一种可调节激光清洗总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节激光清洗总成，包括激光清洗主机，所述固定夹板下端边缘安装有伺服电机，且伺服电机一侧于收纳槽外壁安装，所述支撑架外壁罩合安装有防护罩，且防护罩下端边缘固定连接有抽拉滑块，所述抽拉滑块外壁镶嵌安装有滑轨，且抽拉滑块与滑轨插合安装。该可调节激光清洗总成的激光清洗主机内壁的放置板可以通过第一电动推杆进行升降调节，从而调节放置空间，方便进行不同物料的适配，而清洗头可以通过支撑架和第二电动推杆实现三轴调节，方便进行移动清洗，效率更佳，并且固定夹板可以通过伺服电机进行双向翻转，从而可以将待清洗物料进行夹持固定，而且可以收纳入收纳槽中，避免损坏，使用更方便。使用更方便。使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节激光清洗总成


[0001]本技术涉及激光清洗机
，具体为一种可调节激光清洗总成。

技术介绍

[0002]激光清洗传统清洗工业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的2020年以后，工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是最可靠、最有效的解决办法。同时，激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的问题。
[0003]经检所，现有公开方案CN114798605A一种可调节激光清洗总成装置结构简单，通用性强，该装置可同时安装两个清洗末端，配合自动清洗设备可实现双倍的清洗效率，极大的缩短了工件的清洗时间，提高工件的清洗效率，但是该方案仍存在不足，该装置的放置结构不能进行快速调节，并且清洗头位置调节效率不佳，清洗效果不佳，并且物料固定结构不方便收纳，从而需要一种可调节激光清洗总成解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节激光清洗总成，以解决上述
技术介绍
中提到的放置一种可调节激光清洗总成装置的结构不能进行快速调节，并且清洗头位置调节效率不佳，清洗效果不佳，并且物料固定结构不方便收纳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节激光清洗总成，包括激光清洗主机，所述激光清洗主机前侧安装有PLC控制主机，其激光清洗主机上端安装有支撑架，且支撑架上安装有清洗头，所述激光清洗主机上端内壁开设有升降槽，其升降槽内壁插合安装有第一电动推杆，其第一电动推杆一端固定连接有放置板，且放置板上端放置有待清洗物料，所述激光清洗主机上端边缘开设有活动槽，且活动槽与支撑架插合安装，所述支撑架下端安装在有第二电动推杆，且第二电动推杆另一端于活动槽内壁插合连接，所述升降槽内壁上端开设有收纳槽，且收纳槽内壁固定连接有抽吸头，所述抽吸头下端连通有抽吸导管，且抽吸头与收纳槽之间镶嵌分布有固定夹板，所述固定夹板下端边缘安装有伺服电机，且伺服电机一侧于收纳槽外壁安装，所述支撑架外壁罩合安装有防护罩，且防护罩下端边缘固定连接有抽拉滑块，所述抽拉滑块外壁镶嵌安装有滑轨，且抽拉滑块与滑轨插合安装，所述滑轨开设于激光清洗主机上端边缘。
[0006]优选的，所述激光清洗主机通过滑珠在抽拉滑块上于滑轨内与防护罩呈滑动抽拉连接，且防护罩于激光清洗主机上端呈对开结构分布。
[0007]优选的，所述激光清洗主机通过第二电动推杆在活动槽内与支撑架呈升降连接，且支撑架与清洗头为二轴活动结构。
[0008]优选的，所述放置板通过第一电动推杆于升降槽内与激光清洗主机呈升降连接。
[0009]优选的，所述放置板通过固定夹板与待清洗物料呈三角支撑安装，且固定夹板通过伺服电机与收纳槽呈双向翻转连接。
[0010]优选的，所述抽吸头于激光清洗主机内壁呈对称位置分布，且抽吸头的长度与激光清洗主机内壁的长度相匹配，所述抽吸头与抽吸导管呈抽吸连通连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节激光清洗总成的激光清洗主机内壁的放置板可以通过第一电动推杆进行升降调节，从而调节放置空间，方便进行不同物料的适配，而清洗头可以通过支撑架和第二电动推杆实现三轴调节，方便进行移动清洗，效率更佳，并且固定夹板可以通过伺服电机进行双向翻转，从而可以将待清洗物料进行夹持固定，而且可以收纳入收纳槽中，避免损坏，使用更方便。
附图说明
