本实用新型专利技术公开了一种无纺布表面缺陷检测装置，包括验布机，所述验布机的壳体上位于其下料端处对称固定连接有两个支座，壳体的顶部固定连接有遮光罩，壳体的上料端处对称固定连接有两个辊座，壳体和遮光罩的内侧转动连接有多个导辊，遮光罩的内侧固定连接有灯箱；本实用新型专利技术中，将收卷辊放置在U型托块上，之后启动两个第二电动缸推动滑座向第二个收卷辊处移动，以使插杆插入对应的套管，且定位条插入对应的定位槽内后，即可启动电机带动该收卷辊转动，以对无纺布的布料进行收卷，当收卷辊上所收卷的无纺布达到设定长度后，关闭电机，并启动两个第二电动缸，使插杆脱离套环，即可将收卷辊及布卷由两个U型托块上取下，操作简单方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布表面缺陷检测装置
[0001]本技术涉及一种验布装置，具体是一种无纺布表面缺陷检测装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
[0003]在无纺布的生产过程中，需要使用验布机对无纺布的表面缺陷进行检测，目前常见的验布机可分为人工验布机和全自动验布机，其原理是在验布机的上料端对布卷进行放料，并使布匹由光源处经过后，在验布机的下料端对布匹进行收卷，工人或图像识别设备对光源照射区域的布料进行观察，并在缺陷处进行标记。
[0004]传统的验布机在完成一次收卷后，不便于对收卷辊进行拆装更换，有待改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种无纺布表面缺陷检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种无纺布表面缺陷检测装置，包括验布机，所述验布机的壳体上位于其下料端处对称固定连接有两个支座，所述壳体的顶部固定连接有遮光罩，所述壳体的上料端处对称固定连接有两个辊座，所述壳体和遮光罩的内侧转动连接有多个导辊，所述遮光罩的内侧固定连接有灯箱，所述灯箱的外避免设置有均光板，所述灯箱内设置有光源，所述遮光罩的内壁顶部安装有灯管，所述壳体的外壁还安装有控制台，所述支座的顶部均滑动连接有滑座，一个所述滑座的顶部固定连接有电机，另一个所述滑座的顶部固定连接有竖板，所述电机的输出轴上固定连接有插杆，所述竖板的外壁转动连接有另一个插杆，两个所述插杆同轴设置，所述插杆的外壁均匀固定连接有多个定位条，所述支座的外壁均固定连接有第二电动缸，所述第二电动缸的推杆端与对应的滑座固定连接，所述壳体的内侧位于两个支座之间对称设置有两个支杆，所述支杆的顶端固定连接有收卷辊，所述收卷辊的两端均固定连接有套环，所述套环的内径与插杆相适配，所述套环的内壁均匀开设有多个定位槽，所述定位槽与挡环相适配，且定位槽与挡环一一对应。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述支座的顶部固定连接有多个滑轨，所述滑座的底部与各个滑轨的对应处均开设有相适配的滑槽，所述滑轨位于对应的滑槽内。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述插杆的外壁均固定套接有挡环，所述定位条的一端与挡环的外壁相抵。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述壳体的内壁固定连接有两个横梁，两个所述支杆的底端通过铰接座与同一个横梁的顶部铰接，另一个所述横梁的顶部对称铰接有两个第一电动缸，所述第一电动缸的推杆端与对应的支杆铰接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述壳体的外侧设置有托架，所述托架的内侧
转动连接有多个辅助辊，所述托架位于两个U型托块之间。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述U型托块的内侧转动连接有多个转辊。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，将收卷辊放置在U型托块上，之后启动两个第二电动缸推动滑座向第二个收卷辊处移动，以使插杆插入对应的套管，且定位条插入对应的定位槽内后，即可启动电机带动该收卷辊转动，以对无纺布的布料进行收卷，当收卷辊上所收卷的无纺布达到设定长度后，关闭电机，并启动两个第二电动缸，使插杆脱离套环，即可将收卷辊及布卷由两个U型托块上取下，操作简单方便。
