印刷电路板清洗管制系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种ＰＣＢ板清洗管制系统及方法，该ＰＣＢ板清洗管制系统包括多个清洗工站、一应用服务器、多个客户端计算机及一数据库。清洗工站用于接收应用服务器发出的清洗相关请求，完成ＰＣＢ板清洗作业。应用服务器包括多个软件功能模块，用于发出清洗相关请求，控制清洗工站各阶段操作。客户端计算机提供一用户界面，可动态显示清洗状态。数据库用于存储ＰＣＢ板清洗过程中使用或产生的各种信息，包括ＰＣＢ板序列号、清洗完成时间、清洗极限时间、烘干完成时间、烘干极限时间等。本发明专利技术ＰＣＢ板清洗管制系统及方法可以对投入使用前的ＰＣＢ板进行清洗操作，清除ＰＣＢ板上附带的杂物，提高了锡膏印刷的质量，从而保证了成品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种清洗系统及方法，尤其是关于一种PCB板清洗管制系统及方法。
技术介绍
在电子产品的生产过程中包括PCB板的锡膏印刷，SMT(SurfaceMounting Technology表面处理技术)机台贴片，PTH(Pick Touch插键段)段的插件及测试段的测试。而其中PCB板的锡膏印刷的质量直接关系到成品板的质量。传统的作业模式中，PCB板在仓库中开封，然后送至产线投放使用。在锡膏印刷期间发现的印刷不良及PCB板上存在的污渍，完全由人工管控去清洗并且烘干。但是因为PCB板本身是种印刷电路板，它过长时间的暴露在空气中会有腐蚀现象发生，清洗时间过长或过短、烘干时间过长或过短都会对印刷质量产生影响。而目前没有一种系统可以完成PCB板的清洗及烘干，例如1988年11月20日公告的第4,792,413号美国专利，为“最新PCB板清洗化合物”(Novel Cleaning Composition for Removal of PCBs)。该专利揭露了一种清洗PCB板的化合物，其应用石油制品及湿润剂来去除PCB板表面的污染物，该专利技术所揭露的技术存在的不足之处在于其只提供一种清洗PCB板的物质，至于清洗的过程不能自动完成，若人工完成清洗操作则必然存在清洗不彻底，清洗时间难于掌控等问题。针对上述技术的不足，需要一种PCB板清洗管制系统可以完成PCB板清洗及烘干操作，用以提高锡膏印刷的质量，从而保证成品的质量。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种PCB(Printed Circuit Board印刷电路板)板清洗系统及方法，其可对投入使用前的PCB板进行清洗，清除PCB板上附带的杂物。为达到上述目的，本专利技术提供一种PCB板清洗管制系统，该PCB板清洗管制系统包括多个清洗工站、一网络、一应用服务器、多个客户端计算机及一数据库。清洗工站通过网络与应用服务器相连，用于接收应用服务器发出的清洗相关请求，完成PCB板清洗作业。PCB板的清洗相关请求包括清洗请求、烘干请求、冷却请求等。应用服务器包括多个软件功能模块，用于发出清洗相关请求，控制清洗工站各阶段操作。网络可以是企业内部网(Intranet)，也可以是国际互联网(Internet)或其它类型的通讯网络。客户端计算机提供一用户界面，可动态显示清洗状态。数据库用于存储PCB板清洗过程中使用或产生的各种信息，包括清洗工站编号、清洗完成时间、清洗极限时间、烘干完成时间、烘干极限时间等。其中应用服务器包括一清洗工站选择模块，一PCB板清洗模块，一清洗结果检验模块，一烘干模块及一冷却模块。清洗工站选择模块用于为PCB板选择清洗工站，每一清洗工站都有一特定的编号存储于数据库中。PCB板清洗模块用于接收PCB板序列号并向清洗工站发出清洗请求，同时为清洗计时，当清洗时间未达到清洗完成时间时继续清洗；当达到清洗完成时间而未超过清洗极限时间时清洗完成；当清洗时间超过清洗极限时间时，PCB板报废，不能将此PCB板投入使用。清洗结果检验模块用于接收输入的清洗检验结果，当接收到清洗合格信息时系统可执行下一操作，当接收到清洗不合格信息时，不能执行下一步操作，此时，可将清洗不合格PCB板重新进行清洗。烘干模块用于向清洗工站发出烘干请求，将清洗检验合格的PCB板烘干，同时为烘干计时，当烘干时间没有达到烘干完成时间则烘干不彻底；当烘干时间超过烘干极限时间时PCB板报废。冷却模块用于向清洗工站发出冷却请求，对烘干后的PCB板进行冷却处理。