一种可以精准定位的自动贴合机及其贴合方法技术

本发明专利技术公开了一种可以精准定位的自动贴合机及其贴合方法，包括：工作台，其安装在底座板上方，所述工作台下方固定安装有四号液压杆，且工作台的左侧设置有一号送料机，并且工作台的上方设置有压合板，而且工作台上方设置有推板。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术设置有工作台，且工作台上设置有出气孔，并且工作台前端通过管道与空气压缩机连接，从而使出气孔出气，并在玻璃面板在工作台上定位之时，使玻璃面板悬浮在工作台上方，从而避免玻璃面板与工作台之间的剐蹭，并减少玻璃面板上的划痕，提高出品质量，并且推板上安装有压力传感器，从而对推板推动玻璃面板的力度进行检测，避免玻璃面板被推板夹坏，保证玻璃面板不会损坏。保证玻璃面板不会损坏。保证玻璃面板不会损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种可以精准定位的自动贴合机及其贴合方法


[0001]本专利技术涉及技术液晶屏生产加工领域，具体为一种可以精准定位的自动贴合机及其贴合方法。

技术介绍

[0002]液晶屏是一种平面显示器，其多用于电视机和计算机上，其具有辐射小、体积小的特点，是现在很多计算机的首选显示器，其工作原理是通过对两片极化材料中间的液体水晶溶液进行通电，从而使水晶重新排列，形成我们所需要的画面，而在对液晶屏进行生产时，需要进行贴合，但是现有的贴合机在使用时还存在一些缺陷，就比如：
[0003]申请号为202022513526.3，一种可精准定位的液晶显示屏生产用面板贴合装置，其在使用时，通过设置面板贴合设备本体、方形插接槽、固定槽、空腔、固定机构、支撑板、固定杆、挤压弹簧、牵引杆、推进手柄、方形插接块、刻度定位板、限位槽、限位块、圆形配合孔和圆形通孔的配合使用，来实现精准定位，但是其在使用时存在以下缺陷：
[0004]1、其在使用时，很多操作都需要人工进行干预操作，从而进行定位，但是过多的人工操作，容易使定位出现偏差，并且不利于整个装置的自动化，严重影响操作效率，从而大大降低了液晶屏的生产效率；
[0005]2、其在使用时，在对面板进行定位之时，面板表面与工作台面之间经常发生摩擦，容易在面板表面产生划痕，严重影响了液晶屏的出品质量，不利于液晶屏的后期销售。
[0006]所以我们提出了一种可以精准定位的自动贴合机及其贴合方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种可以精准定位的自动贴合机及其贴合方法，以解决上述
技术介绍
中提出的装置缺乏自动化，且定位容易产生偏差，并且面板表面容易产生划痕的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可以精准定位的自动贴合机及其贴合方法，包括：
[0009]工作台，其安装在底座板上方，所述工作台下方固定安装有四号液压杆，且工作台的左侧设置有一号送料机，并且工作台的上方设置有压合板，而且工作台上方设置有推板，所述四号液压杆固定安装在底座板上，且四号液压杆有四个，并且四个四号液压杆于工作台中心线呈对称分布，所述底座板固定安装在地面上；
[0010]液晶基板送料机构，其安装在所述底座板上方，所述液晶基板送料机构主要包括夹持器、导轨、滑槽和二号送料机，且液晶基板送料机构位于工作台上方，并且液晶基板送料机构通过支撑住与底座板之间固定连接，而且液晶基板送料机构的上方设置有压合板，同时液晶基板送料机构安装在防护罩内部，所述压合板上端固定连接有二号液压杆，所述二号液压杆上端与防护罩之间固定连接，所述防护罩安装在底座板上方。
[0011]采用上述技术方案，可以加大贴合机的自动化，提升液晶屏的生产效率，并保证屏幕的质量。
