一种芯管直径大小可调的落管推卷装置制造方法及图纸

技术编号:37269140 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-20 23:39
本实用新型专利技术公开了一种芯管直径大小可调的落管推卷装置,包括活动限位机构、固定限位机构、推卷机构、设置于活动限位机构和固定限位机构两侧的安装板,推卷机构设置于安装板的底部,活动限位机构包括上下滑板、水平滑板、第一横方管、第二横方管,固定限位机构与活动限位机构相对设置,固定限位机构包括若干管仓弯板和第三横方管,管仓弯板的顶部向外弯折,第三横方管设置于管仓弯板的背面,第三横方管的两端与安装板固定连接。本实用新型专利技术采用上述结构的一种芯管直径大小可调的落管推卷装置,能够适应不同直径的芯管,储存芯管原料,并自动完成落管和推卷的工作。完成落管和推卷的工作。完成落管和推卷的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种芯管直径大小可调的落管推卷装置


[0001]本技术涉及小盘纸生产设备
,尤其是涉及一种芯管直径大小可调的落管推卷装置。

技术介绍

[0002]在小盘纸的生产过程中,可实行的生产手段之一是,将用作纸卷核心的芯管放置在复卷辊轴上,复卷辊轴提供动力使芯管旋转,旋转的过程中将卫生纸卷起形成纸卷,然后切断卫生纸,形成独立的小盘纸。在此过程中,常用的芯管上料方法是工人手动放管或通过固定尺寸的上管工具上料,手动放管的效率较慢,浪费人工;固定尺寸的上管工具不能适应不同规格的芯管,在实际生产中不够灵活。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种芯管直径大小可调的落管推卷装置,能够适应不同直径的芯管,储存芯管原料,并自动完成落管和推卷的工作。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种芯管直径大小可调的落管推卷装置,包括活动限位机构、固定限位机构、推卷机构、设置于所述活动限位机构和所述固定限位机构两侧的安装板,所述推卷机构设置于所述安装板的底部,所述活动限位机构包括上下滑板、水平滑板、第一横方管、第二横方管,所述上下滑板设置于所述安装板的内侧,所述水平滑板设置于所述上下滑板的内侧,所述第一横方管和所述第二横方管固定于两个所述水平滑板之间,所述第一横方管和所述第二横方管的内侧分别设置有若干竖板,所述竖板的底部垂直固定有横落板,所述固定限位机构与所述活动限位机构相对设置,所述固定限位机构包括若干管仓弯板和第三横方管,所述管仓弯板的顶部向外弯折,所述第三横方管设置于所述管仓弯板的背面,所述第三横方管的两端与所述安装板固定连接。
[0005]优选的,所述活动限位机构与所述固定限位机构之间设置有两个管仓挡板,所述管仓挡板与所述第一横方管、所述第二横方管垂直固定连接,两个所述管仓挡板分别位于所述竖板与所述水平滑板之间。
[0006]优选的,所述第一横方管的上方设置有拨管机构,所述拨管机构包括拨管气缸、拨管方管和若干管仓拨板,所述拨管方管的两端设置有拨管轴,所述拨管轴设置于轴座内,所述轴座固定在固定台上,所述固定台固定在所述第一横方管的后方,所述拨管气缸的底端与所述第二横方管活动连接,其中一个所述拨管轴伸出所述轴座外并通过轴连杆与所述拨管气缸的活塞杆末端相连接,所述轴连杆与所述拨管轴固定连接,所述轴连杆与所述拨管气缸的活塞杆活动连接,所述管仓拨板固定在所述拨管方管上并朝向所述活动限位机构与所述固定限位机构之间。
[0007]优选的,所述上下滑板与所述安装板之间设置有竖向丝杠座,所述安装板的顶面上设置有横调整丝杠座,所述竖向丝杠座与所述上下滑板固定连接,所述竖向丝杠座内设置有上下调整丝杠,所述上下调整丝杠依次穿过所述横调整丝杠座和所述竖向丝杠座,所
述上下调整丝杠与所述横调整丝杠座转动连接,所述上下调整丝杠与所述竖向丝杠座螺纹连接,所述上下调整丝杠的顶端设置有调整圆盘,所述安装板的外侧设置有若干竖向长圆孔,所述竖向长圆孔内设置有螺栓,所述螺栓的末端与所述上下滑板固定连接。
[0008]优选的,所述上下滑板的侧面固定设置有侧调整丝杠座,所述水平滑板与所述上下滑板之间设置有横向丝杠座,所述横向丝杠座固定在所述水平滑板内侧的方形横槽内,所述横向丝杠座内设置有水平调整丝杠,所述水平调整丝杠依次穿过所述侧调整丝杠座和所述横向丝杠座,所述水平调整丝杠与所述侧调整丝杠座转动连接,所述水平调整丝杠与所述横向丝杠座螺纹连接,所述水平调整丝杠的顶端设置有调整圆盘,所述水平滑板上设置有若干横向长圆孔,所述横向长圆孔内设置有螺栓,所述螺栓穿过所述横向长圆孔并与所述上下滑板固定连接,所述螺栓与所述横向长圆孔滑动连接。
[0009]优选的,所述推卷机构包括两个推卷气缸、平行推杆、平行推板和推管,所述推卷气缸固定在第四横方管的两端上方,所述第四横方管的两端分别固定在所述安装板的底端,所述推卷气缸的活塞杆向后伸出,所述推卷气缸的活塞杆末端分别与所述平行推杆的两端固定连接,所述平行推杆上设置有若干第一轴承杠,所述第一轴承杠的前端穿过设置于所述第四横方管上方的直线轴承座,所述直线轴承座固定在所述第四横方管的上方,所述第一轴承杠的前端与所述平行推板固定连接。
[0010]优选的,所述第一轴承杠的两侧分别设置有第二轴承杠,所述第二轴承杠靠近所述推卷气缸,所述第二轴承杠的后端与所述平行推杆固定连接,所述第二轴承杠的前端穿过所述直线轴承座并与所述推管的两端固定连接。
[0011]因此,本技术采用上述结构的一种芯管直径大小可调的落管推卷装置,通过活动限位机构在横向和竖向两个方向的调节适应不同大小直径的芯管,芯管从管仓弯板下落复卷后,再由推卷机构推出,进行下一步的加工步骤,该装置的结构灵活可调,能够放置在小盘纸的复卷生产线上,免去工人手工放卷的麻烦,提高生产效率。
[0012]下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0013]图1为本技术一种芯管直径大小可调的落管推卷装置实施例的结构示意图;
[0014]图2为本技术实施例的A

