一种减少漏光的背光源模组制造技术

技术编号:37285698 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:54
本实用新型专利技术属于背光源模组技术领域,本实用新型专利技术具体涉及一种减少漏光的背光源模组,包括:矩形框架式的前框;安装于所述前框内侧的导光板,所述导光板的内侧安装有背光源本体;用于将所述导光板和背光源本体限制在前框中的反光板;用于对所述导光板与前框之间进行密封的第一密封机构,本实用新型专利技术通过第一密封机构能够实现对反光板与前框之间的缝隙进行密封,反光板上的插接板通过插接槽插接在前框中,从而将两者之间的缝隙从一字型变成U字形结构,前框与反光板之间的背光源本体不能通过U型结构向外漏光,解决了现有的黑胶容易脱落,造成遮光效果不强,导致反光板与前框之间容易漏光的问题。漏光的问题。漏光的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种减少漏光的背光源模组


[0001]本技术属于背光源模组
,具体涉及一种减少漏光的背光源模组。

技术介绍

[0002]背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一;功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源,使其能正常显示影像。
[0003]通常在液晶模组组装时,会在前框和液晶面板之间预留一定的间隙,当前框出现变形就很容易压迫液晶面板,造成液晶面板发生漏光,另外,由于反光板与前框之间由于无法严格密封,因此会在两者之间直接贴上黑胶,但是黑胶容易脱落,造成遮光效果不强,容易漏光。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种减少漏光的背光源模组,以解决现有的前框出现变形就很容易压迫液晶面板,造成液晶面板发生漏光,另外,黑胶容易脱落,造成遮光效果不强,导致反光板与前框之间容易漏光的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种减少漏光的背光源模组,包括:矩形框架式的前框;
[0006]安装于所述前框内侧的导光板,所述导光板的内侧安装有背光源本体;
[0007]用于将所述导光板和背光源本体限制在前框中的反光板;
[0008]用于对所述导光板与前框之间进行密封的第一密封机构,所述第一密封机构包括安装在反光板靠近背光源本体一侧的插接板,以及开设在前框后侧的插接槽,所述插接板的一端插接至插接槽中,所述插接板为矩形框状结构,所述插接槽为矩形环状结构;
[0009]安装于所述反光板上的固定机构,用于将所述反光板安装在前框上。
[0010]优选的,还包括对所述导光板进行密封的第二密封机构,所述第二密封机构包括:
[0011]安装于所述导光板内侧的安装板,所述安装板与导光板之间安装有橡胶垫,所述安装板和橡胶垫均为矩形环状结构;
[0012]安装于所述前框内侧且处于垂直方向上的多个固定柱,多个所述固定柱分别在导光板的外部呈矩形环状机构分布,且多个固定柱均贯穿安装板;
[0013]安装于所述安装板且远离导光板一侧的多个紧固螺栓,多个所述固定柱的端部均开设有第二螺纹孔,所述紧固螺栓的一端均旋合安装在对应的第二螺纹孔中,所述紧固螺栓上套设有弹簧,所述弹簧的一端抵接在安装板上。
[0014]优选的,所述安装板上贯穿有多个与固定柱相配合的通孔,所述安装板通过通孔套设在固定柱上。
[0015]优选的,所述紧固螺栓上套设有垫片,所述垫片安装在安装板与弹簧之间。
[0016]优选的,所述前框的后侧开设有凸台,所述反光板镶嵌安装在凸台中。
[0017]优选的,所述固定机构包括等距离开设在反光板底部边缘位置处的多个安装孔,
以及开设在插接孔中与多个安装孔相配合的多个第一螺纹孔,所述安装孔中安装有固定螺栓,所述固定螺栓的一端旋合安装在对应的第一螺纹孔中。
[0018]本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0019](1)本技术通过第一密封机构能够实现对反光板与前框之间的缝隙进行密封,反光板上的插接板通过插接槽插接在前框中,从而将两者之间的缝隙从一字型变成U字形结构,前框与反光板之间的背光源本体不能通过U型结构向外漏光,解决了现有的黑胶容易脱落,造成遮光效果不强,导致反光板与前框之间容易漏光的问题。
[0020](2)本技术通过第二密封机构能够实现对前框与导光板之间的缝隙进行密封,通过固定柱将安装板安装在导光板的内侧,当紧固螺栓旋合安装在固定柱上时,处于压缩状态的弹簧将安装板向导光板的一侧挤压,从而将橡胶垫填充在导光板与安装板之间的缝隙中,在前框发生变形时,安装板会在固定柱与紧固螺栓之间伸缩,避免安装板对导光板造成过度压迫,解决了现有的前框出现变形就很容易压迫液晶面板,造成液晶面板发生漏光的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术插接板与反光板的俯视图;
[0023]图3为本技术第二密封机构的剖视图;
[0024]图中:1、前框;2、固定柱;3、安装板;4、橡胶垫;5、导光板;6、反光板;7、背光源本体;8、弹簧;9、紧固螺栓;10、固定螺栓;11、安装孔;12、凸台;13、插接板;14、插接槽;15、第一螺纹孔;16、垫片;17、通孔;18、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