为达到上述目的，本专利技术还提供一种PCB板清洗管制方法，其包括如下步骤(a)选择清洗工站；(b)接收印刷电路板序列号，发出清洗请求，开始清洗并计时；(c)根据清洗时间判定清洗是否完成；(d)判断清洗结果是否合格；(e)接收清洗合格后的印刷电路板序列号，发出烘干请求并计时；(f)发出冷却请求，将烘干完成后的印刷电路板冷却处理。附图说明图1是本专利技术PCB板清洗管制系统的硬件架构图。图2是本专利技术PCB板清洗管制系统的应用服务器主要软件功能模块图。图3是本专利技术PCB板清洗管制方法的作业流程图。具体实施方式请参阅图1所示，是本专利技术PCB板清洗管制系统的硬件架构图。该PCB板清洗管制系统包括多个清洗工站10、一网络11、一应用服务器12、多个客户端计算机13、一连接14及一数据库15。清洗工站10通过网络11与应用服务器12相连，用于接收应用服务器12发出的清洗相关请求，完成PCB板清洗作业。PCB板的清洗相关请求包括清洗请求、烘干请求、冷却请求等。应用服务器12包括多个软件功能模块，用于发出清洗相关请求，控制清洗工站10各阶段操作。网络11可以是企业内部网(Intranet)，也可以是国际互联网(Internet)或其它类型的通讯网络。客户端计算机13提供一用户界面，可动态显示清洗状态。数据库15用于存储PCB板清洗过程中使用或产生的各种信息，包括清洗工站编号、清洗完成时间、清洗极限时间、烘干完成时间、烘干极限时间等。数据库15通过一连接14与应用服务器12相连接。连接14为一数据库连接，如开放式数据库连接(Open DatabaseConnectivity，ODBC)，或Java数据库连接(Java Database Connectivity，JDBC)等。请参阅图2所示，是本专利技术PCB板清洗管制系统的应用服务器主要软件功能模块图。该应用服务器12包括一清洗工站选择模块120，一PCB板清洗模块121，一清洗结果检验模块122，一烘干模块123及一冷却模块124。清洗工站选择模块120用于为PCB板选择清洗工站，每一清洗工站10都有一特定的编号。PCB板清洗模块121用于接收PCB板序列号并向清洗工站10发出清洗请求，同时为清洗计时，当清洗时间未达到清洗完成时间时继续清洗；当达到清洗完成时间而未超过清洗极限时间时清洗完成；当清洗时间超过清洗极限时间时，PCB板报废，不能将此PCB板投入使用。清洗结果检验模块122用于接收输入的清洗检验结果，当接收到清洗合格信息时系统可执行下一操作，当接收到清洗不合格信息时，不能执行下一步操作，此时，可将清洗不合格PCB板重新进行清洗。烘干模块123用于向清洗工站10发出烘干请求，将清洗检验合格的PCB板烘干，同时为烘干计时，当烘干时间没有达到烘干完成时间则烘干不彻底；当烘干时间超过烘干极限时间时PCB板报废。冷却模块124用于向清洗工站10发出冷却请求，对烘干后的PCB板进行冷却处理。请参阅图3所示，是本专利技术PCB板清洗管制方法的作业流程图。首先，清洗工站选择模块120为PCB板选择清洗工站10，每一清洗工站10都有一特定编号，选择清洗工站10时，只需确定其编号即可(步骤S300)。PCB板清洗模块121接收PCB板序列号，向清洗工站10发出清洗请求，开始在选定的清洗工站10清洗此PCB板(步骤S301)。PCB板清洗模块121在开始清洗时计时，判断清洗时间是否达到清洗完成时间，当清洗时间未达到清洗完成时间时继续清洗步骤；当清洗时间超过清洗极限时间时PCB板报废，不能将此PCB板投入使用(步骤S302)。当清洗时间达到清洗完成时间而未超过清洗极限时间时清洗完成，可进行下一步操作，对清洗完成的PCB板进行合格检验，清洗结果本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷电路板清洗管制系统，包括多个清洗工站，一应用服务器，多个客户端计算机及一数据库，其特征在于，其中应用服务器包括：一清洗工站选择模块用于为印刷电路板选择清洗工站；一印刷电路板清洗模块用于接收印刷电路板序列号并向上述选定 的清洗工站发出清洗请求，同时为清洗计时；一清洗结果检验模块用于接收输入的清洗检验结果；一烘干模块用于向上述清洗工站发出烘干请求，烘干清洗检验合格的印刷电路板，同时为烘干计时；一冷却模块用于向清洗工站发出冷却请求冷却烘 干后的印刷电路板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李靖，梁轩，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]