本实用新型专利技术涉及玻璃纤维网格技术领域，且公开了一种玻璃纤维网格布控温快干涂胶机，包括涂胶台，涂胶台的两侧均开设有放料槽，放料槽的内部两端均设有放料组件，涂胶台的台面固定设有两个对称设置的支撑板，两个支撑板之间转动设有往复丝杆，往复丝杆的杆壁螺纹套设有滑块，支撑板的侧壁固定设有胶水桶，胶水桶的底部连通设有滴胶管，滴胶管的另一端与滑块固定连接并固定套设有滴胶阀门，滴胶管的末端连通设有滴胶头，滑块远离滴胶头的一侧固定设有横板，横板的内部通过调节组件设有毛刷，涂胶台的台面远离滴胶头的一侧固定设有烘箱。本实用新型专利技术能够使得胶水进行持续流动，并通过毛刷对网格布的表面进行快速的涂胶工作。对网格布的表面进行快速的涂胶工作。对网格布的表面进行快速的涂胶工作。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维网格布控温快干涂胶机
[0001]本技术涉及玻璃纤维网格
，尤其涉及一种玻璃纤维网格布控温快干涂胶机。
技术介绍
[0002]玻璃纤维网格布以耐碱玻纤网布为主，经特殊的组织结构—纱罗组织绞织而成，在此过程中需要对网格布进行涂胶工作，提高网格布的使用强度。
[0003]其中专利号为CN216500317U公开了一种玻璃纤维网格布控温快干涂胶机，该涂胶机通过开启阀门，使胶水缓慢从软管流出，当毛刷浸湿后，即可准备好网格布本体的刷胶和烘干工作，开启烘干机，使烘干机温度稳定时，再开启涂胶机本体，使涂胶机本体均匀送出涂抹均匀胶水的网格布本体，将网格布本体放在烘干机的传送装置上，即可调节好网格布本体涂胶和烘干操作。
[0004]以上技术放在在使用时需要提前将胶水浸湿毛刷才可进行后续涂胶工作，而胶水流动缓慢，浸湿需要耗费较多时间，且随着涂胶工作的持续进行，毛刷表面胶水减少，胶水从补充到浸湿速度较慢，从而影响了涂胶工作的稳定持续进行和效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了能够使得胶水进行持续流动，并通过毛刷对网格布的表面进行快速的涂胶工作，而提出的一种玻璃纤维网格布控温快干涂胶机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种玻璃纤维网格布控温快干涂胶机，包括涂胶台，所述涂胶台的两侧均开设有放料槽，所述放料槽的内部两端均设有放料组件，所述涂胶台的台面固定设有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板之间转动设有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套设有滑块，所述支撑板的侧壁固定设有胶水桶，所述胶水桶的底部连通设有滴胶管，所述滴胶管的另一端与滑块固定连接并固定套设有滴胶阀门，所述滴胶管的末端连通设有滴胶头，所述滑块远离滴胶头的一侧固定设有横板，所述横板的内部通过调节组件设有毛刷，所述涂胶台的台面远离滴胶头的一侧固定设有烘箱。
[0008]优选的，所述放料组件包括转杆和放料板以及螺栓，所述转杆与放料槽的内壁转动连接，并与放料板固定连接，所述螺栓螺纹穿设于所述放料板的内部。
[0009]优选的，所述调节组件包括螺杆、摇把和限位杆，所述螺杆螺纹穿设于所述横板内部，并与毛刷转动连接，所述摇把固定套设于所述螺杆的光杆端，所述限位杆滑动穿设于所述横板的内部并与毛刷固定连接。
[0010]优选的，所述支撑板远离胶水桶的一侧通过固定架固定设有电机，所述往复丝杆的端部穿出支撑板并与电机的输出端固定连接，两个所述支撑板之间固定设有挡板，所述滑块与挡板接触连接。
[0011]优选的，所述转杆和电机的输出端外侧均固定套设有第一皮带轮，两个所述第一
皮带轮之间传动设有第一皮带。
[0012]优选的，两个所述转杆的杆壁靠近电机的一端均固定套设有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮通过第二皮带传动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃纤维网格布控温快干涂胶机，具备以下有益效果：
[0014]1、该玻璃纤维网格布控温快干涂胶机，通过设有的涂胶台、支撑板、往复丝杆、滑块、胶水桶、滴胶管、滴胶头、横板、毛刷、调节组件、烘箱、第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮和第二皮带，能够使得胶水持续底脚，并通过毛刷将网格布上的胶水进行均匀涂抹，尽量避免过多的准备时间的耗费。