A截面结构示意图;
[0015]图3为本技术实施例的B

B截面结构示意图;
[0016]图4为本技术实施例的端部结构示意图;
[0017]图5为本技术实施例的推卷机构俯视图。
[0018]附图标记
[0019]1、安装板;11、第一横方管;12、第二横方管;13、竖板;14、管仓挡板;15、横落板;16、第三横方管;17、第四横方管;18、管仓弯板;2、水平滑板;21、水平调整丝杠;22、侧调整丝杠座;23、横向丝杠座;25、横向长圆孔;3、上下滑板;31、竖向丝杠座;32、上下调整丝杠;33、横调整丝杠座;34、竖向长圆孔;35、螺栓;36、调整圆盘;4、拨管机构;41、拨管气缸;42、拨管轴;43、轴连杆;44、管仓拨板;45、固定台;46、拨管方管;47、轴座;5、推卷机构;51、推卷气缸;52、平行推板;53、推管;54、第二轴承杠;55、第一轴承杠;56、后夹板;57、前夹板;58、平行推杆;59、直线轴承座;6、芯管。
具体实施方式
[0020]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0021]实施例
[0022]如图所示,一种芯管直径大小可调的落管推卷装置,包括活动限位机构、固定限位机构、推卷机构5、设置于活动限位机构和固定限位机构两侧的安装板1。安装板1安装在卷纸生产线的两侧,使整个落管推卷装置跨设在生产线上。落管推卷装置的下游接卷纸装置,用于将芯管6卷成纸卷。
[0023]活动限位机构包括上下滑板3、水平滑板2、第一横方管11、第二横方管12,上下滑板3设置于安装板1的内侧,水平滑板2设置于上下滑板3的内侧。第一横方管11和第二横方管12平行设置,第一横方管11和第二横方管12通过螺钉固定于两个水平滑板2之间。第一横方管11和第二横方管1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯管直径大小可调的落管推卷装置,其特征在于:包括活动限位机构、固定限位机构、推卷机构、设置于所述活动限位机构和所述固定限位机构两侧的安装板,所述推卷机构设置于所述安装板的底部,所述活动限位机构包括上下滑板、水平滑板、第一横方管、第二横方管,所述上下滑板设置于所述安装板的内侧,所述水平滑板设置于所述上下滑板的内侧,所述第一横方管和所述第二横方管固定于两个所述水平滑板之间,所述第一横方管和所述第二横方管的内侧分别设置有若干竖板,所述竖板的底部垂直固定有横落板,所述固定限位机构与所述活动限位机构相对设置,所述固定限位机构包括若干管仓弯板和第三横方管,所述管仓弯板的顶部向外弯折,所述第三横方管设置于所述管仓弯板的背面,所述第三横方管的两端与所述安装板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种芯管直径大小可调的落管推卷装置,其特征在于:所述活动限位机构与所述固定限位机构之间设置有两个管仓挡板,所述管仓挡板与所述第一横方管、所述第二横方管垂直固定连接,两个所述管仓挡板分别位于所述竖板与所述水平滑板之间。3.根据权利要求1所述的一种芯管直径大小可调的落管推卷装置,其特征在于:所述第一横方管的上方设置有拨管机构,所述拨管机构包括拨管气缸、拨管方管和若干管仓拨板,所述拨管方管的两端设置有拨管轴,所述拨管轴设置于轴座内,所述轴座固定在固定台上,所述固定台固定在所述第一横方管的后方,所述拨管气缸的底端与所述第二横方管活动连接,其中一个所述拨管轴伸出所述轴座外并通过轴连杆与所述拨管气缸的活塞杆末端相连接,所述轴连杆与所述拨管轴固定连接,所述轴连杆与所述拨管气缸的活塞杆活动连接,所述管仓拨板固定在所述拨管方管上并朝向所述活动限位机构与所述固定限位机构之间。4.根据权利要求1所述的一种芯管直径大小可调的落管推卷装置,其特征在于:所述上下滑板与所述安装板之间设置有竖向丝杠座,所述安装板的顶面上设置有横调整丝杠座,所述竖向丝杠座与所述上下滑板固定连接,所述竖向丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永刚
申请(专利权)人:保定市金福纸品机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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