一种线束组件及电池包制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，具体涉及一种线束组件及电池包。本实用新型专利技术提供的线束组件，通过设置导电排，及支撑导电排的导电排支架，以及用于将多个导电排支架进行集成的集成转接件，从而能够仅在电池包箱体上固定集成转接件，即可实现导电排在电池包箱体的固定，使得导电排、导电排支架与集成转接件作为一个整体装配至电池包中，可解决因空间狭小而产生的导电排装配困难的问题，还可避免入箱工装与电池之间、导电排与电芯之间的碰撞，防止导电排装配过程刮擦电池导致电池蓝膜破裂的情况发生，降低电池蓝膜产生绝缘失效的风险，大大提高了电池包的安全性和安装便捷性，节约时间成本，同时可以提高空间利用率。同时可以提高空间利用率。同时可以提高空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种线束组件及电池包


[0001]本技术涉及电池
，具体涉及一种线束组件及电池包。

技术介绍

[0002]电气铜排在电池包中起到连接各个部件并传输电流的作用，目前锂电行业为提高电池包的空间利用率，电池包内用于放置铜排的空间越来越小，这就造成装配过程中铜排装配困难，因此在设计铜排时不仅要考虑它的功能性、安全性，还要考虑铜排在电池包中如何布置。
[0003]目前，市面上的高压快充形式，大部分电池包的快充连接器在电池包后端，而BDU(电池包断路单元)在电池包前端，二者之间的连接铜排需横跨整个电池包；同时电池包的能量密度不断攀升，电芯空间不断增大，导致铜排的厚度和截面规格也随之增大，铜排的放置空间越来越紧凑。
[0004]常见的铜排的安装方式一般在电池包内的结构件上进行开孔并采用扎带进行固定；在铜排长度较长且包络空间极为狭窄的情况下，扎带固定以及定位很容易出现定位不准、安装不上或铜排与其他结构件干涉的情形；此外，在安装铜排时易刮擦电池，导致电池蓝膜破裂产生绝缘失效的风险。

技术实现思路

[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中电池包内的铜排安装不便且存在刮擦电芯导致电池蓝膜破裂的风险的缺陷，从而提供一种能够避免铜排刮擦电芯提并高铜排安装便捷性的线束组件。
[0006]本技术要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中电池包内的铜排安装不便且存在刮擦电芯导致电池蓝膜破裂的风险的缺陷，从而提供一种能够避免铜排刮擦电芯提并高铜排安装便捷性的电池包。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种线束组件，包括：
[0008]导电排；
[0009]导电排支架，至少两个导电排支架沿所述导电排的延伸方向间隔设置，所述导电排同时与至少两个所述导电排支架固定连接；
[0010]集成转接件，至少两个所述导电排支架均安装于所述集成转接件上，所述集成转接件适于与电池包箱体固定连接。
[0011]本技术提供的电池包，包括：
[0012]箱体；
[0013]电池，设置于所述箱体内；
[0014]以及如上述所述的线束组件，所述线束组件的集成转接件固定连接于所述箱体内。
[0015]本技术技术方案，具有如下优点：
[0016]1.本技术提供的线束组件，通过设置导电排，及支撑导电排的导电排支架，以及用于将多个导电排支架进行集成的集成转接件，从而能够仅在电池包箱体上固定集成转接件，即可实现导电排在电池包箱体的固定，使得导电排、导电排支架与集成转接件作为一个整体装配至电池包中，可解决因空间狭小而产生的导电排装配困难的问题，还可避免入箱工装与电池之间、导电排与电池之间的碰撞，防止导电排装配过程刮擦电池导致电池蓝膜破裂的情况发生，降低电池蓝膜产生绝缘失效的风险，大大提高了电池包的安全性和安装便捷性，节约时间成本，同时可以提高空间利用率。电池包装配时通常将电池先入箱并利用结构胶固定好电池后再进行线束装配，若线束装配过程中划伤电池，则难以将损坏电池拆除，这便会导致整包报废；而本技术所提供的线束组件可以在电池包外部先组装完毕后再一体装入电池包内，不仅可提高装配效率，还大大减少了装配过程中的不良率。
[0017]2.本技术提供的电池包，线束组件的集成转接件固定连接于所述箱体内；所述线束组件具体包括导电排及支撑导电排的导电排支架以及用于将多个导电排支架进行集成的集成转接件，从而能够仅在电池包箱体上固定集成转接件，即可实现导电排在电池包箱体的固定，使得导电排、导电排支架与集成转接件作为一个整体装配至电池包中，可解决因空间狭小而产生的导电排装配困难的问题，还可避免避免入箱工装与电池之间、导电排与电池之间的碰撞，防止导电排装配过程刮擦电池导致电池蓝膜破裂的情况发生，降低电池蓝膜产生绝缘失效的风险，大大提高了电池包的安全性和安装便捷性，节约时间成本，同时可以提高空间利用率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术线束组件的整体示意图；
[0020]图2为本技术线束组件的俯视图；
[0021]图3为图2中A
‑
A截面的示意图；
[0022]图4为图3中B处的放大图；
[0023]图5为本技术集成转接件与导电排支架的示意图；
[0024]图6为图5的局部放大图；
[0025]图7为本技术线束组件的分解状态的局部放大图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1‑
导电排，11
‑
第一导电排，111
‑
让位部，12
‑
第二导电排，13
‑
第三导电排；
[0028]2‑
集成转接件，21
‑
凸出部，22
‑
固定部，23
‑
安装孔，201
‑
第一面，202
‑
第二面；
[0029]3‑
箱盖支撑件，31
‑
安装螺母，32
‑
支撑底板，33
‑
支撑臂，34
‑
支撑顶板；
[0030]4‑
导电排支架，41
‑
底座，42
‑
连接部，421
‑
卡接孔，401
‑
第一安装面，402
‑
第二安装面，5
‑
卡接件。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束组件，其特征在于，包括：导电排(1)；导电排支架(4)，至少两个导电排支架(4)沿所述导电排(1)的延伸方向间隔设置，所述导电排(1)同时与至少两个所述导电排支架(4)固定连接；集成转接件(2)，至少两个所述导电排支架(4)均安装于所述集成转接件(2)上，所述集成转接件(2)适于与电池包箱体固定连接。2.根据权利要求1所述的线束组件，其特征在于，所述集成转接件(2)具有与所述电池包箱体相贴合的第一面(201)以及与所述导电排支架(4)相贴合的第二面(202)，所述第一面(201)与所述第二面(202)相对设置；所述集成转接件(2)的主体部的延伸方向与所述导电排(1)的本体部的延伸方向相平行。3.根据权利要求1所述的线束组件，其特征在于，所述集成转接件(2)上开设有安装孔(23)，所述安装孔(23)包括适于与所述导电排支架(4)固定连接的第一安装孔，以及适于与所述电池包箱体固定连接的第二安装孔。4.根据权利要求3所述的线束组件，其特征在于，所述集成转接件(2)的一面朝向所述电池包箱体凸出形成有凸出部(21)，所述凸出部(21)与所述电池包箱体相抵接，且所述凸出部(21)的高度大于等于固定件伸出端的高度。5.根据权利要求2所述的线束组件，其特征在于，所述集成转接件(2)上还设置有固定部(22)，所述固定部(22)由所述集成转接件(2)的主体部的部分区域延伸而成。6.根据权利要求1
‑
5任意一项所述的线束组件，其特征在于，所述导电排支架(4)包括与所述集成转接件(2)相固定的底座(41)，以及由所述底座(41)朝向远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦晓龙，鲍玲，邱菲星，
申请(专利权)人：中创新航科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：