图2所示,本技术提供如下技术方案:一种减少漏光的背光源模组,包括:矩形框架式的前框1;
[0027]安装于前框1内侧的导光板5,导光板5的内侧安装有背光源本体7;
[0028]用于将导光板5和背光源本体7限制在前框1中的反光板6;
[0029]用于对导光板5与前框1之间进行密封的第一密封机构,第一密封机构包括安装在反光板6靠近背光源本体7一侧的插接板13,以及开设在前框1后侧的插接槽14,插接板13的一端插接至插接槽14中,插接板13为矩形框状结构,插接槽14为矩形环状结构;
[0030]安装于反光板6上的固定机构,用于将反光板6安装在前框1上。
[0031]通过上述技术方案:
[0032]将导光板5、背光源本体7和反光板6依次从前框1的后侧安装在前框1的内部,在反光板6安装在前框1的后侧时,让插接板13的一端插入至插接槽14中,从而改变反光板6与前框1之间缝隙的结构,让缝隙从一字型变成U字形结构,前框1与反光板6之间的背光源本体7
不能通过U型结构向外漏光,反光板6通过固定机构固定安装在前框1上。
[0033]进一步的,针对上述所设置的反光板6,前框1的后侧开设有凸台12,反光板6镶嵌安装在凸台12中,通过凸台12让反光板6镶嵌安装在前框1的后侧,从而提高反光板6安装的稳定性。
[0034]进一步的,针对上述所设置的反光板6,固定机构包括等距离开设在反光板6底部边缘位置处的多个安装孔11,以及开设在插接孔中与多个安装孔11相配合的多个第一螺纹孔15,安装孔11中安装有固定螺栓10,固定螺栓10的一端旋合安装在对应的第一螺纹孔15中,在反光板6安装在前框1的后侧时,让安装孔11与对应的第一螺纹孔15对接,让固定螺栓10的一端旋入第一螺纹孔15中,避免反光板6脱离前框1。
[0035]请参阅图1和图3所示,还包括对导光板5进行密封的第二密封机构,第二密封机构包括:
[0036]安装于导光板5内侧的安装板3,安装板3与导光板5之间安装有橡胶垫4,安装板3和橡胶垫4均为矩形环状结构;
[0037]安装于前框1内侧且处于垂直方向上的多个固定柱2,多个固定柱2分别在导光板5的外部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少漏光的背光源模组,其特征在于,包括:矩形框架式的前框(1);安装于所述前框(1)内侧的导光板(5),所述导光板(5)的内侧安装有背光源本体(7);用于将所述导光板(5)和背光源本体(7)限制在前框(1)中的反光板(6);用于对所述导光板(5)与前框(1)之间进行密封的第一密封机构,所述第一密封机构包括安装在反光板(6)靠近背光源本体(7)一侧的插接板(13),以及开设在前框(1)后侧的插接槽(14),所述插接板(13)的一端插接至插接槽(14)中,所述插接板(13)为矩形框状结构,所述插接槽(14)为矩形环状结构;安装于所述反光板(6)上的固定机构,用于将所述反光板(6)安装在前框(1)上。2.根据权利要求1所述的一种减少漏光的背光源模组,其特征在于:还包括对所述导光板(5)进行密封的第二密封机构,所述第二密封机构包括:安装于所述导光板(5)内侧的安装板(3),所述安装板(3)与导光板(5)之间安装有橡胶垫(4),所述安装板(3)和橡胶垫(4)均为矩形环状结构;安装于所述前框(1)内侧且处于垂直方向上的多个固定柱(2),多个所述固定柱(2)分别在导光板(5)的外部呈矩形环状机构分布,且多个固定柱(2)均贯穿安装板(3);安装于所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德斌曾先张夏平
申请(专利权)人:深圳恒鑫盛达光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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