一种变压器铁芯生产用冲剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变压器铁芯生产用冲剪装置，包括底座、第一固定板、第二固定板、第一冲剪装置和第二冲剪装置，所述底座顶平面上方固定安装有第一固定板，所述第一固定板上固定安装有电机，所述底座顶部对称固定安装有限位杆，所述限位杆上滑动安装有第二固定板，所述第二固定板底部固定安装有第一冲剪装置，所述底座顶部固定安装有与第一冲剪装置相匹配的第二冲剪装置，第一冲剪装置与第二冲剪装置端部均设置有若干冲剪刀片。本实用新型专利技术，通过控制电机带动转动轴转动，进而控制凸轮不断的对压块进行推动，驱动第一冲剪装置与第二冲剪装置将变压器铁芯进行冲压，结构简单，操作方便，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯生产用冲剪装置


[0001]本技术涉及变压器铁芯
，具体地说，涉及一种变压器铁芯生产用冲剪装置。

技术介绍

[0002]变压器铁芯由硅钢片组成，为了降低铁芯中的发热损耗，铁芯由厚度为0.23—0.5mm的硅钢片叠装而成。变压器用的硅钢片的含硅量比较高。硅钢片的两面均涂以绝缘漆，这样可以是叠装在一起的硅钢片相互之间绝缘，绝缘漆的厚度只有几个微米。硅钢片在磁性材料中为软磁性材料，磁性材料有各向同性和各向异性之分，在使用各向异性的磁性材料时，各向异性的磁性材料，在磁的性能上有明显的优越性。
[0003]现有的变压器铁芯在生产过程中，大部分采用人工进行冲切，导致生产效率非常低下，同时耗费员工大量的体力，增加员工工作强度。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种变压器铁芯生产用冲剪装置，可以对变压器铁芯进行快速生产，节省工人体力，降低员工工作强度，提升工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器铁芯生产用冲剪装置，包括底座、第一固定板、第二固定板、第一冲剪装置和第二冲剪装置，所述底座顶平面上方固定安装有第一固定板，所述第一固定板上固定安装有电机，所述底座顶部对称固定安装有限位杆，所述限位杆上滑动安装有第二固定板，所述第二固定板底部固定安装有第一冲剪装置，所述底座顶部固定安装有与第一冲剪装置相匹配的第二冲剪装置，第一冲剪装置与第二冲剪装置端部均设置有若干冲剪刀片。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述电机的输出端贯穿第一固定板固定连接有转动轴，所述转动轴中部固定安装有凸轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二固定板顶部固定安装有压块，所述压块与凸轮处于同一条竖直线上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述压块顶部固定粘结有耐磨垫。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二固定板与底座之间固定安装有切割弹簧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述切割弹簧设置有四组，所述切割弹簧与底座之间固定安装有防护筒。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述限位杆顶端与第一固定板之间固定安装有第二固定板安装架。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述底座内部设置有废屑收集盒。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述转动轴远离电机一端与第一固定板之间固定安装有轴承座。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述底座底部设置于万向轮。
[0024]本技术的技术效果和优点：
[0025]1、本技术一种变压器铁芯生产用冲剪装置通过电机、转动轴、凸轮、压块、切割弹簧、第二固定板和限位杆之间相互配合使用，通过控制电机带动转动轴转动，进而控制凸轮不断的对压块进行推动，进而驱动第一冲剪装置与第二冲剪装置将变压器铁芯进行冲压，结构简单，操作方便，取代人工对其进行冲切，降低工人工作强度，减少工人体力，提高生产效率；
[0026]2、本技术一种变压器铁芯生产用冲剪装置通过设置限位杆，当凸轮在对压块进行按压过程中，可以防止第二固定板倾斜，从而有效保证冲切完成的风湿关节型变压器铁芯整齐，提升生产合格率；
[0027]3、本技术一种变压器铁芯生产用冲剪装置通过设置第二固定板安装架，可以防止在切割弹簧的自身弹力作用下推动第二固定板与限位杆相分离，进而保证设备正常进行冲切工作。
附图说明
[0028]图1为本技术一种变压器铁芯生产用冲剪装置的整体内部结构示意图；
[0029]图2为本技术一种变压器铁芯生产用冲剪装置的整体侧视结构示意图。
[0030]附图标记为：1、底座；2、第一固定板；3、电机；4、转动轴；5、凸轮；6、限位杆；7、第二固定板；8、防护筒；9、切割弹簧；10、第二固定板安装架；11、第一冲剪装置；12、第二冲剪装置；13、压块；14、轴承座；15、耐磨垫；16、废屑收集盒；17、冲剪刀片。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种变压器铁芯生产用冲剪装置，包括底座1、第一固定板2、第二固定板7、第一冲剪装置11和第二冲剪装置12，所述底座1顶平面上方固定安装有第一固定板2，所述第一固定板2上固定安装有电机3，所述底座1顶部对称固定安装有限位杆6，所述限位杆6上滑动安装有第二固定板7，所述第二固定板7底部固定安装有第一冲剪装置11，所述底座1顶部固定安装有与第一冲剪装置11相匹配的第二冲剪装置12，第一冲剪装置11与第二冲剪装置12端部均设置有若干冲剪刀片17，方便在使用过程中对变压器铁芯的裁切。
[0034]所述电机3的输出端贯穿第一固定板2固定连接有转动轴4，所述转动轴4中部固定安装有凸轮5。当凸轮5在对压块13进行按压过程中，可以防止第二固定板7倾斜，从而有效保证冲切完成的变压器铁芯整齐排列，从而提升生产合格率。
[0035]所述第二固定板7顶部固定安装有压块13，所述压块13与凸轮5处于同一条竖直线上。
[0036]所述压块13顶部固定粘结有耐磨垫15，可以防止凸轮5与压块13直接接触，导致凸轮5表面出现磨损，提升凸轮5的使用寿命。
[0037]所述第二固定板7与底座1之间固定安装有切割弹簧9。所述切割弹簧9设置有四组，所述切割弹簧9与底座1之间固定安装有防护筒8，可以防止外界异物与切割弹簧9相接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯生产用冲剪装置，其特征在于：包括底座（1）、第一固定板（2）、第二固定板（7）、第一冲剪装置（11）和第二冲剪装置（12），所述底座（1）顶平面上方固定安装有第一固定板（2），所述第一固定板（2）上固定安装有电机（3），所述底座（1）顶部对称固定安装有限位杆（6），所述限位杆（6）上滑动安装有第二固定板（7），所述第二固定板（7）底部固定安装有第一冲剪装置（11），所述底座（1）顶部固定安装有与第一冲剪装置（11）相匹配的第二冲剪装置（12），第一冲剪装置（11）与第二冲剪装置（12）端部均设置有若干冲剪刀片（17）。2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯生产用冲剪装置，其特征在于：所述电机（3）的输出端贯穿第一固定板（2）固定连接有转动轴（4），所述转动轴（4）中部固定安装有凸轮（5）。3.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯生产用冲剪装置，其特征在于：所述第二固定板（7）顶部固定安装有压块（13），所述压块（13）与凸轮（5）处于同一条竖直线上。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢何峰，
申请(专利权)人：平顶山华峰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：