用于电池管理的堆叠装置制造方法及图纸

技术编号:37280159 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-20 23:46
本申请提供一种用于电池管理的堆叠装置,包括:堆叠底座,堆叠底座开设有多个第一通孔;顶防护板,位于堆叠底座的上方,顶防护板的上表面用于堆放电池,且顶防护板开设有多个第二通孔;多个缓冲机构,多个缓冲机构呈阵列式分布,且每个缓冲机构包括固定杆和设于固定杆上的缓冲组件,固定杆的两端分别插设于第一通孔和第二通孔,缓冲组件用于在电池堆放于顶防护板的上表面时,与顶防护板的下表面相抵接。通过本申请的技术方案,提高电池堆叠管理的便捷性,并有助于提高电池堆叠存放时的安全性。并有助于提高电池堆叠存放时的安全性。并有助于提高电池堆叠存放时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
用于电池管理的堆叠装置


[0001]本申请涉及电池堆叠装置
,具体而言,涉及一种用于电池管理的堆叠装置。

技术介绍

[0002]新能源汽车动力的来源主要靠的就是电池,因为要更换电池,所以会有备用电池,但是电池在堆放的时候通常都比较散乱,很容易造成丢失,而且电池的规格不一样,如果摆得太乱不容易找到对应的电池,因此采用堆叠装置进行码放管理;
[0003]相关技术中,堆叠电池的结构较为复杂,堆叠码放时操作步骤较多,耗时耗力,堆叠电池进行码放管理能够实现的功能较为单一,因此需要一种简单结构来快速完成新能源汽车电池的码放,并能够实现缓冲保护的堆叠设备。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种用于管理电池的堆叠装置,用以提高电池堆叠管理的便捷性,并有助于提高电池堆叠存放时的安全性。
[0005]本申请实施例提供了一种用于管理电池的堆叠装置,包括:堆叠底座,所述堆叠底座开设有多个第一通孔;顶防护板,位于所述堆叠底座的上方,所述顶防护板的上表面用于堆放电池,且所述顶防护板开设有多个第二通孔;多个缓冲机构,多个所述缓冲机构呈阵列式分布,且每个缓冲机构包括固定杆和设于所述固定杆上的缓冲组件,所述固定杆的两端分别插设于所述第一通孔和所述第二通孔,所述缓冲组件用于在电池堆放于所述顶防护板的上表面时,与所述顶防护板的下表面相抵接。
[0006]在上述实现过程中,本申请提供的堆叠装置,用于供新能源汽车的电池进行码放。堆叠装置包括:堆叠底座、顶防护板和多个缓冲机构。其中,堆叠底座位于顶防护板的下方,并与顶防护板之间间隔设置,且堆叠底座与顶防护板上分别开设有第一通孔和第二通孔。多个缓冲机构呈阵列式分布,每个缓冲机构包括固定杆和缓冲组件,固定杆的尺寸与第一通孔和第二通孔相适配,并分别插设于第一通孔和第二通孔内,多个固定杆之间形成有与电池尺寸相适配的容置空间。缓冲组件设于固定杆上,并位于顶防护板和堆叠底座之间,当电池码放至顶防护板的上表面时,顶防护板在重力作用下会下降,此时缓冲组件与顶防护板的下表面相抵接,并起到缓冲保护电池的作用,防止电池堆叠过程中因应力集中而发生损坏,整个产品结构简单,且有效提高了电池堆叠码放的便捷性和安全性。
[0007]在一种可能的实现过程中,所述缓冲组件包括:锁止件,与所述固定杆相连;固定盘,设于所述固定杆上,并与所述锁止件的上部相抵接;活动盘,设于所述固定杆上,并位于所述固定盘的上方,用于与所述顶防护板的下表面相抵接;弹性缓冲件,设于所述固定盘和所述活动盘之间。
[0008]在上述实现过程中,缓冲组件包括锁止件、固定盘、活动盘和弹性缓冲件。示例性的,锁止件可与固定盘一体成型;固定盘和活动盘可以是圆形盘或方形盘等;弹性缓冲件可
以是弹簧或橡胶、硅胶等。
[0009]其中,锁止件设于固定杆上,且能够沿固定杆的长度方向移动至预设位置后进行锁止,固定盘和活动盘均设于固定杆上,且固定盘与锁止件的上部相抵接,活动盘位于固定盘的上方,并与固定盘间隔设置,弹性缓冲件设于固定盘和活动盘之间,则当电池码放在顶防护板上时,锁止件和固定盘与固定杆的位置固定,顶防护板的下表面会与活动盘相抵接,此时弹性缓冲件受压发生弹性变形,以起到缓冲保护的作用,防止电池受到较大冲击而发生损坏。
[0010]在一种可能的实现过程中,所述固定盘的中心设有第一连接孔,所述活动盘的中心设有第二连接孔,所述固定杆穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔。
[0011]在上述实现过程中,通过在固定盘的中心设置第一连接孔,并在活动盘的中心设置第二连接孔,则固定杆穿设于第一连接孔和第二连接孔,从而实现固定杆与固定盘和活动盘的装配连接,且有助于提高固定盘和活动盘装配的可靠性和安全性。
[0012]在一种可能的实现过程中,所述锁止件包括套筒,所述套筒设有内螺纹,所述固定杆设有外螺纹,所述锁止件与所述固定杆螺纹连接。
