本实用新型专利技术涉及布料生产技术领域，且公开了一种玻璃纤维网格布烘干除胶刺装置，包括固定架，固定架的内部竖直穿过设有布料，固定架的两侧内壁均固定设有布气板，固定架的侧壁固定设有热风机，热风机的输出端固定设有出风管，且出风管的另一端分别与两个布气板的侧面固定连接；固定架的两侧顶部均穿过设有螺杆，两个螺杆相对的一端均固定设有刮板，两个螺杆相背离的一端均固定设有固定块，两个螺杆的杆壁且位于固定架的内外两侧均螺纹设有螺母。本实用新型专利技术一次可完成对布料的两面同时烘干除胶刺，提高了烘干除胶刺的效率，同时能够满足对不同厚度的布料进行除胶刺，通用性强。通用性强。通用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维网格布烘干除胶刺装置
[0001]本技术涉及布料生产
，尤其涉及一种玻璃纤维网格布烘干除胶刺装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、防火、抗裂等。
[0003]其中专利号为CN214328273U，公开了一种玻璃纤维网格布烘干除胶刺装置，包括基座，所述基座的外顶壁固定安装有工作台，所述基座的两外侧壁均焊接有滑轨，两个所述滑轨相背的一侧均活动连接有滑杆，两个所述滑杆远离滑轨相对的一侧转动连接有转辊，所述转辊的外圆周壁固定安装有加热辊，所述加热辊与工作台的外顶壁活动连接。
[0004]在上述的方案中采用先烘干，再去除胶刺的功能，但是玻璃纤维网格布的两面均有胶刺，上述方案的结构一次只能够完成对玻璃纤维网格布的一面去除胶刺，待一面加工完成之后，再进行另一面的加工，上述的操作过程较为复杂，效率低下。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中烘干除胶刺装置效率低下的问题，而提出的一种玻璃纤维网格布烘干除胶刺装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种玻璃纤维网格布烘干除胶刺装置，包括固定架，所述固定架的内部竖直穿过设有布料，所述固定架的两侧内壁均固定设有布气板，所述固定架的侧壁固定设有热风机，所述热风机的输出端固定设有出风管，且出风管的另一端分别与两个所述布气板的侧面固定连接；
[0008]所述固定架的两侧顶部均穿过设有螺杆，两个所述螺杆相对的一端均固定设有刮板，两个所述螺杆相背离的一端均固定设有固定块，两个所述螺杆的杆壁且位于固定架的内外两侧均螺纹设有螺母；
[0009]所述固定架的内部顶部对称设有两个U型板，两个所述U型板的内部均转动设有导向辊，两个所述U型板相背离的一端均固定设有L型连接杆，且L型连接杆远离U型板的一端与固定块的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述布气板包括中空板，且中空板朝向布料的一侧开设有多个均匀分布的布气孔。
[0011]优选的，两个所述刮板呈倒八字形分布设置，且刮板朝下倾斜的一侧采用尖端结构设置。
[0012]优选的，两个所述刮板相背离的一侧均固定设有标尺杆，所述标尺杆的两端穿过固定架的侧壁并分别与刮板和固定块固定连接。
[0013]优选的，所述固定架的底部两侧均固定设有L型支撑脚。
[0014]优选的，所述固定架的顶部和底部均设有用于所述布料穿过的开口。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃纤维网格布烘干除胶刺装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该玻璃纤维网格布烘干除胶刺装置，通过设置在固定架内部的两个布气板和刮板，布料在经过固定架的内部时，能够使得布料的两面均通过热风机和布气板对布料的两面烘干，使得布料两面的胶刺被软化，再通过两个刮板将布料两面的胶刺刮下来，提高了除胶刺的效率。
[0017]2、该玻璃纤维网格布烘干除胶刺装置，通过设置在固定架两侧的螺杆和螺母，拧松螺母调节螺杆在固定架上的位置，从而能够调节两个刮板和导向辊的间距，满足对不同厚度的布料进行除胶刺。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术一次可完成对布料的两面同时烘干除胶刺，提高了烘干除胶刺的效率，同时能够满足对不同厚度的布料进行除胶刺，通用性强。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种玻璃纤维网格布烘干除胶刺装置的结构示意图；
