一种二序加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及电池托盘零件加工技术领域，具体为一种二序加工夹具，包括底板，底板的上方设置一序加工位和二序加工位，底板的一侧设置有上下定位组件，底板分别靠近一序加工位和二序加工位一侧表面固定连接有气缸二，气缸二的输出端设置有压板，气缸二和压板的个数共有六个，本实用新型专利技术，通过本方案，便于在一个设备上完成加工产品，降低了夹具在对电池托盘零件CNC加工时，由于电池托盘零件CNC需要多次加工，需要多种夹具进行配合对电池托盘零件CNC进行夹持限制的现象，降低了加工时需要多次周转产品到不同夹具上，导致浪费时间，影响加工效率的情况，进而提高了设备整体的易用性。进而提高了设备整体的易用性。进而提高了设备整体的易用性。

【技术实现步骤摘要】
一种二序加工夹具


[0001]本技术涉及电池托盘零件加工
，尤其涉及一种二序加工夹具。

技术介绍

[0002]电池托盘零件在进行加工时，会使用到加工夹具，对电池托盘零件进行定位夹持。
[0003]现有技术诸如公开号为CN208644713U的技术，本技术公开了一种汽车电池托盘加工专用夹具结构，包括夹具轨道，所述夹具轨道上设有移动块，所述移动块的上端面设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的前端安装有顶块移动导轨，所述顶块移动导轨的前端面设有两个可移动夹持座，且可移动夹持座通过螺栓锁紧在顶块移动导轨上，所述顶块移动导轨的后端面上端通过滑动轴承连接滑动杆，所述夹具轨道的左端通过螺栓固定有固定导轨，且固定导轨也设有两个可移动夹持座，所述夹具轨道的一侧还设有纵向锁紧座。该汽车电池托盘加工专用夹具结构，不仅可通过夹紧气缸进行快速压紧，在移动块开了与夹具轨道相适配的轨道槽，还可以通过螺栓固定移动块对材料进行压紧处理，实用高效，解决了型材通过挤压成型后需进行二次拉弯后再进行精密加工，此时需要对型材进行快速夹持加工，有部分不能用气动装置夹持，需要用压板进行压紧，现有的夹具不适用于电池加工的问题。
[0004]专利技术人在日常工作中发现夹具在对电池托盘零件CNC加工时，由于电池托盘零件CNC需要多次加工，需要多种夹具进行配合对电池托盘零件CNC进行夹持限制进行加工，导致在加工时需要多次周转产品到不同夹具上，导致浪费时间，加工效率低下的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在加工周转时浪费时间的缺点，而提出的一种二序加工夹具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种二序加工夹具，包括底板，所述底板的上方设置一序加工位和二序加工位，所述底板的一侧设置有上下定位组件，所述底板分别靠近一序加工位和二序加工位一侧表面固定连接有气缸二，所述气缸二的输出端设置有压板，通过上下定位组件，便于进行放料定位，同时气缸二配合压板可以对工件进行压紧处理，同时一序加工位和二序加工位，便于在一个设备上把工件加工完成。
[0007]优选的，所述气缸二和压板的个数共有六个，六个所述气缸二和压板分两组分布在底板靠近一序加工位和二序加工位的一侧，通过设置多个压板和气缸二，可以提高设备压紧效果。
[0008]优选的，所述底板靠近一序加工位和二序加工位的一侧表面分别固定连接有气缸一，所述气缸一的输出端设置有侧推板，所述底板远离上下定位组件的一侧设置有侧向推动组件，通过侧向推动组件配合气缸一和侧推板，可以在放置工件时对四周进行定位限制。
[0009]优选的，所述底板的表面设置有手阀一，所述底板的表面设置有手阀二，通过设置手阀一和手阀二，可以控制设备进行压紧定位处理。
[0010]优选的，所述底板靠近手阀一和手阀二的一侧均设置有辅助装置，所述辅助装置包括防护壳，所述防护壳与底板的表面固定连接，所述防护壳的两侧均开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有旋转盖，所述防护壳的内壁固定连接有固定杆，通过旋转杆配合旋转盖，可以对手阀一和手阀二进行防护遮挡，同时固定杆可以对旋转盖进行定位限制，降低了设备在加工过程中，容易出现工人误碰手阀，导致工件容易出现不稳定影响加工的情况。
[0011]优选的，所述旋转杆的两端均固定连接有磁环一，所述防护壳的两侧均固定连接有磁环二，所述磁环一与磁环二磁性连接，通过磁环一配合磁环二，可以对旋转盖进行限制，便于进行操作。
