【技术实现步骤摘要】
高炉煤气脱氯装置
[0001]本技术涉及钢铁行业污染物治理
,具体为高炉煤气脱氯装置。
技术介绍
[0002]节高炉煤气是高炉冶炼过程中的副产气体,其煤气含尘量一般在 10 g/m3以上,必须经过净化除尘后方可使用。高炉煤气净化除尘分为湿法除尘和干法除尘两类,干法除尘本应具有不用水、无污染、能耗小、运行费用低的优点,是目前主流净化除尘方法。
[0003]但高炉煤气干式净化除尘后,高炉煤气中的气态污染物,尤其是含 Cl
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等酸性腐蚀气体未被去除,煤气管道的腐蚀问题非常突出,给管道及煤气用户的设备维护、生产安全带来了极大的麻烦和威胁。如何有效地解决高炉煤气管道的腐蚀问题,成为安全生产和降低维修成本的一项紧急而迫切的任务。
[0004]高炉煤气脱氯有喷水物理吸收法脱氯、喷碱酸碱中和法脱氯和采用碱性氧化物吸收法脱氯,使用效果最好的方法是利用酸碱中和原理,通过碱液吸收,目前主要有管道内直接喷淋碱液和采用碱液吸收塔喷淋吸收两种技术工艺,前者投资小但效果较差,但碱液消耗大,后者投资高,阻力大,高炉煤 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高炉煤气脱氯装置,包括喷淋塔本体(19),其特征在于:所述喷淋塔本体(19)顶部固定连接有煤气总管(1),所述煤气总管(1)顶部固定连接有放散管(23),所述喷淋塔本体(19)内顶部固定连接有丝网除雾脱水器(2),所述喷淋塔本体(19)内顶部固定连接有喷淋口(11),所述丝网除雾脱水器(2)设置于喷淋口(11)顶部,所述喷淋口(11)底部设置有碱液双向流雾化喷淋(12),所述碱液双向流雾化喷淋(12)固定连接于喷淋塔本体(19)内中间,所述喷淋塔本体(19)右侧设置有控制机本体(26);所述喷淋塔本体(19)左侧设置有减压阀组(3),所述喷淋塔本体(19)内固定连接有双层循环喷淋(4),所述双层循环喷淋(4)固定连接于喷淋塔本体(19)内底部,所述喷淋塔本体(19)左侧设置有碱液罐(5),所述碱液罐(5)内设置有搅拌叶,所述碱液罐(5)左侧固定连接有碱液泵(6),所述喷淋塔本体(19)内底部固定连接有配气格栅(13)。2.根据权利要求1所述的高炉煤气脱氯装置,其特征在于:所述碱液罐(5)底部设置有软化水池(9),所述软化水池(9)内固定连接有软水泵(8),所述软化水池(9)左侧设置有软化水补水(10)。3.根据权利要求1所述的高炉煤气脱氯装置,其特征在于:所述喷淋塔本体(19)底部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:周哲,朱莹,胡智博,于晓莹,肖宏鹰,刘起跃,
申请(专利权)人:中航超能苏州科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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