[0013]在上述实现过程中,锁止件包括套筒,通过将套筒与固定杆螺纹连接,从而能够根据电池的尺寸和规格,实时调节套筒在固定杆上的位置,以保证不同尺寸和规格的电池均能够通过本申请提供的堆叠装置进行堆叠码放。
[0014]在一种可能的实现过程中,所述弹性缓冲件套设于所述固定杆上。
[0015]在上述实现过程中,通过将弹性缓冲件套设于固定杆上,从而可防止弹性缓冲件装配的可靠性,且固定杆可起到导向作用,有助于提高弹性缓冲件发生弹性变形,以对电池起到缓冲保护时的可靠性。
[0016]在一种可能的实现过程中,所述固定盘开设有多个安装孔,多个所述安装孔沿所述固定盘的周向间隔设置;所述缓冲组件还包括:多个活动杆,所述活动杆的一端设有凸缘,所述凸缘的直径大于所述安装孔,所述弹性缓冲件套设于所述活动杆上,所述活动杆的另一端插设于所述安装孔内。
[0017]在上述实现过程中,缓冲组件还包括多个活动杆,则通过在固定盘的周向间隔设置多个安装孔,并将多个活动杆对应插设于多个安装孔内,由于活动杆位于固定盘和活动盘之间的一端设有凸缘,且凸缘的直径大于安装孔的直径,从而可防止活动杆从安装孔中脱落。通过将多个弹性缓冲件对应套设于多个活动杆上,不仅可保证弹性缓冲件安装的可靠性,且增加了弹性缓冲件的数量,从而可进一步提高对电池进行弹性缓冲作用的稳定性。
[0018]在一种可能的实现过程中,活动杆的另一端设有外螺纹,并与螺母螺纹连接。
[0019]在一种可能的实现过程中,多个所述第一通孔等间距开设于所述堆叠底座上,且多个所述第二通孔等间距开设于所述顶防护板上,并与多个所述第一通孔一一对应设置。
[0020]在上述实现过程中,由于多个第一通孔等间距开设于堆叠底座,且多个第二通孔等间隔开设于顶防护板,并与多个第一通孔一一对应,因此可通过调节相邻的固定杆之间的位置,并使固定杆的两端对应插入第一通孔和第二通孔,从而可满足不同规格尺寸的电池进行码放。具体地,相邻的两个第一通孔或第二通孔之间的间距可根据不同规格电池的尺寸差进行确定。
[0021]在一种可能的实现过程中,每个固定杆上间隔设置有多个所述缓冲组件。
[0022]在上述实现过程中,由于多个缓冲机构呈阵列式分布,则通过在每个固定杆上间隔设置多个缓冲组件,从而可实现在高度方向上的相邻的两个缓冲组件之间码放电池。
[0023]具体地,如缓冲机构的数量为四个,每个固定杆上的缓冲组件的数量为两个,两个缓冲组件之间的相对位置可调节,可先将位于上方的缓冲组件调高一些,以保证两个缓冲组件之间的距离大于电池的尺寸,然后将电池先码放在下方的缓冲组件上,再将位于上方的缓冲组件调低至与电池的上表面相抵接,且此时电池的外壁面与四个固定杆相抵接,从而将电池夹持在两个缓冲组件之间。
[0024]在一种可能的实现过程中,所述弹性缓冲件包括弹簧。
[0025]在上述实现过程中,弹性缓冲件包括弹簧,弹簧能够在受压时发生弹性变形,且在自由状态下能够回复至原始状态,因此能够重复利用以实现电池码放时对电池进行缓冲保护。且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池管理的堆叠装置,其特征在于,包括:堆叠底座,所述堆叠底座开设有多个第一通孔;顶防护板,位于所述堆叠底座的上方,所述顶防护板的上表面用于堆放电池,且所述顶防护板开设有多个第二通孔;多个缓冲机构,多个所述缓冲机构呈阵列式分布,且每个所述缓冲机构包括固定杆和设于所述固定杆上的缓冲组件,所述固定杆的两端分别插设于所述第一通孔和所述第二通孔,所述缓冲组件用于在电池堆放于所述顶防护板的上表面时,与所述顶防护板的下表面相抵接。2.根据权利要求1所述的堆叠装置,其特征在于,所述缓冲组件包括:锁止件,与所述固定杆相连;固定盘,设于所述固定杆上,并与所述锁止件的上部相抵接;活动盘,设于所述固定杆上,并位于所述固定盘的上方,用于与所述顶防护板的下表面相抵接;弹性缓冲件,设于所述固定盘和所述活动盘之间。3.根据权利要求2所述的堆叠装置,其特征在于,所述固定盘的中心设有第一连接孔,所述活动盘的中心设有第二连接孔,所述固定杆穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔。4.根据权利要求2所述的堆叠装置,其特征在于,所述锁止件包括套筒,所述套筒设有内螺纹,所述固定杆设有外螺纹,所述锁止件与所述固定杆螺纹连接。5.根据权利要求2

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【专利技术属性】
技术研发人员:郭子超祝云宋玉段心林冯嘉健
申请(专利权)人:广汽埃安新能源汽车有限公司
类型:新型
国别省市:

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