pvc膜加工收卷机构制造技术

技术编号:37243138 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:23
本实用新型专利技术公开了pvc膜加工收卷机构,涉及pvc膜收卷机构技术领域,包括底板和电机,所述底板的上表面边侧两端分别固定有第一支臂和第二支臂,且第二支臂边侧的底板上表面固定安装有定位板,并且定位板边侧的上端设置有电机,而且电机的输出轴端部固定连接有驱动套,所述第一支臂上端的边侧固定安装有定位臂,且定位臂的上端内壁活动安装有调节杆,并且调节杆的端部活动设置有限位套,所述第一支臂和第二支臂的上端内壁均活动连接有收卷辊,且收卷辊的两端分别固定有方柱。该pvc膜加工收卷机构pvc膜加工收卷机构方便拆卸收卷完成的膜料脱离装置,同时装置方便在切割膜料时对膜料进行限位。行限位。行限位。

【技术实现步骤摘要】
pvc膜加工收卷机构


[0001]本技术涉及pvc膜收卷机构
,具体为pvc膜加工收卷机构。

技术介绍

[0002]pvc膜是一种微黄半透明的有光泽膜料,其主要成分是聚氯乙烯,属于常见的高分子材料,且随着科技的不断发展,pvc膜中会添加其他成分来加强膜料的耐热性、韧性和延展性等,因此pvc膜的应用市场越来越广泛,而pvc膜生产加工完成后,需要使用收卷装置对pvc膜进行收卷处理。
[0003]然而现有的pvc膜加工收卷机构使用时存在以下问题:
[0004]为了减少工作人员的负担,需要收卷机构方便拆卸收卷完成的膜料脱离装置,而现有的pvc膜加工收卷机构不方便拆卸收卷完成的膜料脱离装置,从而不利于减少工作人员的负担,降低了装置的使用便捷性,同时由于膜料收卷完成后,需要切断,所以为避免影响收卷后的膜料,需要在切割膜料时对膜料进行限位,而现有的pvc膜加工收卷机构不易在切割膜料时对膜料进行限位,易导致膜料切割时位移影响收卷效果。
[0005]针对上述问题,急需在原有pvc膜加工收卷机构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供pvc膜加工收卷机构,以解决上述
技术介绍
提出现有的pvc膜加工收卷机构不方便拆卸收卷完成的膜料脱离装置,从而不利于减少工作人员的负担,降低了装置的使用便捷性,同时pvc膜加工收卷机构不易在切割膜料时对膜料进行限位,易导致膜料切割时位移影响收卷效果的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:pvc膜加工收卷机构,包括底板和电机,所述底板的上表面边侧两端分别固定有第一支臂和第二支臂,且第二支臂边侧的底板上表面固定安装有定位板,并且定位板边侧的上端设置有电机,而且电机的输出轴端部固定连接有驱动套,所述第一支臂上端的边侧固定安装有定位臂,且定位臂的上端内壁活动安装有调节杆,并且调节杆的端部活动设置有限位套,所述第一支臂和第二支臂的上端内壁均活动连接有收卷辊,且收卷辊的两端分别固定有方柱。
[0008]优选的,所述底板上表面远离第一支臂的边侧安装有限位机构,且限位机构包括支架、挤压杆、压辊和限位辊,并且支架固定安装于底板上表面的边侧,而且支架的上端内壁活动连接有挤压杆,同时挤压杆的下端部活动设置有压辊,所述压辊边侧的支架内壁设置有限位辊。
[0009]优选的,所述支架和挤压杆螺纹连接,且挤压杆和压辊旋转连接。
[0010]优选的,所述压辊和支架组成滑动结构,且支架的正截面形状设置为“匚”字形形状。
[0011]优选的,所述第一支臂和第二支臂分别与收卷辊贴合连接,所述驱动套和限位套分别与方柱滑动设置。
[0012]优选的,所述定位臂和调节杆螺纹连接,且调节杆和限位套组成旋转结构。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该pvc膜加工收卷机构pvc膜加工收卷机构方便拆卸收卷完成的膜料脱离装置,从而有利于减少工作人员的负担,提升了装置的使用便捷性,同时装置方便在切割膜料时对膜料进行限位,避免膜料切割时位移影响收卷效果。
[0014]1、通过调节杆的旋转,使得限位套横移脱离方柱,再通过横移收卷辊,使得方柱脱离驱动套,从而方便上移收卷辊脱离装置,进而使得装置方便拆卸收卷完成的膜料,有利于减少工作人员的负担。
[0015]2、通过挤压杆的旋转,使得挤压杆相对支架竖向移动,带动压辊沿着支架滑动下移挤压限位辊和压辊之间的pvc膜,从而使得装置在切割膜料时对膜料进行限位,避免膜料切割时位移影响收卷效果。
附图说明
