再转运至冷却箱进行降温，这样频繁的转运会导致曲轴的热处理工艺效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题，继而提出了一种曲轴热处理装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0007]一种曲轴热处理装置，包括加工室，加工室内对称设置有丝杠组件，丝杠组件上设置有电动缸，电动缸的收缩杆连接有安装板，安装板上设置有电热板，电热板的主体形状为半圆型，其中一块安装板上设置有冷却组件。
[0008]本装置相比于现有技术在完成曲轴的所有轴颈加热后不需要转运曲轴至冷却箱，而是直接在保温一段时间后喷水冷却，加热、保温和冷却流程在一处进行，提高了曲轴淬火冷却的效率。
[0009]进一步地，所述冷却组件包括水泵、水箱和喷头，加工室顶部设置有水箱，其中一块安装板上设置有水泵，水泵的输入端通过软管连接有水箱，水泵的输出端连接有喷头，喷头处于电热板的上方。
[0010]上述方案中通过冷却组件配合曲轴的旋转，可以对加热完毕后的曲轴轴颈进行均匀全面的降温，保证淬火工艺的效果。
[0011]进一步地，所述加工室底部设置有收集池。
[0012]上述方案中利用收集池集中储存曲轴降温过程中产生的废水。
[0013]进一步地，所述收集池内设置有过滤网，收集池底部连通有循环管，循环管处于过滤网下方，循环管的一端连接有设置在加工室上的循环泵，循环泵连通水箱。
[0014]上述方案可以实现喷淋废水的重复利用，节约水资源。
[0015]进一步地，所述加工室上设置有气泵和抽吸盒，气泵的输入端连接有抽吸盒，抽吸盒上设置有若干抽吸管，抽吸管处于加工室内部，气泵的输出端连接有冷凝组件。
[0016]进一步地，所述冷凝组件包括冷凝器和收集盒，气泵的输出端连接有设置在加工室上的冷凝器，冷凝器的输出端处于收集盒上方，收集盒活动连接在加工室上。
[0017]上述方案中通过冷凝组件配合气泵、抽吸管以及抽吸盒，将曲轴淬火流程过程中产生的高温蒸汽抽吸进抽吸盒内，随后再注入冷凝器中，随即冷凝器将蒸汽冷却成液滴，最终液滴滴入收集盒内进行收集。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.本装置利用丝杠组件、电动缸、电热板配合冷却组件可以对曲轴进行全面的淬火工序，淬火效果好，相比于现有技术在完成曲轴的所有轴颈加热后不需要转运曲轴至冷却箱，而是直接在保温一段时间后喷水冷却，加热、保温和冷却流程在一处进行，提高了曲轴淬火冷却的效率。
[0020]2.本装置在收集池的基础上增设了过滤网以及循环泵，这样可以将喷淋过后的水重新过滤后循环利用，节约水资源。
[0021]3.本装置通过冷凝组件配合气泵、抽吸管以及抽吸盒，将曲轴淬火流程中产生的高温蒸汽抽吸进抽吸盒内，随后再注入冷凝器中，随即冷凝器将蒸汽冷却成液滴，最终液滴滴入收集盒内进行收集。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为第二实施例中循环泵的安装示意图；
[0024]图3为第二实施例中过滤网的安装示意图；
[0025]图4为第三实施例中冷凝器的安装示意图；
[0026]图5为现有曲轴安装固定示意图；
[0027]附图标记：
[0028]1、加工室；2、丝杠组件；21、电动缸；22、安装板；23、电热板；24、水泵；25、水箱；26、喷头；3、收集池；31、过滤网；32、循环管；33、循环泵；41、气泵；42、抽吸盒；43、抽吸管；44、冷凝器；45、收集盒；5、曲轴。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0030]第一实施例：
[0031]如图1至图5所示，一种曲轴热处理装置，包括加工室1，加工室1的内壁上对称设置有两组丝杠组件2，丝杠组件2属于现有技术，由旋转电机、丝杠、滑轨、滑块和连接板组成，这些结构在图中示出未标号，其原理是将回转运动转变为直线运动，即将旋转电机带动丝杠的旋转运动转变为滑块沿滑轨的定向往复运动，丝杠组件2上设置有电动缸21，具体的，丝杠组件2的滑块上设置有电动缸21，电动缸21的收缩杆连接有安装板22，安装板22上设置有电热板23，电热板23的主体形状为半圆型，其中一块安装板22上设置有水泵24，水泵24的输入端通过软管连接有固定设置在加工室1内部顶端的水箱25，软管的长度为2
‑
3米，以保证水泵随丝杠组件运动的过程中喷水降温流程不受影响，水泵24的输出端连接有喷头26，喷头26处于电热板23的上方，电热板23和喷头26均与曲轴5相配合。
[0032]本技术的工作流程：
[0033]首先利用四爪卡盘自动将曲轴5的长轴端夹持固定柱，随即利用气缸驱动顶针座运动对曲轴5的短轴端进行顶紧固定，曲轴5的固定属于现有技术，如说明书附图5所示，驱动电机、四爪卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴热处理装置，其特征在于，包括加工室(1)，加工室(1)内对称设置有丝杠组件(2)，丝杠组件(2)上设置有电动缸(21)，电动缸(21)的收缩杆连接有安装板(22)，安装板(22)上设置有电热板(23)，电热板(23)的主体形状为半圆型，其中一块安装板(22)上设置有冷却组件。2.根据权利要求1所述的一种曲轴热处理装置，其特征在于，所述冷却组件包括水泵(24)、水箱(25)和喷头(26)，加工室(1)顶部设置有水箱(25)，其中一块安装板(22)上设置有水泵(24)，水泵(24)的输入端通过软管连接有水箱(25)，水泵(24)的输出端连接有喷头(26)，喷头(26)处于电热板(23)的上方。3.根据权利要求2所述的一种曲轴热处理装置，其特征在于，所述加工室(1)底部设置有收集池(3)。4.根据权利要求3所述的一种曲轴热处理装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志民，
申请(专利权)人：聊城昊卓机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：