一种塑料粒子粉碎设备制造技术

一种塑料粒子粉碎设备，包括用来传输辊压塑料粒子的碎料辊；两组碎料辊通过轴承座水平安装在纵框内测，所述碎料辊呈镜像旋转结构，两组碎料辊外侧水平安装有辅辊，两组碎料辊之间留有安装间隙，该间隙内安装有抗架桥机构，所述抗架桥机构呈凸脊结构。本实用新型专利技术采用了本实用新型专利技术提供了一种粉碎设备，该设备顶部中心落料配合碎料辊辊压碎料，落料过程中通过防架桥机构避免塑料粒子堆积而影响粒料的粉碎量，解决了以往碎料堆积过程中，局部粒料在粉碎过程中出现架桥而无法粉碎的技术问题；同时还避免了人工处理粒料架桥的危险操作手段。还避免了人工处理粒料架桥的危险操作手段。还避免了人工处理粒料架桥的危险操作手段。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子粉碎设备


[0001]本技术属于碎料设备
，具体涉及一种塑料粒子粉碎设备。

技术介绍

[0002]塑料粒子在回收利用的过程中，需要通过粉碎塑料粒子后完成重塑工序。因此，本技术提供了一种粉碎设备，该设备顶部中心落料配合碎料辊辊压碎料，落料过程中通过防架桥机构避免塑料粒子堆积而影响粒料的粉碎量，解决了以往碎料堆积过程中，局部粒料在粉碎过程中出现架桥而无法粉碎的技术问题；同时还避免了人工处理粒料架桥的危险操作手段。

技术实现思路

[0003]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0004]一种塑料粒子粉碎设备，包括用来传输辊压塑料粒子的碎料辊；两组碎料辊通过轴承座水平安装在纵框内测，所述碎料辊呈镜像旋转结构，两组碎料辊外侧水平安装有辅辊，两组碎料辊之间留有安装间隙，该间隙内安装有抗架桥机构，所述抗架桥机构呈凸脊结构。
[0005]进一步，所述抗架桥机构包括作为支撑基座的出气隔板，以及将气体分流的气流隔板；两组出气隔板板身开设的螺接气流口插装有三通管，三通管底部的输气管道与外接的气泵供气对接；
[0006]所述出气隔板正面保留的预制气腔与气流孔连通，所述气流孔开设在出气隔板板身上，所述气流孔呈朝下斜置结构，出气隔板固定安装在出气隔板正面。
[0007]更进一步，所述出气隔板与气流隔板顶部以及底部端面分别开设有横向插孔和纵向插孔，所述横向插孔和纵向插孔内均固定插装有插栓。
[0008]更进一步，所述辅辊沿转轴处外接有张紧机构，所述张紧机构包括前后推移的张紧轴套，以及水平支撑张紧轴套的扶手；所述张紧轴套滑动安装在纵框内壁上，所述张紧轴套沿横框伸出并且与扶手同步连接，所述扶手内测安装有挤压垫层，所述挤压垫层与内框之间留有间隙，该间隙之间填充有插板，所述插板与横框挤压接触。
[0009]更进一步，所述扶手可通过楔块固定安装在横框外侧。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]与现有技术相比较，本技术采用了本技术提供了一种粉碎设备，该设备顶部中心落料配合碎料辊辊压碎料，落料过程中通过防架桥机构避免塑料粒子堆积而影响粒料的粉碎量，解决了以往碎料堆积过程中，局部粒料在粉碎过程中出现架桥而无法粉碎的技术问题；同时还避免了人工处理粒料架桥的危险操作手段。
附图说明
[0012]图1为本技术一种塑料粒子粉碎设备的俯视图。
[0013]图2为本技术一种塑料粒子粉碎设备抗架桥机构的结构示意图。
[0014]附图标识列表：
[0015]1为挤压垫层、2为插板、3为横框、4为扶手、5为纵框、6为气流隔板、7为轴承座、8为张紧轴套、9为碎料辊、10为出气隔板、11
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1为横向插孔、11
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2为纵向插孔、12为气流孔、13为预制气腔、14为螺接气流口、15为辅辊。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0017]如图1和图2所示，一种塑料粒子粉碎设备，包括用来传输辊压塑料粒子的碎料辊；两组碎料辊9通过轴承座7水平安装在纵框5内测，所述碎料辊9呈镜像旋转结构，两组碎料辊9外侧水平安装有辅辊15，两组碎料辊9之间留有安装间隙，该间隙内安装有抗架桥机构，所述抗架桥机构呈凸脊结构。其中，塑料粒子落入谁料设备内可配合碎料辊9完成堆积引流工序。辅辊15则是配合碎料辊9在侧边完成粉碎工序。由于堆积在两组碎料辊9之间的塑料粒子，可通过抗架桥机构配合吹料，将塑料粒子吹落至辅辊15位置。而在吹料的过程中，可吹除表面杂志。同时避免人工清理粒料架桥，降低了工作风险。
[0018]如图1和图2所示，所述抗架桥机构包括作为支撑基座的出气隔板10，以及将气体分流的气流隔板6；两组出气隔板10板身开设的螺接气流口14插装有三通管，三通管底部的输气管道与外接的气泵供气对接；所述出气隔板10正面保留的预制气腔13与气流孔12连通，所述气流孔12开设在出气隔板10板身上，所述气流孔12呈朝下斜置结构，出气隔板10固定安装在出气隔板10正面。其中，出气隔板10可作为基座，出气隔板10上安装了作为排风口的气流隔板6，可将气流输送至堆积的塑料粒子上。
[0019]如图1和图2所示，所述出气隔板10与气流隔板6顶部以及底部端面分别开设有横向插孔11
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1和纵向插孔11
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2，所述横向插孔11
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1和纵向插孔11
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2内均固定插装有插栓。其中，横向插孔11
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1和纵向插孔11
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2内部的插栓可将出气隔板10与气流隔板6两者固定连接。
[0020]如图1和图2所示，所述辅辊15沿转轴处外接有张紧机构，所述张紧机构包括前后推移的张紧轴套8，以及水平支撑张紧轴套8的扶手4；所述张紧轴套8滑动安装在纵框5内壁上，所述张紧轴套8沿横框3伸出并且与扶手4同步连接，所述扶手4内测安装有挤压垫层1，所述挤压垫层1与内框之间留有间隙，该间隙之间填充有插板2，所述插板2与横框3挤压接触。
[0021]如图1和图2所示，所述扶手4可通过楔块固定安装在横框3外侧。其中，
[0022]需要说明的是，以上内容仅仅说明了本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本技术权利要求书的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子粉碎设备，包括用来传输辊压塑料粒子的碎料辊；其特征是：两组碎料辊（9）通过轴承座（7）水平安装在纵框（5）内测，所述碎料辊（9）呈镜像旋转结构，两组碎料辊（9）外侧水平安装有辅辊（15），两组碎料辊（9）之间留有安装间隙，该间隙内安装有抗架桥机构，所述抗架桥机构呈凸脊结构。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子粉碎设备，其特征是：所述抗架桥机构包括作为支撑基座的出气隔板（10），以及将气体分流的气流隔板（6）；两组出气隔板（10）板身开设的螺接气流口（14）插装有三通管，三通管底部的输气管道与外接的气泵供气对接；所述出气隔板（10）正面保留的预制气腔（13）与气流孔（12）连通，所述气流孔（12）开设在出气隔板（10）板身上，所述气流孔（12）呈朝下斜置结构，出气隔板（10）固定安装在出气隔板（10）正面。3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子粉碎设备，其特征是：所述出气隔板（10）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈鑫铭，
申请(专利权)人：江苏华彬新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：