本实用新型专利技术公开了一种汽车钣金件冲压设备的废料清理装置，包括冲压机本体，冲压机本体包括下基座和上基座，下基座和上基座之间导向安装有可升降的动基座，动基座底部固定有冲压头，下基座顶部安装有圆筒台，圆筒台内部中间固定有和冲压头对应的模台，模台内部安装有下料辅助组件，模台外壁和圆筒台内壁之间形成有落料区，落料区的底部倾斜设置有震动板，震动板较低一端的圆筒台上固定有废料筒，废料筒内部安装有可移动的防堵料组件。本实用新型专利技术具有清理效果好，安全性较高的优点。安全性较高的优点。安全性较高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车钣金件冲压设备的废料清理装置
[0001]本技术涉及冲压废料处理
，具体为一种汽车钣金件冲压设备的废料清理装置。
技术介绍
[0002]冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。
[0003]现有的冲压设备在冲压汽车钣金件时，会产生较多的边角废料，如果不及时进行清理，会影响后续的冲压工作，现有的冲压设备清理废料时，仅简单设置废料落料台，还是需要依靠人工清理，费时费力，且金属的边角废料容易割伤人手，安全性低。为此，我们提出一种汽车钣金件冲压设备的废料清理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种汽车钣金件冲压设备的废料清理装置，具有清理效果好，安全性较高的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车钣金件冲压设备的废料清理装置，包括冲压机本体，所述冲压机本体包括下基座和上基座，所述下基座和所述上基座之间导向安装有可升降的动基座，所述动基座底部固定有冲压头，所述下基座顶部安装有圆筒台，所述圆筒台内部中间固定有和所述冲压头对应的模台，所述模台内部安装有下料辅助组件，所述模台外壁和所述圆筒台内壁之间形成有落料区，所述落料区的底部倾斜设置有震动板，所述震动板较低一端的圆筒台上固定有废料筒，所述废料筒内部安装有可移动的防堵料组件。
[0006]优选的，所述下料辅助组件包括若干个均匀设置的油缸，所述油缸上的活塞杆的顶部固定有推板。
[0007]优选的，所述模台内部开设有供所述活塞杆通过的圆柱槽，所述模台顶部开设有冲压模腔，所述冲压模腔上开设和所述圆柱槽连通的且和所述推板适配的容纳槽。
[0008]优选的，所述震动板底部和所述圆筒台底壁内侧之间通过弹簧固定连接。
[0009]优选的，所述下基座和所述上基座四角之间分别通过导向杆固定连接，所述动基座四角处均开设有供所述导向杆贯穿的导向孔一。
[0010]优选的，所述防堵料组件包括导向安装在所述废料筒上的疏导杆，所述动基座和所述疏导杆之间通过连杆铰接，所述疏导杆远离所述连杆的一端延伸至所述废料筒的内部，且伸入端有耙齿。
[0011]优选的，所述废料筒端部开设有供所述疏导杆通过的导向孔二，所述废料筒远离所述圆筒台的一端底部开设有排料口。
[0012]优选的，所述动基座的移动通过液压缸带动，所述液压缸安装在上基座上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过震动板的抖动，使得落在震动板上的废料能较为快速、彻底的进入到废料筒中，动基座升降移动，一方面能通过冲压头对汽车配件进行冲压加工，另一方面能通过连杆带动疏导杆在废料筒内部移动，进而对废料筒内部、废料筒和圆筒台的连接处进行疏导，从而减少废料堵塞的可能性，便于废料更顺畅快速的通过排料口排除，进而便于集中收集，本装置使用时，基本不需要人工掏除废料，安全性好。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术内部结构局部示意图；
[0017]图3为本技术圆筒台、模台、废料筒的结构示意图。