[0012]作为本专利技术的优选技术方案，所述一号送料机固定安装在底座板上方，且一号送料机内部安装有滚轴，并且一号送料机的上方安装有转动架，所述滚轴上固定安装有滚轮，且滚轴有八个，并且八个滚轴在一号送料机内部呈等距分布，而且八个滚轴通过皮带与电动机连接，所述转动架固定安装在一号液压杆下端，且转动架上固定安装有一号气动吸附头，所述一号气动吸附头下端安装有密封垫片，所述一号液压杆上端与转盘固定连接，所述转盘转动安装在防护罩上，且转盘的上端连接有电动机。
[0013]采用上述技术方案，可以实现玻璃面板的自动上料，减少人工操作。
[0014]作为本专利技术的优选技术方案，所述推板上固定安装有光杆，且推板通过光杆滑动安装在滑块上，所述滑块有四个，且四个滑块于工作台中心线呈对称分布，并且滑块与工作台之间滑动连接，而且滑块安装在二号螺纹杆上，所述二号螺纹杆与滑块之间螺纹连接，且二号螺纹杆有四个，并且四个二号螺纹杆于工作台中心线呈对称分布，而且二号螺纹杆通过轴承与工作台之间转动连接，同时二号螺纹杆上连接有电动机。
[0015]采用上述技术方案，可以将玻璃面板移动至工作台最中间，从而避免贴合出现偏差。
[0016]作为本专利技术的优选技术方案，所述光杆与滑块之间间隙配合，且光杆于滑块中心线呈对称分布，并且光杆上安装有弹簧，而且光杆的内侧设置有压力传感器，所述弹簧中轴线与光杆中轴线重合，且弹簧与滑块之间固定连接，并且弹簧与推板之间固定连接，所述压力传感器固定安装在滑块上，且压力传感器检测端与推板紧密贴合。
[0017]采用上述技术方案，可以控制推板与玻璃面板之间的力度，从而避免夹坏玻璃面板。
[0018]作为本专利技术的优选技术方案，所述工作台上设置有出气孔，且工作台的前端连接有快速接头，所述出气孔为直径1毫米的孔，且出气孔在工作台上呈等距均匀分布，所述快速接头固定安装在上，且快速接头通过管道与空气压缩机连接。
[0019]采用上述技术方案，可以在定位时，使玻璃面板悬浮在工作台上方，减少玻璃面板与工作台之间的摩擦。
[0020]作为本专利技术的优选技术方案，所述压合板内部安装有二号气动吸附头，所述二号气动吸附头有两个，且两个二号气动吸附头于压合板中心线呈对称分布，并且二号气动吸附头上端固定连接有三号液压杆，而且二号气动吸附头下表面与压合板下表面平行，同时二号气动吸附头与压合板之间间隙配合，同时二号气动吸附头下端安装有密封垫片，所述三号液压杆上端与防护罩之间固定连接，且三号液压杆下端伸出杆直径与二号气动吸附头直径相同。
[0021]采用上述技术方案，可以吸住液晶基板，并将液晶基板与玻璃面板压合在一起。
[0022]作为本专利技术的优选技术方案，所述夹持器固定安装在导轨上，所诉导轨呈T形结构，且导轨有两个，并且两个导轨于压合板中心线呈对称分布，而且导轨滑动安装在滑槽上，同时导轨前端连接有二号螺纹杆，所述滑槽固定安装在底座板上方，且滑槽的内部安装有二号螺纹杆，并且滑槽有两个，而且两个滑槽于压合板中心线呈对称分布，同时滑槽的内侧安装有二号送料机，所述二号螺纹杆前端连接有电动机，且二号螺纹杆通过轴承与滑槽
之间转动连接，并且二号螺纹杆与导轨之间螺纹连接，所述二号送料机固定安装在底座板上方，且二号送料机内部转动安装有滚轴，并且二号送料机上方设置有物体识别定位摄像头，所述滚轴通过皮带与电动机连接，所述物体识别定位摄像头固定安装在防护罩内部，且物体识别定位摄像头的镜头正对二号送料机。
[0023]采用上述技术方案，可以实现液晶基板的自动上料，并使夹持器每次夹持液晶基板时，已经液晶基板都在同一位置，保证精准定位。
[0024]作为本专利技术的优选技术方案，所述夹持器内部安装有气动伸缩杆，且夹持器内部安装有夹头，所述夹头有四个，且四个夹头于夹持器中心线呈对称分布，并且夹头上固定安装有橡胶条，所述气动伸缩杆固定安装在夹持器内部，且气动伸缩杆在夹持器内部呈等距均匀分布，并且气动伸缩杆上固定安装有夹头。