[0015]2、该玻璃纤维网格布控温快干涂胶机，通过设有的放料槽和放料组件，能够对成卷网格布和收料辊进行稳定夹持，使得网格布的输送和涂胶后的卷绕工作稳定同步进行。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，不需进行提前长时间的准备工作，可使得胶水持续向网格布进行滴加，并配合毛刷进行快速稳定的涂胶工作。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种玻璃纤维网格布控温快干涂胶机的结构示意图；
[0018]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0019]图中：1涂胶台、2支撑板、3往复丝杆、4滑块、5胶水桶、6滴胶管、7滴胶阀门、8滴胶头、9横板、10毛刷、11烘箱、12转杆、13放料板、14螺栓、15螺杆、16摇把、17限位杆、18固定架、19电机、20第一皮带轮、21皮带、22第二皮带轮、23第二皮带、24挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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2，一种玻璃纤维网格布控温快干涂胶机，包括涂胶台1，涂胶台1的两侧均开设有放料槽，放料槽的内部两端均设有放料组件，放料组件包括转杆12和放料板13以及螺栓14，转杆12与放料槽的内壁转动连接，并与放料板13固定连接，螺栓14螺纹穿设于放料板13的内部，通过放料板13可对成卷的网格布和用于收卷涂胶后的收卷辊进行位置确定，并通过螺栓14进行夹紧。
[0023]如图1所示，涂胶台1的台面固定设有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2之间转动设有往复丝杆3，通过支撑板2对往复丝杆3的转动进行稳定支撑。
[0024]如图1所示，支撑板2远离胶水桶5的一侧通过固定架18固定设有电机19，往复丝杆3的端部穿出支撑板2并与电机19的输出端固定连接，通过电机19驱动往复丝杆3进行转动。
[0025]如图1所示，往复丝杆3的杆壁螺纹套设有滑块4，两个支撑板2之间固定设有挡板24，滑块4与挡板24接触连接，通过挡板24的设置，对滑块4的移动进行限位。
[0026]如图1所示，支撑板2的侧壁固定设有胶水桶5，胶水桶5的底部连通设有滴胶管6，滴胶管6的另一端与滑块4固定连接并固定套设有滴胶阀门7，滴胶管6的末端连通设有滴胶头8，胶水桶5内部胶水通过滴胶管6输送至滴胶头8内，并最终流至网格布上，同时通过滴胶阀门7进行胶水的流通控制。
[0027]如图1所示，滑块4远离滴胶头8的一侧固定设有横板9，横板9的内部通过调节组件设有毛刷10，涂胶台1的台面远离滴胶头8的一侧固定设有烘箱11，通过毛刷10对网格布上的胶水进行涂抹，并通过烘箱11进行烘干。
[0028]如图1所示，调节组件包括螺杆15、摇把16和限位杆17，螺杆15螺纹穿设于横板9内部，并与毛刷10转动连接，摇把16固定套设于螺杆15的光杆端，摇把16可带动螺杆15进行转动，从而驱动毛帅10靠近涂胶台1的台面。
[0029]如图1所示，限位杆17滑动穿设于横板9的内部并与毛刷10固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维网格布控温快干涂胶机，包括涂胶台（1），其特征在于，所述涂胶台（1）的两侧均开设有放料槽，所述放料槽的内部两端均设有放料组件，所述涂胶台（1）的台面固定设有两个对称设置的支撑板（2），两个所述支撑板（2）之间转动设有往复丝杆（3），所述往复丝杆（3）的杆壁螺纹套设有滑块（4），所述支撑板（2）的侧壁固定设有胶水桶（5），所述胶水桶（5）的底部连通设有滴胶管（6），所述滴胶管（6）的另一端与滑块（4）固定连接并固定套设有滴胶阀门（7），所述滴胶管（6）的末端连通设有滴胶头（8），所述滑块（4）远离滴胶头（8）的一侧固定设有横板（9），所述横板（9）的内部通过调节组件设有毛刷（10），所述涂胶台（1）的台面远离滴胶头（8）的一侧固定设有烘箱（11）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布控温快干涂胶机，其特征在于，所述放料组件包括转杆（12）和放料板（13）以及螺栓（14），所述转杆（12）与放料槽的内壁转动连接，并与放料板（13）固定连接，所述螺栓（14）螺纹穿设于所述放料板（13）的内部。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布控温快干涂胶机，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：冀立华，
申请(专利权)人：德州市巨鼎新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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