[0020]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0021]图3为图1中布气板的侧面图。
[0022]图中：1、固定架；2、布料；3、布气板；4、热风机；5、出风管；6、螺杆；7、刮板；8、固定块；9、螺母；10、U型板；11、导向辊；12、L型连接杆；13、中空板；14、布气孔；15、标尺杆；16、L型支撑脚。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
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3，一种玻璃纤维网格布烘干除胶刺装置，包括固定架1，固定架1的底部两侧均固定设有L型支撑脚16，通过L型支撑脚16可将固定架1固定安装在输送设备上，固定架1的顶部和底部均设有用于布料2穿过的开口，固定架1的内部竖直穿过设有布料2，固定架1的两侧内壁均固定设有布气板3，布气板3包括中空板13，且中空板13朝向布料2的一侧开设有多个均匀分布的布气孔14；固定架1的侧壁固定设有热风机4，热风机4的输出端固定设有出风管5，且出风管5的另一端分别与两个布气板3的侧面固定连接，热风机4在工作时，可将热量通入至布气板3的内部，再由布气孔14均匀的吹向布料2的两侧，使得布料2两面的胶刺被软化。
[0026]固定架1的两侧顶部均穿过设有螺杆6，两个螺杆6相对的一端均固定设有刮板7，两个螺杆6相背离的一端均固定设有固定块8，两个螺杆6的杆壁且位于固定架1的内外两侧均螺纹设有螺母9，布料2的两侧被软化后，布料2经过两个刮板7，两个刮板7呈倒八字形分布设置，且刮板7朝下倾斜的一侧采用尖端结构设置，能够将布料2两侧的胶刺被刮下来；两个刮板7相背离的一侧均固定设有标尺杆15，标尺杆15的两端穿过固定架1的侧壁并分别与刮板7和固定块8固定连接，拧松螺母9可调节螺杆6的位置，从而能够调节两个刮板7，满足对不同厚度的布料进行除胶刺。
[0027]固定架1的内部顶部对称设有两个U型板10，两个U型板10的内部均转动设有导向辊11，两个U型板10相背离的一端均固定设有L型连接杆12，且L型连接杆12远离U型板10的一端与固定块8的顶部固定连接，两个刮板7在调节的过程中，两个导向辊11的间距也被调节。
[0028]本技术中，使用时，将布料竖直穿过固定架1的内部，由于在固定架1的两侧均设有布气板3和刮板7，热风机4在工作时，可将热量通入至布气板3的内部，再由布气孔14均匀的吹向布料2的两侧，使得布料2两面的胶刺被软化，布料2再通过两个刮板7时，能够将布料2两侧的软化或的胶刺刮下来，提高了除胶刺的效率。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维网格布烘干除胶刺装置，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）的内部竖直穿过设有布料（2），所述固定架（1）的两侧内壁均固定设有布气板（3），所述固定架（1）的侧壁固定设有热风机（4），所述热风机（4）的输出端固定设有出风管（5），且出风管（5）的另一端分别与两个所述布气板（3）的侧面固定连接；所述固定架（1）的两侧顶部均穿过设有螺杆（6），两个所述螺杆（6）相对的一端均固定设有刮板（7），两个所述螺杆（6）相背离的一端均固定设有固定块（8），两个所述螺杆（6）的杆壁且位于固定架（1）的内外两侧均螺纹设有螺母（9）；所述固定架（1）的内部顶部对称设有两个U型板（10），两个所述U型板（10）的内部均转动设有导向辊（11），两个所述U型板（10）相背离的一端均固定设有L型连接杆（12），且L型连接杆（12）远离U型板（10）的一端与固定块（8）的顶部固定连接。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：冀立华，
申请(专利权)人：德州市巨鼎新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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