一种工件表面清洗用激光清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件表面清洗用激光清洗设备，包括底座，所述底座顶侧设置有门架和主机，所述底座顶侧设置有液压升降台，所述门架内侧壁设置有驱动机构；驱动机构包括第一往复丝杠、第二往复丝杠和第三往复丝杠，第一往复丝杠、第二往复丝杠和第三往复丝杠拼接构成直角“U”形结构，第三往复丝杠上滑动连接有安装架，安装架内侧壁活动连接有第四往复丝杠，第四往复丝杠上转动连接有齿环，齿环、第一往复丝杠和第二往复丝杠一侧均设置有清洗探头。本装置通过采用包围的清洗方式，使工件四侧可以同时进行清洗，清洗的过程中清洗探头的角度还可以进行调节，由此解决工件以及工件螺纹孔等死角清洗不彻底的问题，提高工件的处理质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种工件表面清洗用激光清洗设备


[0001]本技术涉及激光清洗
，具体为一种工件表面清洗用激光清洗设备。

技术介绍

[0002]激光清洗传统清洗工业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗；激光烧蚀（激光清洗学名）或光烧蚀是通过用激光束照射从固体（或有时为液体）表面去除材料的过程。
[0003]现有技术存在的问题：
[0004]金属工件在长时间使用后表面会出现生锈等问题，为了工件翻新的后续加工，则采用激光清洗的方式对工件表面进行处理，而激光清洗工件的过程中需要将工件放置在地面上，清洗完工件的一面后需要对工件进行翻面，直至工件完全清洗，而在对体积较大的工件进行清洗时，则存在不易翻面的问题，同时清洗工件的过程中对于工件上螺纹孔内部则无法做到彻底清洗，由此导致工件清洗不均匀，需要手动二次清洗。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工件表面清洗用激光清洗设备，以解决上述
技术介绍
提出现有技术的激光清洗无法一次性做到彻底清洗的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件表面清洗用激光清洗设备，包括底座，所述底座顶侧设置有门架和主机，所述底座顶侧设置有液压升降台，所述门架内侧壁设置有驱动机构；
[0007]驱动机构包括第一往复丝杠、第二往复丝杠和第三往复丝杠，第一往复丝杠、第二往复丝杠和第三往复丝杠拼接构成直角“U”形结构，第三往复丝杠上滑动连接有安装架，安装架内侧壁活动连接有第四往复丝杠，第四往复丝杠上转动连接有齿环，齿环、第一往复丝杠和第二往复丝杠一侧均设置有清洗探头，清洗探头与主机电性连接。
[0008]优选的，所述驱动机构包括第二电机和固定座，固定座设置在第三往复丝杠的两端，第三往复丝杠一端连接有第二电机，第三往复丝杠与第二往复丝杠的另一端分别与第一往复丝杠的左右两侧连接。
[0009]优选的，所述第三往复丝杠、第二往复丝杠、第一往复丝杠和第四往复丝杠外壁均连接有丝杠滑台，第三往复丝杠的丝杠滑台一侧设置有安装架，安装架内壁设置有固定架，固定架俯视为直角“U”形结构。
[0010]优选的，所述固定架一侧设置有第一电机，固定架内侧壁转动连接有第四往复丝杠，第四往复丝杠外壁的丝杠滑台上设置有套杆。
[0011]优选的，所述套杆外壁连接有支架，支架一侧设置有第三电机，支架内壁转动连接有齿轮，齿轮关于套杆的外壁呈圆环形等间距分布。
[0012]优选的，所述套杆外壁套设有齿环，齿环内侧与齿轮啮合连接。
[0013]优选的，所述齿环一侧设置有清洗探头，清洗探头与第四往复丝杠构成转动连接。
[0014]优选的，所述液压升降台内侧壁设置有夹板，液压升降台两侧设置有液压缸，液压缸与夹板相连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本装置通过采用包围的清洗方式，使工件四侧可以同时进行清洗，清洗的过程中清洗探头的角度还可以进行调节，由此解决工件以及工件螺纹孔等死角清洗不彻底的问题，提高工件的处理质量。
[0017]2、本装置通过将第一往复丝杠、第二往复丝杠和第三往复丝杠组合构成直角“U”形结构，使第一往复丝杠、第二往复丝杠和第三往复丝杠上的清洗探头可以对工件的顶部以及左右两侧进行清洗，通过在第三往复丝杠内部设置可以转动的第四往复丝杠，使第四往复丝杠转动过程中伸入工件底部对工件的底部进行加工，由此一次性完成工件的四侧加工。
[0018]3、本装置通过在第四往复丝杠上的丝杠滑台外壁设置可以自动转动的齿环，同时将清洗探头固定在齿环的外壁，由此使清洗探头的角度可以进行转动，通过转动清洗探头的角度解决工件螺纹孔内部清洗不彻底的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术一种工件表面清洗用激光清洗设备的正视图；
