一种液晶显示屏生产用贴合装置制造方法及图纸

技术编号:37285699 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-20 23:54
本实用新型专利技术涉及一种液晶显示屏生产用贴合装置,包括底座,所述底座的顶端开设有凹槽,所述凹槽的底端内壁上对称滑动设有限位板,所述凹槽的两侧下部内壁上均贯穿开设有通槽,所述底座的两侧下部均滑动嵌设有支撑板,所述支撑板远离所述底座的一侧顶端均对称固定设有气缸一,位于同一侧的所述气缸一的输出端均固定连接有与所述通槽相匹配的L型挡板,所述底座的两侧顶端均固定设有竖板,所述竖板之间滑动设有横板,所述横板的底端固定设有支杆,本实用新型专利技术可以将物料水平放置在工作台面上,从而避免液晶显示屏与面板之间发生滑动,同时可以方便根据液晶显示屏的尺寸对装置进行调节,进而可以有效的提高液晶显示屏的贴合质量。进而可以有效的提高液晶显示屏的贴合质量。进而可以有效的提高液晶显示屏的贴合质量。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏生产用贴合装置


[0001]本技术涉及一种液晶显示屏生产用贴合装置,属于液晶显示屏贴合装置


技术介绍

[0002]液晶显示屏(LCD)用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型,LCD显示使用了两片极化材料,在它们之间是液体水晶溶液,电流通过该液体时会使水晶重新排列,以使光线无法透过它们,因此,每个水晶就像百叶窗,既能允许光线穿过又能挡住光线。
[0003]根据公开号为CN216210314U公开的一种液晶显示屏生产用贴合装置,其包括贴合底座,贴合底座的顶端开设有贴合槽,贴合槽内壁的两侧均开设有滑槽,两个滑槽的内部均滑动连接有两个滑块,位置对正的两个滑块之间固定安装有限位块,两个限位块的顶端均转动连接有固定旋钮,通过贴合槽两侧滑动的限位块,限位块通过固定旋钮进行固定,便于将需要贴合的液晶显示屏固定,有效确保在贴合的过程中液晶显示屏的稳固性,避免贴合发生偏移,通过固定板与底板之间安装的缓冲机构,在贴合过程中,能有效避免固定板压损液晶显示屏。
[0004]上述装置在实际使用过程中,使用者在放置物料时,容易使物料出现倾斜,进而导致液晶显示屏与面板之间容易发生滑动,同时在对液晶显示屏进行限位后,此时底板的尺寸小于液晶显示屏的尺寸,从而避免底板与限位块抵触,但因此也导致液晶显示屏不能完全全尺寸被压紧,从而导致贴合效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液晶显示屏生产用贴合装置,本技术可以将物料水平放置在工作台面上,从而避免液晶显示屏与面板之间发生滑动,同时可以方便根据液晶显示屏的尺寸对装置进行调节,进而可以有效的提高液晶显示屏的贴合质量,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种液晶显示屏生产用贴合装置,包括底座,所述底座的顶端开设有凹槽,所述凹槽的底端内壁上对称滑动设有限位板,所述凹槽的两侧下部内壁上均贯穿开设有通槽,所述底座的两侧下部均滑动嵌设有支撑板,所述支撑板远离所述底座的一侧顶端均对称固定设有气缸一,位于同一侧的所述气缸一的输出端均固定连接有与所述通槽相匹配的L型挡板,所述底座的两侧顶端均固定设有竖板,所述竖板之间滑动设有横板,所述横板的底端固定设有支杆,所述支杆的底端固定设有压板一,所述横板的底端对称固定设有气缸二,所述气缸二的输出端固定连接有压板二,所述横板的底端对称固定设有气缸三,所述气缸三的输出端固定连接有压板三。
[0008]进一步的,所述凹槽的底端内壁上开设有滑槽一,所述滑槽一的中部内壁上固定设有双头电机,所述双头电机的输出端均固定连接有螺杆一,所述螺杆一上均螺纹套设有
滑块一,所述滑块一的顶端均与相邻的所述限位板的底端固定连接。
[0009]进一步的,所述滑块一上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座,两个所述螺杆一上设有方向相反的螺纹。
[0010]进一步的,所述底座的两侧下部内均开设有滑槽二,所述滑槽二之间相邻的一侧内壁上均固定设有气缸四,位于同一侧的所述气缸四的输出端均固定连接有滑块二,所述支撑板靠近所述底座的一侧均延伸至相邻的所述滑槽二内且与所述滑块二固定连接。
[0011]进一步的,所述竖板之间相邻的一侧均开设有滑槽三,所述滑槽三的底端内壁上均固定设有转动电机,所述转动电机的输出端均固定连接有螺杆二,所述螺杆二上均螺纹套设有滑块三,所述滑块三均与所述横板相邻的一侧固定连接,所述滑块三上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。
[0012]进一步的,所述压板二的内壁与所述压板一的外壁抵触,所述压板三的内壁与所述压板二的外壁抵触。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]本技术通过设置了通槽,在使用时,根据液晶显示屏的尺寸对装置进行调节,通过一侧的气缸四可以带动滑块二在滑槽二内进行滑动,从而使得滑块二带动支撑板进行移动,从而使得支撑板通过气缸一可以带动L型挡板进行移动,从而使得L型挡板通过通槽后进入凹槽内,从而可以控制L型挡板的位置,然后将液晶显示屏从另一侧的通槽放入,此时对应一侧的气缸一工作,从而使得气缸一推动对应的L型挡板向上移动至合适位置处,然后通过气缸四工作,从而通过对应的L型挡板可以将液晶显示屏推送至凹槽内并与另一个L型挡板抵触,同时通过双头电机带动螺杆一进行转动,从而使得螺杆一带动滑块一在滑槽一内进行相向移动,从而使得滑块一带动限位板进行相向移动,从而通过限位板可以将液晶显示屏夹紧,此时通过气缸二带动压板二进行上下移动、气缸三带动压板三进行上下移动,从而可以调节压板的尺寸与液晶显示屏的尺寸相同,然后通过转动电机带动螺杆二进行转动,从而使得螺杆二带动滑块三在滑槽三内进行移动,从而使得滑块三带动横板向下移动,此时横板将通过支杆带动压板一向下移动,从而通过压板一、压板二和压板三可以对液晶显示屏进行压紧贴合作业,本技术可以将物料水平放置在工作台面上,从而避免液晶显示屏与面板之间发生滑动,同时可以方便根据液晶显示屏的尺寸对装置进行调节,进而可以有效的提高液晶显示屏的贴合质量。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种液晶显示屏生产用贴合装置的主视图;
[0017]图2是本技术一种液晶显示屏生产用贴合装置的结构示意图;
[0018]图3是本技术一种液晶显示屏生产用贴合装置的底座和竖板的俯视图;
[0019]图4是本技术一种液晶显示屏生产用贴合装置的底座和凹槽的俯视图;
[0020]图5是本技术一种液晶显示屏生产用贴合装置的底座和滑槽一的俯视图;
[0021]图6是本技术一种液晶显示屏生产用贴合装置的压板一、压板二、压板三和横板的仰视图;
[0022]图中标号:1、底座;2、凹槽;3、限位板;4、通槽;5、支撑板;6、气缸一;7、L型挡板;8、竖板;9、横板;10、支杆;11、压板一;12、气缸二;13、压板二;14、气缸三;15、压板三;16、滑槽一;17、双头电机;18、螺杆一;19、滑块一;20、滑槽二;21、气缸四;22、滑块二;23、滑槽三;24、转动电机;25、螺杆二;26、滑块三。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1请参阅图1