[0025]采用上述技术方案，可以对液晶基板进行夹持，并且气动伸缩杆力量较小，避免夹坏液晶基板。
[0026]作为本专利技术的优选技术方案，所述夹持器的右侧安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以精准定位的自动贴合机，其特征在于，包括：工作台，其安装在底座板上方，所述工作台下方固定安装有四号液压杆，且工作台的左侧设置有一号送料机，并且工作台的上方设置有压合板，而且工作台上方设置有推板，所述四号液压杆固定安装在底座板上，且四号液压杆有四个，并且四个四号液压杆于工作台中心线呈对称分布，所述底座板固定安装在地面上；液晶基板送料机构，其安装在所述底座板上方，所述液晶基板送料机构主要包括夹持器、导轨、滑槽和二号送料机，且液晶基板送料机构位于工作台上方，并且液晶基板送料机构通过支撑住与底座板之间固定连接，而且液晶基板送料机构的上方设置有压合板，同时液晶基板送料机构安装在防护罩内部，所述压合板上端固定连接有二号液压杆，所述二号液压杆上端与防护罩之间固定连接，所述防护罩安装在底座板上方。2.根据权利要求1所述的一种可以精准定位的自动贴合机，其特征在于：所述一号送料机固定安装在底座板上方，且一号送料机内部安装有滚轴，并且一号送料机的上方安装有转动架，所述滚轴上固定安装有滚轮，且滚轴有八个，并且八个滚轴在一号送料机内部呈等距分布，而且八个滚轴通过皮带与电动机连接，所述转动架固定安装在一号液压杆下端，且转动架上固定安装有一号气动吸附头，所述一号气动吸附头下端安装有密封垫片，所述一号液压杆上端与转盘固定连接，所述转盘转动安装在防护罩上，且转盘的上端连接有电动机。3.根据权利要求1所述的一种可以精准定位的自动贴合机，其特征在于：所述推板上固定安装有光杆，且推板通过光杆滑动安装在滑块上，所述滑块有四个，且四个滑块于工作台中心线呈对称分布，并且滑块与工作台之间滑动连接，而且滑块安装在二号螺纹杆上，所述二号螺纹杆与滑块之间螺纹连接，且二号螺纹杆有四个，并且四个二号螺纹杆于工作台中心线呈对称分布，而且二号螺纹杆通过轴承与工作台之间转动连接，同时二号螺纹杆上连接有电动机。4.根据权利要求3所述的一种可以精准定位的自动贴合机，其特征在于：所述光杆与滑块之间间隙配合，且光杆于滑块中心线呈对称分布，并且光杆上安装有弹簧，而且光杆的内侧设置有压力传感器，所述弹簧中轴线与光杆中轴线重合，且弹簧与滑块之间固定连接，并且弹簧与推板之间固定连接，所述压力传感器固定安装在滑块上，且压力传感器检测端与推板紧密贴合。5.根据权利要求1所述的一种可以精准定位的自动贴合机，其特征在于：所述工作台上设置有出气孔，且工作台的前端连接有快速接头，所述出气孔为直径1毫米的孔，且出气孔在工作台上呈等距均匀分布，所述快速接头固定安装在上，且快速接头通过管道与空气压缩机连接。6.根据权利要求1所述的一种可以精准定位的自动贴合机，其特征在于：所述压合板内部安装有二号气动吸附头，所述二号气动吸附头有两个，且两个二号气动吸附头于压合板中心线呈对称分布，并且二号气动吸附头上端固定连接有三号液压杆，而且二号气动吸附头下表面与压合板下表面平行，同时二号气动吸附头与压合板之间间隙配合，同时二号气动吸附头下端安装有密封垫片，所述三号液压杆上端与防护罩之间固定连接，且三号液压杆下端伸出杆直径与二号气动吸附头直径相同。7.根据权利要求1所述的一种可以精准定位的自动贴合机，其特征在于：所述夹持器固
定安装在导轨上，所诉导轨呈T形结构，且导轨有两个，并且两个导轨于压合板中心线呈对称分布，而且导轨滑动安装在滑槽上，同时导轨前端连接有二号螺纹杆，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李付生，董民，李应，王华林，
申请(专利权)人：全南大裕华鼎电子有限公司，
类型：发明
国别省市：