一种热剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种热剪切装置，涉及热作模具技术领域，包括外壳，所述外壳的顶端螺纹连接有顶盖，所述外壳位于顶盖的底端内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有驱动结构，本机械结构进料结构的设计，可实现剪切装置对坯料的夹持固定，适配不同样式的坯料，同时，驱动结构的设计，利于刀片的剪切路径垂直，避免切口瑕疵问题出现，而固定杆设置在外壳的一侧，则便于使用者依据坯料形状，将对应的模板固定至外壳的一侧，通过限位螺母固定的方式，使装置能适配不同样式的坯料，在外壳一侧能形成对坯料位置的限定。位置的限定。位置的限定。

【技术实现步骤摘要】
一种热剪切装置


[0001]本技术涉及热作模具
，尤其涉及一种热剪切装置。

技术介绍

[0002]热作模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢，如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作，因此，要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定性，特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和耐磨性，热剪切设备是指用于剪切热钢坯的设备，为轧钢车间必不可少的设备。
[0003]现在的热剪切装置缺陷是：
[0004]对比文件CN207824081U公开了一种热剪切机剪切压料装置，“本技术涉及一种热剪切机剪切压料装置，设置在剪切平台上，位于热剪切机冲头(6)下方，包括固定座(2)、压板(1)，所述固定座(2)上开设有轴孔，前述轴孔内插设有销轴(5)，通过所述销轴(5)压板枢接在固定座(2)上，并能够以所述销轴(5)为轴上下翻转，在剪切过程中，热剪切机冲头(6)下压驱动所述压板(1)将剪切坯料压紧在剪切平台上。本实用性实现了在剪切过程中将坯料压紧在剪切平台上，从而使得坯料在拱起位置不再拱起，保证坯料经过热剪机切头后平直度达到精轧机的咬入要求。”[0005]但是，热作模具内铸模的合金钢会依据使用者需求制成，因此合金钢的样式不尽相同，而坯料样式的改变，采用上述技术方案时，无法对坯料起到较好的夹持限位效果，因此，在热剪切装置进行剪切的过程中，会导致坯料剪切出现瑕疵，存在缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，热作模具内铸模的合金钢会依据使用者需求制成，因此合金钢的样式不尽相同，而坯料样式的改变，采用上述技术方案时，无法对坯料起到较好的夹持限位效果，因此，在热剪切装置进行剪切的过程中，会导致坯料剪切出现瑕疵，存在缺陷的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热剪切装置，包括外壳，所述外壳的顶端螺纹连接有顶盖，所述外壳位于顶盖的底端内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有驱动结构，所述外壳的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的外表面螺纹连接有限位螺母，所述外壳相邻螺纹槽的一侧设置有进料结构，所述外壳远离进料结构的一侧开设有出料口。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述驱动结构包括气泵，所述气泵通过安装槽与支撑板相连接，所述气泵的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第一刀片，所述第一刀片的两端均固定连接有滑块。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：本机械结构进料结构的设计，可实现剪切装置对坯料的夹持固定，适配不同样式的坯料。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述连接板的一侧设置有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑槽的一侧壁固定连接有第二刀片，所述第二刀片和第一刀片交错设置。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：滑槽与滑块之间滑动连接的方式，可对第一刀片的行进路径进行限定，避免第一刀片出现滑刀现象。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述进料结构包括限位通道，所述外壳位于限位通道的一侧开设有通孔，所述限位通道通过通孔与外壳固定连接。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：限位通道为坯料提供了位置放置的空间，使之能够放置在其内部移动至剪切处。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述限位通道的顶端内壁固定连接有固定环，所述固定环的外表面固定连接有第一弹性板。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：弹性板具有小范围形变的特性，因此，能对坯料进行位置的夹持限定，同时弹性板为耐高温材质制成，因此，不会损坏自身结构。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述限位通道远离第一弹性板的一侧固定连接有耐高温弹簧，所述耐高温弹簧的一端固定连接有第二弹性板。
[0017]采用上述进一步方案的技术效果是：弹性板具有小范围形变的特性，因此，能对坯料进行位置的夹持限定，同时弹性板为耐高温材质制成，因此，不会损坏自身结构。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0019]本技术中，本机械结构进料结构的设计，可实现剪切装置对坯料的夹持固定，适配不同样式的坯料，同时，驱动结构的设计，利于刀片的剪切路径垂直，避免切口瑕疵问题出现，而固定杆设置在外壳的一侧，则便于使用者依据坯料形状，将对应的模板固定至外壳的一侧，通过限位螺母固定的方式，使装置能适配不同样式的坯料，在外壳一侧能形成对坯料位置的限定。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种热剪切装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的一种热剪切装置的顶盖结构安装示意图；
[0022]图3为本技术提供的一种热剪切装置的驱动结构安装示意图；
[0023]图4为本技术提供的一种热剪切装置的进料结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、外壳；2、顶盖；3、驱动结构；4、支撑板；5、固定杆；6、螺纹槽；7、限位螺母；8、进料结构；9、出料口；
[0026]31、气泵；32、连接板；33、第一刀片；34、第二刀片；35、滑块；36、滑槽；
[0027]81、限位通道；82、固定环；83、第一弹性板；84、耐高温弹簧；85、第二弹性板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供一种技术方案：一种热剪切装置，包括外壳1，外壳1的顶端螺纹连接有顶盖2，外壳1位于顶盖2的底端内壁固定连接有支撑板4，支撑板4的一侧开设有安装槽，安装槽的内部设置有驱动结构3，外壳1的一侧固定连接有固定杆5，固定杆5的一端开设有螺纹槽6，螺纹槽6的外表面螺纹连接有限位螺母7，外壳1相邻螺纹槽6的一侧设置有进料结构8，外壳1远离进料结构8的一侧开设有出料口9，具体来说，在使用时，首先依据坯料样式，将与之对应的模板套设至固定杆5外部，使其触接在外壳1的一侧，随后，将限位螺母7拧动至螺纹槽6中，完成对模板位置的限定，使其固定在固定杆5外且位于外壳1的一侧，形成第一步位置的限定，此后，将坯料通过与之对应的模板置入限位通道81内，耐高温弹簧84的初始状态为延展形态，因此，坯料进入时，固定环82在坯料上方进行抵触，第二弹性板85受力将与耐高温弹簧84一同形态，供坯料进入限位通道81内部，随着坯料的不断深入，夹持力度逐渐收紧，故而能较好对坯料进行位置限定，一旦坯料行进至剪切位置时，启动气泵31，气泵31带动连接板32以及第一刀片33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热剪切装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶端螺纹连接有顶盖(2)，所述外壳(1)位于顶盖(2)的底端内壁固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有驱动结构(3)，所述外壳(1)的一侧固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的一端开设有螺纹槽(6)，所述螺纹槽(6)的外表面螺纹连接有限位螺母(7)，所述外壳(1)相邻螺纹槽(6)的一侧设置有进料结构(8)，所述外壳(1)远离进料结构(8)的一侧开设有出料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种热剪切装置，其特征在于：所述驱动结构(3)包括气泵(31)，所述气泵(31)通过安装槽与支撑板(4)相连接，所述气泵(31)的一端固定连接有连接板(32)，所述连接板(32)的一侧固定连接有第一刀片(33)，所述第一刀片(33)的两端均固定连接有滑块(35)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：林祖芬，唐宗仁，康清源，
申请(专利权)人：上海捷宝金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：