[0015]2、本技术中，当完成一次收卷，并将插杆由对应的套环内抽出后，只需启动两个第一电动缸，即可带动两个支杆向托架处倾斜，从而将布卷搭载辅助辊上，且布卷的轴向方向与辅助辊的轴向方向相互垂直，此时启动第一电动缸对支杆进行复位，即可在托架上对布卷进行推动，从而便于将布卷转移至运输设备上，操作简单，省时省力，无需人工对布卷进行搬运，有效的降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0016]图1为一种无纺布表面缺陷检测装置的结构示意图。
[0017]图2为一种无纺布表面缺陷检测装置中辅助辊的结构示意图。
[0018]图3为图2中A处的放大图。
[0019]图4为图1中B处的放大图。
[0020]其中，验布机1、壳体2、遮光罩3、辊座4、导辊5、灯箱6、光源7、均光板8、灯管9、横梁10、支杆11、第一电动缸12、U型托块13、转辊14、收卷辊15、套环16、定位槽17、支座18、滑轨19、滑座20、电机21、竖板22、插杆23、挡环24、定位条25、第二电动缸26、托架27、辅助辊28。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下将结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0023]需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0025]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种无纺布表面缺陷检测装置，包括验布机1，所述验布机1的壳体2上位于其下料端处对称固定连接有两个支座18，所述壳体2的顶部
固定连接有遮光罩3，所述壳体2的上料端处对称固定连接有两个辊座4，所述壳体2和遮光罩3的内侧转动连接有多个导辊5，所述遮光罩3的内侧固定连接有灯箱6，所述灯箱6的外避免设置有均光板8，所述灯箱6内设置有光源7，所述遮光罩3的内壁顶部安装有灯管9，所述壳体2的外壁还安装有控制台，所述支座18的顶部均滑动连接有滑座20，一个所述滑座20的顶部固定连接有电机21，另一个所述滑座20的顶部固定连接有竖板22，所述电机21的输出轴上固定连接有插杆23，所述竖板22的外壁转动连接有另一个插杆23，两个所述插杆23同轴设置，所述插杆23的外壁均匀固定连接有多个定位条25，所述支座18的外壁均固定连接有第二电动缸26，所述第二电动缸26的推杆端与对应的滑座20固定连接，所述壳体2的内侧位于两个支座18之间对称设置有两个支杆11，所述支杆11的顶端固定连接有收卷辊15，所述收卷辊15的两端均固定连接有套环16，所述套环16的内径本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布表面缺陷检测装置，其特征在于：包括验布机(1)，所述验布机(1)的壳体(2)上位于其下料端处对称固定连接有两个支座(18)，所述支座(18)的顶部均滑动连接有滑座(20)，一个所述滑座(20)的顶部固定连接有电机(21)，另一个所述滑座(20)的顶部固定连接有竖板(22)，所述电机(21)的输出轴上固定连接有插杆(23)，所述竖板(22)的外壁转动连接有另一个插杆(23)，两个所述插杆(23)同轴设置，所述插杆(23)的外壁均匀固定连接有多个定位条(25)，所述支座(18)的外壁均固定连接有第二电动缸(26)，所述第二电动缸(26)的推杆端与对应的滑座(20)固定连接，所述壳体(2)的内侧位于两个支座(18)之间对称设置有两个支杆(11)，所述支杆(11)的顶端固定连接有收卷辊(15)，所述收卷辊(15)的两端均固定连接有套环(16)，所述套环(16)的内径与插杆(23)相适配，所述套环(16)的内壁均匀开设有多个定位槽(17)，所述定位槽(17)与挡环(24)相适配，且定位槽(17)与挡环(24)一一对应。2.根据权利要求1所述的一种无纺布表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振东，
申请(专利权)人：山东正宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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