一种玻璃纤维网格布裁边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维网格布生产技术领域，且公开了一种玻璃纤维网格布裁边装置，包括工作台，所述工作台的侧壁对称固定连接有两个L形板，其中一个所述L形板的侧壁固定连接有电机，两个所述L形板之间转动连接有第一转杆，所述第一转杆的一端贯穿对应的L形板并与电机的输出端固定连接，所述第一转杆的杆壁对称活动穿设有两个驱动机构，两个所述驱动机构均连接有安装板，两个所述安装板相背的一侧均转动连接有第二转杆，两个所述第二转杆相背的一端均固定连接有刀片，两个所述第二转杆的杆壁均套接有传动机构。本实用新型专利技术在保证正常裁边的前提下降低了设备的制造成本和后期的维护成本。护成本。护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维网格布裁边装置


[0001]本技术涉及玻璃纤维网格布生产
，尤其涉及一种玻璃纤维网格布裁边装置。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利CN216105188U公开了一种玻璃纤维网格布裁边装置，属于玻璃纤维网格布
，针对裁边尺寸难调整的问题，现提出以下方案，包括工作台，所述工作台顶部外壁分别设置有移动机构、计数机构和旋转机构，所述移动机构包括导轨，且导轨内壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外壁螺接有对称分布的滑动块，所述计数机构包括滚筒，且滚筒内壁转动连接有刻度条。
[0003]针对上述技术方案，存在如下不足：
[0004]上述技术方案中，两个刀盘需要分别使用电机进行驱动，这样导致的问题是设备的制造成本和后期的维护成本较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中设备的制造成本和后期的维护成本较高的问题，而提出的一种玻璃纤维网格布裁边装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种玻璃纤维网格布裁边装置，包括工作台，所述工作台的侧壁对称固定连接有两个L形板，其中一个所述L形板的侧壁固定连接有电机，两个所述L形板之间转动连接有第一转杆，所述第一转杆的一端贯穿对应的L形板并与电机的输出端固定连接，所述第一转杆的杆壁对称活动穿设有两个驱动机构，两个所述驱动机构均连接有安装板，两个所述安装板相背的一侧均转动连接有第二转杆，两个所述第二转杆相背的一端均固定连接有刀片，两个所述第二转杆的杆壁均套接有传动机构，且分别通过对应的所述传动机构与对应的驱动机构传动连接，两个所述L形板之间设置有调节机构，两个所述驱动机构均与调节机构传动连接。
[0008]优选的，所述驱动机构包括套管和两个限位块，两个所述限位块对称固定连接于第一转杆的两端杆壁，所述套管的内壁对称开设有两个限位槽，所述套管活动穿设于第一转杆的杆壁，两个所述限位块分别滑动设置于对应的限位槽的内部，两个所述安装板的内部均开设有通孔且分别通过对应的通孔与对应的套管活动套接。
[0009]优选的，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二转杆的杆壁固定套接，所述第二齿轮与套管的管壁固定套接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述调节机构包括双向丝杆和两个滑块，所述双向丝杆转动连接于两个L形板之间，两个所述滑块对称螺纹套设于双向丝杆的两端杆壁，两个所述滑块的侧壁均连接有连接机构且分别通过对应的连接机构与对应的套管传动连接。
[0011]优选的，所述连接机构包括连接杆和环形板，所述连接杆的一端与对应的滑块固
定连接，所述连接杆的另一端与环形板的侧壁固定连接，所述环形板与对应的套管的管壁转动套接，两个所述安装板的侧壁均固定连接有L形杆，两个所述L形杆的另一端均与对应的连接杆固定连接。
[0012]优选的，所述双向丝杆的一端贯穿对应的L形板且固定连接有摇把。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃纤维网格布裁边装置，具备以下有益效果：