[0018]图中：1、下基座；2、上基座；3、圆筒台；4、模台；41、冲压模腔；5、震动板；6、油缸；61、推板；7、废料筒；71、排料口；8、连杆；9、疏导杆；91、耙齿；10、导向杆；11、冲压头；12、液压缸；13、动基座；14、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种汽车钣金件冲压设备的废料清理装置，包括冲压机本体，冲压机本体包括下基座1和上基座2，下基座1和上基座2之间导向安装有可升降的动基座13，动基座13底部固定有冲压头11，下基座1顶部安装有圆筒台3，圆筒台3内部中间固定有和冲压头11对应的模台4，模台4内部安装有下料辅助组件，模台4外壁和圆筒台3内壁之间形成有落料区，落料区的底部倾斜设置有震动板5，震动板5较低一端的圆筒台3上固定有废料筒7，落在震动板5上的边角废料在会自然朝向废料筒7移动，废料筒7内部安装有可移动的防堵料组件。
[0022]如图2和图3所示，下料辅助组件包括若干个均匀设置的油缸6，油缸6上的活塞杆的顶部固定有推板61，模台4内部开设有供活塞杆通过的圆柱槽，模台4顶部开设有冲压模腔41，冲压模腔41上开设和圆柱槽连通的且和推板61适配的容纳槽，当将汽车钣金件冲压成型后，启动油缸6，带动推板61上升，最后将冲压模腔41内部的汽车钣金件架起。
[0023]如图2所示，震动板5底部和圆筒台3底壁内侧之间通过弹簧14固定连接，落在震动板5上的汽车钣金件，使得弹簧14受震动，进而带动震动板5上下抖动，使得废料能较为彻底的进入到废料筒7中。
[0024]下基座1和上基座2四角之间分别通过导向杆10固定连接，动基座13四角处均开设有供导向杆10贯穿的导向孔一，通过这样的设置，使得动基座13升降时较为稳定。
[0025]如图2所示，防堵料组件包括导向安装在废料筒7上的疏导杆9，动基座13和疏导杆9之间通过连杆8铰接，疏导杆9远离连杆8的一端延伸至废料筒7的内部，且伸入端有耙齿91，废料筒7端部开设有供疏导杆9通过的导向孔二，废料筒7远离圆筒台3的一端底部开设
有排料口71。
[0026]动基座13的移动通过液压缸12带动，液压缸12安装在上基座2上。
[0027]工作时，将需要冲压加工的汽车配件放置在模台4上的冲压模腔41内部，通过液压缸12带动动基座13向下冲压，使得冲压头11对汽车配件进行冲压加工，多余的废料被冲压切割，然后掉落到震动板5上，使得弹簧14受震动，带动震动板5上下抖动，使得废料能较为彻底的进入到废料筒7中，然后通过排料口71排出到外部，便于集中收集，动基座13移动时，能通过连杆8带动疏导杆9在废料筒7内部移动，进而对废料筒7内部、废料筒7和圆筒台3的连接处进行疏导，从而减少废料堵塞的可能性，使得废料较为顺畅的通过排料口71排出，本装置设置上述结构，使得冲压产生的废料，能较为彻底的排出，免去了人工掏除废料，减少了人力劳动，安全性较好。
[0028]当汽车配件冲压加工好后，启动油缸6，使得推板61伸出至冲压模腔41外部，从而将冲压模腔41内部的汽车配件抬起，便于下料。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车钣金件冲压设备的废料清理装置，包括冲压机本体，其特征在于：所述冲压机本体包括下基座(1)和上基座(2)，所述下基座(1)和所述上基座(2)之间导向安装有可升降的动基座(13)，所述动基座(13)底部固定有冲压头(11)，所述下基座(1)顶部安装有圆筒台(3)，所述圆筒台(3)内部中间固定有和所述冲压头(11)对应的模台(4)，所述模台(4)内部安装有下料辅助组件，所述模台(4)外壁和所述圆筒台(3)内壁之间形成有落料区，所述落料区的底部倾斜设置有震动板(5)，所述震动板(5)较低一端的圆筒台(3)上固定有废料筒(7)，所述废料筒(7)内部安装有可移动的防堵料组件。2.根据权利要求1所述的汽车钣金件冲压设备的废料清理装置，其特征在于：所述下料辅助组件包括若干个均匀设置的油缸(6)，所述油缸(6)上的活塞杆的顶部固定有推板(61)。3.根据权利要求2所述的汽车钣金件冲压设备的废料清理装置，其特征在于：所述模台(4)内部开设有供所述活塞杆通过的圆柱槽，所述模台(4)顶部开设有冲压模腔(41)，所述冲压模腔(41)上开设和所述圆柱槽连通的且和所述推板(61)适配的容纳槽。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐舜东，
申请(专利权)人：合肥舜皓汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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