[0020]图2为本技术一种工件表面清洗用激光清洗设备的安装架俯视图；
[0021]图3为本技术一种工件表面清洗用激光清洗设备的齿环正视图；
[0022]图4为本技术一种工件表面清洗用激光清洗设备的液压升降台俯视图。
[0023]图中：1、门架；2、底座；3、液压缸；4、液压升降台；5、主机；6、夹板；7、驱动机构；701、第一往复丝杠；702、第二往复丝杠；703、固定座；704、第三往复丝杠；705、第一电机；706、丝杠滑台；707、安装架；708、清洗探头；709、第二电机；710、齿环；711、固定架；712、第四往复丝杠；713、齿轮；714、第三电机；715、支架；716、套杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种工件表面清洗用激光清洗设备，包括底座2，底座2顶侧设置有门架1和主机5，底座2与门架1焊接固定 ,底座2顶侧设置有液压升降台4，液压升降台4由液压缸驱动，液压升降台4为现有技术，故在此不做过多赘述，液压升降台4内侧壁设置有夹板6，液压升降台4与夹板6接触不固定，液压升降台4两侧设置有液压缸3，液压缸3与夹板6相连接，液压缸3与夹板6固定连接；此结构通过液压升降台4可以带动工件进行自动升降，当液压升降台4升起时则便于第四往复丝杠712转动位于工件的底部进行清洗；门架1内侧壁设置有驱动机构7；
[0026]驱动机构7包括第二电机709和固定座703，固定座703设置在第三往复丝杠704的两端，第三往复丝杠704、第二往复丝杠702、第一往复丝杠701和第四往复丝杠712外壁均连
接有丝杠滑台706，第三往复丝杠704、第二往复丝杠702、第一往复丝杠701和第四往复丝杠712的两侧均转动连接有固定座703，第三往复丝杠704的丝杠滑台706一侧设置有安装架707，丝杠滑台706右侧固定连接有安装架707，安装架707内壁设置有固定架711，固定架711一侧设置有第一电机705，固定架711顶侧固定连接有第一电机705，固定架711内侧壁转动连接有第四往复丝杠712，第四往复丝杠712后端的固定座703外壁通过转轴与固定架711构成转动连接，第一电机705与转轴通过联轴器连接，第四往复丝杠712外壁的丝杠滑台706上设置有套杆716，第四往复丝杠712与丝杠滑台706螺纹连接，丝杠滑台706与套杆716固定连接；此结构通过设置自动转动的第四往复丝杠712，使第四往复丝杠712转动过程中伸入工件底部对工件的底部进行加工，通过与第三往复丝杠704、第一往复丝杠701和第二往复丝杠702配合实现一次性完成工件的四侧加工；
[0027]套杆716外壁连接有支架715，套杆71本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件表面清洗用激光清洗设备，包括底座（2），所述底座（2）顶侧设置有门架（1）和主机（5），其特征在于：所述底座（2）顶侧设置有液压升降台（4），所述门架（1）内侧壁设置有驱动机构（7）；驱动机构（7）包括第一往复丝杠（701）、第二往复丝杠（702）和第三往复丝杠（704），第一往复丝杠（701）、第二往复丝杠（702）和第三往复丝杠（704）拼接构成直角“U”形结构，第三往复丝杠（704）上滑动连接有安装架（707），安装架（707）内侧壁活动连接有第四往复丝杠（712），第四往复丝杠（712）上转动连接有齿环（710），齿环（710）、第一往复丝杠（701）和第二往复丝杠（702）一侧均设置有清洗探头（708），清洗探头（708）与主机（5）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种工件表面清洗用激光清洗设备，其特征在于：所述驱动机构（7）包括第二电机（709）和固定座（703），固定座（703）设置在第三往复丝杠（704）的两端，第三往复丝杠（704）一端连接有第二电机（709），第三往复丝杠（704）与第二往复丝杠（702）的另一端分别与第一往复丝杠（701）的左右两侧连接。3.根据权利要求1所述的一种工件表面清洗用激光清洗设备，其特征在于：所述第三往复丝杠（704）、第二往复丝杠（702）、第一往复丝杠（701）和第四往复丝杠（712）外壁均连接有丝杠滑台（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋江岩，贾寒杰，
申请(专利权)人：洛阳冰岩激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：