本实用新型专利技术公开了轴承铆合技术领域的一种轴承保持架装配机的铆合装置，包括支撑台，支撑台顶部放置设有轴承，轴承上方设有铆接环，支撑台顶部设有夹紧机构，支撑台顶部设有安装架，安装架内顶部设有液压杆，液压杆底部设有铆压盘，本实用夹紧机构的作用下能够对轴承进行夹紧固定，不需要工作人员手动进行定位固定，从而轴承在加工的时候不会发生偏移，通过加工精度，工作人员将铆接环放置在轴承内保持架的顶部，然后在液压杆的作用下带动铆压盘向下移动对铆接环进行压紧，从而完成轴承的铆合加工，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承保持架装配机的铆合装置
[0001]本技术涉及轴承铆合
，具体为一种轴承保持架装配机的铆合装置。
技术介绍
[0002]轴承内设有圆柱滚子，圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，圆柱滚子轴承的生产加工中，需要使用铆合装置将轴承进行装配固定。
[0003]轴承进行装配的时候需要将铆接环与保持架进行铆合，使得滚子固定在保持架和铆接板之间，从而能够完成对轴承进行铆合加工，在对轴承进行铆合的时候需要工作人员手动进行定位固定，容易导致轴承的偏移，影响加工精度，因此，需要一种轴承保持架装配机的铆合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种轴承保持架装配机的铆合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承保持架装配机的铆合装置，包括支撑台，所述支撑台顶部放置设有轴承，所述轴承上方设有铆接环，所述支撑台顶部设有夹紧机构，所述支撑台顶部设有安装架，所述安装架内顶部设有液压杆，所述液压杆底部设有铆压盘。
[0006]进一步的，所述夹紧机构包括支撑台顶部设有的固定板，所述支撑台顶部滑动连接设有夹紧板，所述支撑台上方设有螺纹杆，所述螺纹杆外壁套接设有螺纹套筒，所述螺纹套筒一端与夹紧板前侧壁相连接，所述螺纹杆外壁套接设有第一安装板，所述第一安装板底部与支撑台顶部相连接，所述螺纹杆一端设有齿轮，所述支撑台前侧壁设有第二安装板和第三安装板，所述第二安装板左侧壁通过轴承连接设有丝杆，所述丝杆一端贯穿第三安装板右侧壁与外部设有的转动板相连接，所述丝杆外壁套接设有滑块，所述滑块顶部设有与齿轮相啮合的齿条。
[0007]进一步的，所述支撑台顶部开设有两组限位槽，所述夹紧板底部设有两组与限位槽相匹配的限位块。
[0008]进一步的，所述支撑台前侧壁开设有导向槽，所述滑块后侧壁设有与导向槽相匹配的导向块。
[0009]进一步的，所述固定板前侧壁和夹紧板后侧壁均开设有与轴承外壁相匹配的弧形槽。
[0010]进一步的，所述安装架呈L形状设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用夹紧机构的作用下能够对轴承进行夹紧固定，不需要工作人员手动进行定位固定，从而轴承在加工的时候不会发生偏移，通过加工精度，工作人员将铆接环放置在轴承内保持架的顶部，然后在液压杆的作用下带动铆压盘向下移动对铆接环进行压紧，从而完成轴承的铆合加工，使用方便。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构右视图；
[0014]图3为本技术A结构示意图。
[0015]图中：1、支撑台；2、夹紧机构；20、固定板；21、夹紧板；22、螺纹套筒；23、螺纹杆；24、第一安装板；25、齿轮；26、齿条；27、第二安装板；28、丝杆；29、滑块；200、第三安装板；201、转动板；3、轴承；4、安装架；5、铆接环；6、铆压盘；7、液压杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种轴承保持架装配机的铆合装置，包括支撑台1，支撑台1顶部放置设有轴承3，轴承3上方设有铆接环5，支撑台1顶部设有夹紧机构2，支撑台1顶部设有安装架4，安装架4呈L形状设置，安装架4内顶部设有液压杆7，液压杆7底部设有铆压盘6。
[0019]请参阅图2
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3，夹紧机构2包括支撑台1顶部设有的固定板20，支撑台1顶部滑动连接设有夹紧板21，支撑台1顶部开设有两组限位槽，夹紧板21底部设有两组与限位槽相匹配的限位块，在限位槽和限位块的作用下使得夹紧板21移动更加稳定，固定板20前侧壁和夹紧板21后侧壁均开设有与轴承3外壁相匹配的弧形槽，支撑台1上方设有螺纹杆23，螺纹杆23外壁套接设有螺纹套筒22，螺纹套筒22一端与夹紧板21前侧壁相连接，螺纹杆23外壁套接设有第一安装板24，第一安装板24底部与支撑台1顶部相连接，螺纹杆23一端设有齿轮25，支撑台1前侧壁设有第二安装板27和第三安装板200，第二安装板27左侧壁通过轴承连接设有丝杆28，丝杆28一端贯穿第三安装板200右侧壁与外部设有的转动板201相连接，丝杆28外壁套接设有滑块29，支撑台1前侧壁开设有导向槽，滑块29后侧壁设有与导向槽相匹配的导向块，在导向块和导向槽的作用下使得滑块29在丝杆28外壁移动更加稳定，滑块29顶部设有与齿轮25相啮合的齿条26。
[0020]工作原理：将轴承3放在支撑台1上(此时轴承3内的滚子已经与保持架装配好了)，使轴承3的外壁与固定板20上弧形槽的内壁相接触，然后工作人员转动转动板201带动丝杆28进行转动，滑块29在丝杆28外壁进行移动，滑块29带动齿条26进行移动，齿条26带动齿轮25进行转动，齿轮25带动螺纹杆23进行转动，从而螺纹套筒22在螺纹杆23外壁进行移动，螺纹套筒22带动夹紧板21进行移动，从而夹紧板21和固定板20的配合下能够对轴承3进行夹紧固定，然后工作人员将铆接环5放置在轴承3内保持架的顶部，然后在液压杆7的作用下带动铆压盘6向下移动对铆接环5进行压紧，从而铆接环5与保持架进行铆合，使得滚子固定在保持架和铆接环5之间，从而完成轴承3的铆合加工。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承保持架装配机的铆合装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶部放置设有轴承(3)，所述轴承(3)上方设有铆接环(5)，所述支撑台(1)顶部设有夹紧机构(2)，所述支撑台(1)顶部设有安装架(4)，所述安装架(4)内顶部设有液压杆(7)，所述液压杆(7)底部设有铆压盘(6)。2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架装配机的铆合装置，其特征在于：所述夹紧机构(2)包括支撑台(1)顶部设有的固定板(20)，所述支撑台(1)顶部滑动连接设有夹紧板(21)，所述支撑台(1)上方设有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)外壁套接设有螺纹套筒(22)，所述螺纹套筒(22)一端与夹紧板(21)前侧壁相连接，所述螺纹杆(23)外壁套接设有第一安装板(24)，所述第一安装板(24)底部与支撑台(1)顶部相连接，所述螺纹杆(23)一端设有齿轮(25)，所述支撑台(1)前侧壁设有第二安装板(27)和第三安装板(200)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱小川，谢爱民，钟瑞华，姚有健，
申请(专利权)人：扬州海地光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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