[0012]图1为本技术一种可调节激光清洗总成正视图；
[0013]图2为本技术一种可调节激光清洗总成剖面图；
[0014]图3为本技术一种可调节激光清洗总成放置板与激光清洗主机连接示意图；
[0015]图4为本技术一种可调节激光清洗总成图2中A处放大图；
[0016]图5为本技术一种可调节激光清洗总成图2中B处放大图。
[0017]图中：1、激光清洗主机，2、防护罩，3、支撑架，4、清洗头，5、PLC控制主机，6、放置板，7、升降槽，8、第一电动推杆，9、第二电动推杆，10、抽吸导管，11、待清洗物料，12、固定夹板，13、抽拉滑块，14、滑珠，15、滑轨，16、抽吸头，17、伺服电机，18、活动槽，19、收纳槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可调节激光清洗总成，包括激光清洗主机1、防护罩2、支撑架3、清洗头4、PLC控制主机5、放置板6、升降槽7、第一电动推杆8、第二电动推杆9、抽吸导管10、待清洗物料11、固定夹板12、抽拉滑块13、滑珠14、滑轨15、抽吸头16、伺服电机17、活动槽18和收纳槽19，激光清洗主机1前侧安装有PLC控制主机5，其激光清洗主机1上端安装有支撑架3，且支撑架3上安装有清洗头4，激光清洗主机1通过滑珠14在抽拉滑块13上于滑轨15内与防护罩2呈滑动抽拉连接，且防护罩2于激光清洗主机1上端呈对开结构分布，这样使得防护罩2可以将支撑架3和激光清洗主机1上端罩合，起到防护作用，并且方便进行滑动抽拉开闭，激光清洗主机1通过第二电动推杆9在活动槽18内与支撑架3呈升降连接，且支撑架3与清洗头4为二轴活动结构，这样使得支撑架3可以通过第二电动推杆9带动清洗头4实现三轴移动，方便更高效的清洗操作，激光清洗主机1上端内壁开设有升降槽7，其升降槽7内壁插合安装有第一电动推杆8，其第一电动推杆8一端固定连接有放置板6，且放置板6上端放置有待清洗物料11，放置板6通过第一电动推杆8于升降槽7内与激光清洗主机1呈升降连接，这样使得放置板6可以实现升降调节，方便对不同物料进行适配，放置板6通过固定夹板12与待清洗物料11呈三角支撑安装，且固定夹板12通过伺服电
机17与收纳槽19呈双向翻转连接，这样使得待清洗物料11可以通过固定夹板12进行稳定夹持固定，清洗更稳定，激光清洗主机1上端边缘开设有活动槽18，且活动槽18与支撑架3插合安装，支撑架3下端安装在有第二电动推杆9，且第二电动推杆9另一端于活动槽18内壁插合连接，升降槽7内壁上端开设有收纳槽19，且收纳槽19内壁固定连接有抽吸头16，抽吸头16于激光清洗主机1内壁呈对称位置分布，且抽吸头16的长度与激光清洗主机1内壁的长度相匹配，抽吸头16与抽吸导管10呈抽吸连通连接，这样使得抽吸头16可以进行快速的碎屑清理，效率更佳，抽吸头16下端连通有抽吸导管10，且抽吸头16与收纳槽19之间镶嵌分布有固定夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节激光清洗总成，包括激光清洗主机（1），所述激光清洗主机（1）前侧安装有PLC控制主机（5），其激光清洗主机（1）上端安装有支撑架（3），且支撑架（3）上安装有清洗头（4），其特征在于：所述激光清洗主机（1）上端内壁开设有升降槽（7），其升降槽（7）内壁插合安装有第一电动推杆（8），其第一电动推杆（8）一端固定连接有放置板（6），且放置板（6）上端放置有待清洗物料（11），所述激光清洗主机（1）上端边缘开设有活动槽（18），且活动槽（18）与支撑架（3）插合安装，所述支撑架（3）下端安装在有第二电动推杆（9），且第二电动推杆（9）另一端于活动槽（18）内壁插合连接，所述升降槽（7）内壁上端开设有收纳槽（19），且收纳槽（19）内壁固定连接有抽吸头（16），所述抽吸头（16）下端连通有抽吸导管（10），且抽吸头（16）与收纳槽（19）之间镶嵌分布有固定夹板（12），所述固定夹板（12）下端边缘安装有伺服电机（17），且伺服电机（17）一侧于收纳槽（19）外壁安装，所述支撑架（3）外壁罩合安装有防护罩（2），且防护罩（2）下端边缘固定连接有抽拉滑块（13），所述抽拉滑块（13）外壁镶嵌安装有滑轨（15），且抽拉滑块（13）与滑轨（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋江岩，贾寒杰，
申请(专利权)人：洛阳冰岩激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：