[0014]该玻璃纤维网格布裁边装置，通过设置的驱动机构和传动机构，能够在电机工作时利用两个限位块与对应的滑槽之间的滑动连接驱动两个套管转动，进而实现对两个刀片的驱动，以便于驱动两个刀片同步工作，在保证正常裁边的前提下降低了设备的制造成本和后期的维护成本。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术在保证正常裁边的前提下降低了设备的制造成本和后期的维护成本。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种玻璃纤维网格布裁边装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0018]图中：1工作台、2 L形板、3电机、4第一转杆、5安装板、6第二转杆、7刀片、8套管、9限位块、10第一齿轮、11第二齿轮、12双向丝杆、13滑块、14连接杆、15环形板、16 L形杆、17摇把。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
2，一种玻璃纤维网格布裁边装置，包括工作台1，工作台1的侧壁对称固定连接有两个L形板2，其中一个L形板2的侧壁固定连接有电机3，两个L形板2之间转动连接有第一转杆4，第一转杆4的一端贯穿对应的L形板2并与电机3的输出端固定连接，第一转杆4的杆壁对称活动穿设有两个驱动机构，两个驱动机构均连接有安装板5，两个安装板5相背的一侧均转动连接有第二转杆6，两个第二转杆6相背的一端均固定连接有刀片7，两个第二转杆6的杆壁均套接有传动机构，且分别通过对应的传动机构与对应的驱动机构传动连接，两个L形板2之间设置有调节机构，两个驱动机构均与调节机构传动连接。
[0022]驱动机构包括套管8和两个限位块9，两个限位块9对称固定连接于第一转杆4的两端杆壁，套管8的内壁对称开设有两个限位槽，套管8活动穿设于第一转杆4的杆壁，两个限位块9分别滑动设置于对应的限位槽的内部，两个安装板5的内部均开设有通孔且分别通过对应的通孔与对应的套管8活动套接，利用设置的两个限位块9，能够在第一转杆4转动的过
程中利用两个限位块9与对应的限位槽之间的滑动连接驱动两个套管8转动。
[0023]传动机构包括第一齿轮10和第二齿轮11，第一齿轮10与第二转杆6的杆壁固定套接，第二齿轮11与套管8的管壁固定套接，第一齿轮10与第二齿轮11啮合连接，利用第一齿轮10和第二齿轮11之间的啮合连接，能够在两个套管8转动的同时驱动两个第二转杆6转动，从而实现两个刀片7的工作。
[0024]调节机构包括双向丝杆12和两个滑块13，双向丝杆12转动连接于两个L形板2之间，两个滑块13对称螺纹套设于双向丝杆12的两端杆壁，两个滑块13的侧壁均连接有连接机构且分别通过对应的连接机构与对应的套管8传动连接，利用两个丝杆和滑块13，连接机构包括连接杆14和环形板15，连接杆14的一端与对应的滑块13固定连接，连接杆14的另一端与环形板15的侧壁固定连接，环形板15与对应的套管8的管壁转动套接，两个安装板5的侧壁均固定连接有L形杆16，两个L形杆16的另一端均与对应的连接杆14固定连接，利用设置的L形杆16，能够在连接杆14运动的同时通过L形杆16驱动安装板5运动，并且在安装板5运动的过程中，第一齿轮10始终与对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维网格布裁边装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的侧壁对称固定连接有两个L形板（2），其中一个所述L形板（2）的侧壁固定连接有电机（3），两个所述L形板（2）之间转动连接有第一转杆（4），所述第一转杆（4）的一端贯穿对应的L形板（2）并与电机（3）的输出端固定连接，所述第一转杆（4）的杆壁对称活动穿设有两个驱动机构，两个所述驱动机构均连接有安装板（5），两个所述安装板（5）相背的一侧均转动连接有第二转杆（6），两个所述第二转杆（6）相背的一端均固定连接有刀片（7），两个所述第二转杆（6）的杆壁均套接有传动机构，且分别通过对应的所述传动机构与对应的驱动机构传动连接，两个所述L形板（2）之间设置有调节机构，两个所述驱动机构均与调节机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布裁边装置，其特征在于，所述驱动机构包括套管（8）和两个限位块（9），两个所述限位块（9）对称固定连接于第一转杆（4）的两端杆壁，所述套管（8）的内壁对称开设有两个限位槽，所述套管（8）活动穿设于第一转杆（4）的杆壁，两个所述限位块（9）分别滑动设置于对应的限位槽的内部，两个所述安装板（5）的内部均开设有通孔且分别通过对应的通孔与对应的套管（8）活动套接。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀立华，
申请(专利权)人：德州市巨鼎新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：