一种耐磨损冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨损冲压模具，属于模具设备技术领域。一种耐磨损冲压模具，包括上模板、下模板、上模具、下模具、导向杆、弹簧和固定件；导向杆上端固定安装在上模板下端面，导向杆下端贯穿下模板并与下模板滑动连接；弹簧套装在导向杆上；固定件包括上固定件和下固定件，上固定件安装在导向杆上，且与导向杆可拆卸连接，弹簧上端安装在上固定件内；下固定件安装在下模板上，且与下模板可拆卸连接，弹簧下端安装在下固定件内；本实用新型专利技术设置有导向杆能过对上模板的移动起到导向的作用，同时设置弹簧能够起到缓冲的作用，进而避免出现上模具和下模具的猛烈碰撞的情况，从而延长模具的使用寿命。延长模具的使用寿命。延长模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损冲压模具


[0001]本技术属于模具设备
，更具体地说，涉及一种耐磨损冲压模具。

技术介绍

[0002]万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。在万向节加工的过程中往往采用冲压成型的方式，但是传统的冲压模具在冲压过程中由于高频率的猛烈碰撞往往会出现磨损的情况，导致降低了模具的使用寿命，增加成本。因此，提出了一种耐磨损冲压模具。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于提供一种耐磨损冲压模具，它可以实现在万向节冲压成型的过程中能够进行缓冲，有效的避免出现模具磨损的情况，增加模具的使用寿命。
[0004]本技术的一种耐磨损冲压模具，包括上模板、下模板、上模具、下模具、导向杆、弹簧和固定件；上模具固定安装在上模板下端面，下模具固定安装在下模板上端面；导向杆上端固定安装在上模板下端面，导向杆下端贯穿下模板并与下模板滑动连接；弹簧套装在导向杆上；固定件包括上固定件和下固定件，上固定件安装在导向杆上，且与导向杆可拆卸连接，弹簧上端安装在上固定件内；下固定件安装在下模板上，且与下模板可拆卸连接，弹簧下端安装在下固定件内。
[0005]作为本技术的进一步改进，上固定件和下固定件结构相同，且上固定件和下固定件均包括固定套和限位环，限位环固定设置在固定套一端；且固定套和限位环上均设置有开槽；上固定件中的固定套与导向杆可拆卸连接；下固定件中的固定套与下模板可拆卸连接。
[0006]作为本技术的进一步改进，固定套内壁设置有内螺纹；导向杆上设置有第一外螺纹；上固定件通过固定套内的内螺纹和第一外螺纹配合与导向杆螺纹连接；下模板上端面设置有固定环，固定环外壁设置有第二外螺纹；下固定件通过固定套内的内螺纹与第二外螺纹配合与固定环螺纹连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，下模具上端设置有导向槽，上模具下端设置有与导向槽相适配的导向凸缘，导向槽内固定安装有橡胶垫。
[0008]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0009]1.本技术设置有导向杆能过对上模板的移动起到导向的作用，同时设置弹簧能够起到缓冲的作用，进而避免出现上模具和下模具的猛烈碰撞的情况，从而延长模具的使用寿命。
[0010]2.本技术设置有固定件，能够将弹簧两端固定，从而在导向杆的移动过程中，能够带动弹簧的压缩和复位，从而有效的避免出现弹簧长时间的使用后出现变形的情况，进而能够使得弹簧一直保持充足的弹力。同时采用螺纹连接的方式能够方便上固定件和下
固定件的拆卸。
[0011]3.本技术设置有导向槽和导向凸缘的配合，能够对上模具和下模具的压模起到导向的作用，同时在导向槽内安装橡胶垫，能够起到缓冲的作用，从而进一步的起到上模具和下模具的缓冲的目的，加强对模具的保护耐磨。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的上模板处结构示意图；
[0014]图3为本技术的下模板处结构示意图；
[0015]图4为本技术的固定件结构示意图。
[0016]图中标号说明：
[0017]1、上模板；2、下模板；3、上模具；4、下模具；5、导向杆；6、弹簧；7、上固定件；8、下固定件；9、固定套；10、限位环；11、开槽；12、内螺纹；13、第一外螺纹；14、固定环；15、第二外螺纹；16、导向槽；17、橡胶垫；18、导向凸缘。
