本实用新型专利技术公开了一种紧固机构及减震装置，包括包括，接头组件，包括有接头油管、套设于所述接头油管外壁的进油管；以及，锁紧组件，包括有设于所述进油管外壁的紧箍，设于所述紧箍外壁的限位框，转动设于所述紧箍外壁的转动框；以及，转动设于所述紧箍外壁的阻尼器、套设于所述阻尼器外壁的第三弹性件。于所述阻尼器外壁的第三弹性件。于所述阻尼器外壁的第三弹性件。
【技术实现步骤摘要】
一种紧固机构及减震装置
[0001]本技术涉及油管接头的
，尤其涉及一种紧固机构及减震装置。
技术介绍
[0002]机组调速器压油装置卸荷安全阀组设备结构复杂，维修修护成本高，加载时振动较大，给卸荷安全阀组和压力油罐进油管安全运行带来了很大影响，其中机调速器压力油罐进油管出现漏油情况，且随着设备使用年限的增加，其组合阀也逐渐出现了性能老化、备件停产等问题，给机组安全稳定运行埋下了安全隐患。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于现有机构带来的振动与漏油问题，降低了产品寿命，提出了本技术其一方案。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种紧固机构，其特征在于：包括，
[0006]接头组件，包括有接头油管、套设于所述接头油管外壁的进油管；以及，
[0007]锁紧组件，包括有设于所述进油管外壁的紧箍，设于所述紧箍外壁的限位框，转动设于所述紧箍外壁的转动框。
[0008]作为本技术紧固机构的一种优选方案，其中：所述接头油管内壁设有第一斜面，所述接头油管内壁分别设有第一台面、第二台面，所述第二台面端面设有第一容纳槽，所述第一容纳槽内部设有密封圈。
[0009]作为本技术紧固机构的一种优选方案，其中：所述接头油管内部设有限位块，所述限位块外壁设有第二斜面，所述限位块靠近进油管的一端设有第一限位柱，所述限位块内部设有第二容纳槽，所述限位块内部设有第一弹性件。
[0010]作为本技术紧固机构的一种优选方案，其中：所述进油管外壁套设有旋转环，所述进油管内部设有第一缓冲槽，所述第一缓冲槽表面设有若干个通孔，所述进油管外壁设有与所述第一斜面相对滑动的第三斜面。
[0011]作为本技术紧固机构的一种优选方案，其中：所述紧箍为开口设计，且所述紧箍外壁分别设有第一连接块、第二连接块和第三连接块，所述第一连接块端面设有第二限位柱，所述紧箍内壁设有第三容纳槽，所述第三容纳槽内部设有缓冲垫。
[0012]作为本技术紧固机构的一种优选方案，其中：所述第二限位柱外壁设有限位框，所述限位框内部设有用于第二限位柱滑动的第一滑槽，所述限位框外壁设有第一限位杆，且所述第一限位杆外套设有第二弹性件，所述第一限位杆远离所述第二限位柱的一端
设有第二限位杆。
[0013]作为本技术紧固机构的一种优选方案，其中：所述转动框外壁设有用于第二限位杆滑动的第二滑槽，所述转动框内壁设有推杆，所述推杆一端与所述第二连接块铰接。
[0014]本技术中紧固机构的有益效果为：通过第一缓冲槽对油进行缓冲，继而让油通过通孔喷在进油管内壁上，随后缓慢流入接头油管内部从而减小油对接口处的冲击，接口处的密封圈进一步防止漏油；通过紧固组件对连接处进一步紧固；有效解决了漏油和进油口与接头油管的连接紧固性。
[0015]鉴于装置缺乏一定的减震效果，为了满足该接口处适应机器启动时的振动，提出了本技术另一方案。
[0016]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种减震装置，包括紧固机构；以及，
[0017]转动设于所述紧箍外壁的阻尼器、套设于所述阻尼器外壁的第三弹性件。
[0018]作为本技术减震装置的一种优选方案，其中：所述阻尼器的一端活动连接于所述第三连接块，所述阻尼器的另一端活动连接有底座。
[0019]作为本技术减震装置的一种优选方案，其中：所述底座端面设有用于活动连接所述阻尼器的第四连接块。
[0020]本技术中稳固装置的有益效果：在接口处发生振动时，第二弹性件吸收振动产生势能，在释放势能时，阻尼器减缓释放势能过程，从而减缓接口处的振动，继而减轻接口处因振动而磨损产生漏油。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0022]图1为本技术紧固机构及减震装置的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术接头组件的剖面示意图。
[0024]图3为本技术密封圈安装处放大示意图。
[0025]图4为本技术锁紧组件的传动示意图。
[0026]图5为本技术锁紧组件的锁结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非
均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0030]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0031]实施例1
[0032]参照图1
‑
3，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种紧固机构，油从进油管102沿内壁挤入，缓冲进入接头油管101，通过锁紧组件200对进油管102与接头油管101进行进一步锁紧。
[0033]具体的，包括，接头组件100，包括有接头油管101、套设于接头油管101外壁的进油管102；以及，
[0034]锁紧组件200，包括有设于进油管102外壁的紧箍201，设于紧箍201外壁的限位框203，转动设于紧箍201外壁的转动框205。
[0035]其中，进油管101与接头油管102接触后，通过转动框205带动限位框203对紧箍201进行锁紧。随后，油通过压力进入进油管101，通过进油管101内部结构对油进行一个缓冲处理，然后进入接头油管102。
[0036]综上，接头组件100对油进行一个缓冲处理，锁紧组件200对接头组件进行进一步锁紧，解决了油在加入油管时冲力过大，对接头组件100连接处的冲力，间接降低了漏油的风险。
[0037]实施例2
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧固机构，其特征在于：包括，接头组件（100），包括有接头油管（101）、套设于所述接头油管（101）外壁的进油管（102）；以及，锁紧组件（200），包括有设于所述进油管（102）外壁的紧箍（201），设于所述紧箍（201）外壁的限位框（203），转动设于所述紧箍（201）外壁的转动框（205）。2.如权利要求1所述的紧固机构，其特征在于：所述接头油管（101）内壁设有第一斜面（101a），所述接头油管（101）内壁分别设有第一台面（101b）、第二台面（101c），所述第二台面（101c）端面设有第一容纳槽（101c
‑
1），所述第一容纳槽（101c
‑
1）内部设有密封圈（105）。3.如权利要求2所述的紧固机构，其特征在于：所述接头油管（101）内部设有限位块（103），所述限位块（103）外壁设有第二斜面（103a），所述限位块（103）靠近进油管（102）的一端设有第一限位柱（103b），所述限位块（103）内部设有第二容纳槽（103c），所述限位块（103）内部设有第一弹性件（104）。4.如权利要求2或3所述的紧固机构，其特征在于：所述进油管（102）外壁套设有旋转环（102a），所述进油管（102）内部设有第一缓冲槽（102b），所述第一缓冲槽（102b）表面设有若干个通孔（102b
‑
1），所述进油管（102）外壁设有与所述第一斜面（101a）相对滑动的第三斜面（102c）。5.如权利要求4所述的紧固机...
【专利技术属性】
技术研发人员：王灿，张启明，孙晨凯，赵键波，杨开雄，向涛，
申请(专利权)人：华能澜沧江水电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。