[0012]优选的，所述旋转盖的表面固定连接有把手，所述把手的横截面呈U形，通过设置把手，便于控制旋转盖进行转动。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，手阀一打开，上下定位组件上升，一序加工位位置放置好产品，手阀二打开，侧向推动组件以及气缸一和侧推板压紧产品，随后多组气缸二配合压板压紧产品，手阀一关闭，上下定位组件下降，避开，开始一序加工位，一序完成后，手阀二关闭，侧向推动组件和气缸一、侧推板以及气缸二和压板进行松开，放置产品到二序加工位位置上，手阀二打开，侧向推动组件以及气缸一和侧推板压紧产品，随后多组气缸二配合压板压紧产品，然后开始二序加工位，完成后，取出产品，加工完成，通过本方案，便于在一个设备上完成加工产品，降低了夹具在对电池托盘零件CNC加工时，由于电池托盘零件CNC需要多次加工，需要多种夹具进行配合对电池托盘零件CNC进行夹持限制的现象，降低了加工时需要多次周转产品到不同夹具上，导致浪费时间，影响加工效率的情况，进而提高了设备整体的易用性。
[0015]2、本技术中，通过设置辅助装置，当需要防护时，通过把手带动旋转杆和旋转盖进行转动，当旋转盖转动至一定位置时与固定杆相抵，磁环一配合磁环二，可以旋转盖进行定位限制，即可完成使用，通过设置辅助装置，便于辅助设备进行使用，可以有效的降低了设备在使用，工人容易误碰到手阀，导致在加工时气缸容易收回无法压紧和抵紧产品，造成加工时产品晃动影响加工的情况，进而提高了设备整体的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种二序加工夹具的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种二序加工夹具的部分结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种二序加工夹具的部分结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种二序加工夹具的辅助装置结构示意图；
[0020]图5为本技术提出一种二序加工夹具的辅助装置部分结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、底板；2、一序加工位；3、二序加工位；4、气缸一；5、侧推板；6、辅助装置；61、防护壳；62、旋转盖；63、固定杆；64、旋转杆；65、磁环一；66、磁环二；67、把手；7、气缸二；8、压板；9、上下定位组件；10、侧向推动组件；11、手阀一；12、手阀二。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种二序加工夹具，包括底板1，底板1的上方设置一序加工位2和二序加工位3，底板1的一侧设置有上下定位组件9，底板1分别靠近一序加工位2和二序加工位3一侧表面固定连接有气缸二7，气缸二7的输出端设置有压板8。
[0024]本实施方案中：通过上下定位组件9，便于进行放料定位，同时气缸二7配合压板8可以对工件进行压紧处理，同时一序加工位2和二序加工位3，便于在一个设备上把工件加工完成。
[0025]具体的，气缸二7和压板8的个数共有六个，六个气缸二7和压板8分两组分布在底板1靠近一序加工位2和二序加工位3的一侧，通过设置多个压板8和气缸二7，可以提高设备压紧效果。
[0026]具体的，底板1靠近一序加工位2和二序加工位3的一侧表面分别固定连接有气缸一4，气缸一4的输出端设置有侧推板5，底板1远离上下定位组件9的一侧设置有侧向推动组件10。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二序加工夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置一序加工位(2)和二序加工位(3)，所述底板(1)的一侧设置有上下定位组件(9)，所述底板(1)分别靠近一序加工位(2)和二序加工位(3)一侧表面固定连接有气缸二(7)，所述气缸二(7)的输出端设置有压板(8)。2.根据权利要求1所述的一种二序加工夹具，其特征在于：所述气缸二(7)和压板(8)的个数共有六个，六个所述气缸二(7)和压板(8)分两组分布在底板(1)靠近一序加工位(2)和二序加工位(3)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种二序加工夹具，其特征在于：所述底板(1)靠近一序加工位(2)和二序加工位(3)的一侧表面分别固定连接有气缸一(4)，所述气缸一(4)的输出端设置有侧推板(5)，所述底板(1)远离上下定位组件(9)的一侧设置有侧向推动组件(10)。4.根据权利要求1所述的一种二序加工夹具，其特征在于：所述底板(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖军，
申请(专利权)人：湖南创智智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：