具体实施方式
[0018]具体实施例一：请参阅图1
‑
4的一种耐磨损冲压模具，包括上模板1、下模板2、上模具3、下模具4、导向杆5、弹簧6和固定件；
[0019]上模具3固定安装在上模板1下端面，下模具4固定安装在下模板2上端面；导向杆5上端固定安装在上模板1下端面，导向杆5下端贯穿下模板2并与下模板2滑动连接；导向杆5能过对上模板1的移动起到导向的作用；上模板1与外部气缸连接，带动上模具3上下移动，实现压模的目的；
[0020]弹簧6套装在导向杆5上；弹簧6能够起到缓冲的作用，从而避免出现上模具3和下模具4的猛烈碰撞的情况，进而延长模具的使用寿命；固定件包括上固定件7和下固定件8，上固定件7安装在导向杆5上，且与导向杆5可拆卸连接，弹簧6上端安装在上固定件7内；下固定件8安装在下模板2上，且与下模板2可拆卸连接，弹簧6下端安装在下固定件8内；通过上固定件7和下固定件8将弹簧6两端固定，在导向杆5移动的过程中，能够带动弹簧6复位，从而帮助弹簧6恢复初始形状，进而有效的避免出现弹簧6在长时间的使用后发生形变的情况。保证弹簧6的正常使用，不会出现缓冲失效的情况。
[0021]上固定件7和下固定件8结构相同，且上固定件7和下固定件8均包括固定套9和限位环10，限位环10固定设置在固定套9一端；且固定套9和限位环10上均设置有开槽11；上固定件7中的固定套9与导向杆5可拆卸连接；下固定件8中的固定套9与下模板2可拆卸连接；固定套9内壁设置有内螺纹12；导向杆5上设置有第一外螺纹13；上固定件7通过固定套9内的内螺纹12和第一外螺纹13配合与导向杆5螺纹连接；下模板2上端面设置有固定环14，固定环14外壁设置有第二外螺纹15；下固定件8通过固定套9内的内螺纹12与第二外螺纹15配合与固定环14螺纹连接；通过螺纹连接方便上固定件7和下固定件8的拆卸安装，从而方便进行弹簧6的更换，同时限位环10的内径小于弹簧6的内径，从而对弹簧6进行限位，避免出现弹簧6脱离固定件的情况，并且开槽11的设置能够方便弹簧6穿过固定件，达到便于弹簧6安装的目的；
[0022]下模具4上端设置有导向槽16，上模具3下端设置有与导向槽16相适配的导向凸缘18，导向槽16内固定安装有橡胶垫17；导向槽16和导向凸缘18的配合，能够对上模具3和下模具4的压模起到导向的作用，同时在导向槽16内安装橡胶垫17，能够起到缓冲的作用，从而进一步的起到上模具3和下模具4的缓冲的目的，加强对模具的保护耐磨。
[0023]在本技术中，通过冲压的过程中通过弹簧6能够起到缓冲的作用，进而避免出现上模具3和下模具4的猛烈碰撞的情况，从而延长模具的使用寿命；同时上固定件7和下固定件8将弹簧6两端固定，在导向杆5移动的过程中，能够带动弹簧6复位，从而帮助弹簧6恢复初始形状，进而有效的避免出现弹簧6在长时间的使用后发生形变的情况。保证弹簧6的正常使用，不会出现缓冲失效的情况；保证模具不会出现磨损的情况，进一步的延长模具的使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损冲压模具，其特征在于：包括上模板(1)、下模板(2)、上模具(3)、下模具(4)、导向杆(5)、弹簧(6)和固定件；上模具(3)固定安装在上模板(1)下端面，下模具(4)固定安装在下模板(2)上端面；导向杆(5)上端固定安装在上模板(1)下端面，导向杆(5)下端贯穿下模板(2)并与下模板(2)滑动连接；弹簧(6)套装在导向杆(5)上；固定件包括上固定件(7)和下固定件(8)，上固定件(7)安装在导向杆(5)上，且与导向杆(5)可拆卸连接，弹簧(6)上端安装在上固定件(7)内；下固定件(8)安装在下模板(2)上，且与下模板(2)可拆卸连接，弹簧(6)下端安装在下固定件(8)内。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损冲压模具，其特征在于：上固定件(7)和下固定件(8)结构相同，且上固定件(7)和下固定件(8)均包括固定套(9)和限位环(10)，限位环(10)固定设置在固定套(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖建飞，
申请(专利权)人：东莞市惠翔模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：