[0016]图1为本技术俯视结构示意图;
[0017]图2为本技术正剖结构示意图;
[0018]图3为本技术收卷辊拆卸状态结构示意图;
[0019]图4为本技术第一支臂局部侧视结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、限位机构;201、支架;202、挤压杆;203、压辊;204、限位辊;3、第一支臂;4、第二支臂;5、定位板;6、电机;7、驱动套;8、定位臂;9、调节杆;10、限位套;11、收卷辊;12、方柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:pvc膜加工收卷机构,包括底板1、限位机构2、支架201、挤压杆202、压辊203、限位辊204、第一支臂3、第二支臂4、定位板5、电机6、驱动套7、定位臂8、调节杆9、限位套10、收卷辊11和方柱12,底板1的上表面边侧两端分别固定有第一支臂3和第二支臂4,且第二支臂4边侧的底板1上表面固定安装有定位板5,并且定位板5边侧的上端设置有电机6,而且电机6的输出轴端部固定连接有驱动套7,第一支臂3上端的边侧固定安装有定位臂8,且定位臂8的上端内壁活动安装有调节杆9,并且调节杆9的端部活动设置有限位套10,第一支臂3和第二支臂4的上端内壁均活动连接有收卷辊11,且收卷辊11的两端分别固定有方柱12。
[0023]底板1上表面远离第一支臂3的边侧安装有限位机构2,且限位机构2包括支架201、挤压杆202、压辊203和限位辊204,并且支架201固定安装于底板1上表面的边侧,而且支架201的上端内壁活动连接有挤压杆202,同时挤压杆202的下端部活动设置有压辊203,压辊203边侧的支架201内壁设置有限位辊204,便于通过限位机构2对pvc膜进行限位,从而避免膜料切割时位移影响收卷效果。
[0024]支架201和挤压杆202螺纹连接,且挤压杆202和压辊203旋转连接,便于旋转挤压杆202相对支架201竖直移动,以及方便挤压杆202相对压辊203旋转。
[0025]压辊203和支架201组成滑动结构,且支架201的正截面形状设置为“匚”字形形状,便于随着挤压杆202竖直移动时,挤压杆202带动压辊203沿着支架201滑动,使得压辊203稳定竖直移动限位pvc膜。
[0026]第一支臂3和第二支臂4分别与收卷辊11贴合连接,驱动套7和限位套10分别与方柱12滑动设置,便于收卷辊11相对第一支臂3和第二支臂4旋转和移动,以及便于驱动套7和限位套10分别相对方柱12移动。
[0027]定位臂8和调节杆9螺纹连接,且调节杆9和限位套10组成旋转结构,便于旋转调节杆9相对定位臂8横移,带动限位套10横移和方柱12连接或者脱离,以及便于限位套10相对调节杆9旋转。
[0028]工作原理:在使用该pvc膜加工收卷机构时,首先如图1

2所示,将pvc膜从压辊203和限位辊204之间穿过,随后将pvc膜和收卷辊11相连接,如图1

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.pvc膜加工收卷机构,包括底板(1)和电机(6),其特征在于:所述底板(1)的上表面边侧两端分别固定有第一支臂(3)和第二支臂(4),且第二支臂(4)边侧的底板(1)上表面固定安装有定位板(5),并且定位板(5)边侧的上端设置有电机(6),而且电机(6)的输出轴端部固定连接有驱动套(7),所述第一支臂(3)上端的边侧固定安装有定位臂(8),且定位臂(8)的上端内壁活动安装有调节杆(9),并且调节杆(9)的端部活动设置有限位套(10),所述第一支臂(3)和第二支臂(4)的上端内壁均活动连接有收卷辊(11),且收卷辊(11)的两端分别固定有方柱(12)。2.根据权利要求1所述的pvc膜加工收卷机构,其特征在于:所述底板(1)上表面远离第一支臂(3)的边侧安装有限位机构(2),且限位机构(2)包括支架(201)、挤压杆(202)、压辊(203)和限位辊(204),并且支架(201)固定安装于底板(1)上表面的边...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟忠苏珏沈金张明增岳宾宾
申请(专利权)人:山东汇锋新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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