图6,本技术提供一种技术方案:
[0025]一种液晶显示屏生产用贴合装置,底座1的两侧下部均滑动嵌设有支撑板5,支撑板5远离底座1的一侧顶端均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏生产用贴合装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的底端内壁上对称滑动设有限位板(3),所述凹槽(2)的两侧下部内壁上均贯穿开设有通槽(4),所述底座(1)的两侧下部均滑动嵌设有支撑板(5),所述支撑板(5)远离所述底座(1)的一侧顶端均对称固定设有气缸一(6),位于同一侧的所述气缸一(6)的输出端均固定连接有与所述通槽(4)相匹配的L型挡板(7),所述底座(1)的两侧顶端均固定设有竖板(8),所述竖板(8)之间滑动设有横板(9),所述横板(9)的底端固定设有支杆(10),所述支杆(10)的底端固定设有压板一(11),所述横板(9)的底端对称固定设有气缸二(12),所述气缸二(12)的输出端固定连接有压板二(13),所述横板(9)的底端对称固定设有气缸三(14),所述气缸三(14)的输出端固定连接有压板三(15)。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用贴合装置,其特征在于:所述凹槽(2)的底端内壁上开设有滑槽一(16),所述滑槽一(16)的中部内壁上固定设有双头电机(17),所述双头电机(17)的输出端均固定连接有螺杆一(18),所述螺杆一(18)上均螺纹套设有滑块一(19),所述滑块一(19)的顶端均与相邻的所述限位板(3)的底端固定连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹昭柯张文娟
申请(专利权)人:湖北博晶光显智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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