一种单晶炉循环水路结构制造技术

本申请公开了一种单晶炉循环水路结构，包括内部均设有散热槽的下法兰和上法兰，所述下法兰和上法兰之间同轴设有外筒和内筒，所述外筒和内筒之间插设有螺旋管，所述下法兰和上法兰上分别设有与散热槽连通的进水部件、排水部件，所述螺旋管两端通过导管与散热槽连通，所述内筒与下法兰焊接连接，内筒与上法兰密封连接，所述外筒与上法兰焊接连接，外筒与下法兰密封连接；通过设置下法兰、上法兰、内筒和外筒，使内筒和外筒进行分离，为拆卸螺旋管的拆卸提供前提条件，通过设置导管、连接槽，只需拆卸导管，即可将螺旋管从内筒上取下，便于拆卸，以便对螺旋管进行清洗。以便对螺旋管进行清洗。以便对螺旋管进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种单晶炉循环水路结构


[0001]本公开涉及单晶炉
，具体涉及一种单晶炉循环水路结构。

技术介绍

[0002]现有专利(公告号：CN213835620U)公开了单晶炉循环水路结构，该技术通过将冷却循环水路延伸设计到上法兰及下法兰，来增强单晶炉的散热效果，使上法兰上的密封圈保持在不高的工作温度，延长了密封圈的使用寿命及其密封效果，但是冷却水一般属于工业用水，含有较多的钙镁盐，经过长期使用的循环水路，其管道内壁会产生较多水垢，水垢的存在会减小管道的横截面积，并减小冷水流量，大幅降低冷却效率，因此，需要拆卸循环管路，以便进行清洗，而上述技术难以拆卸循环水路。
[0003]为此，我们提出了一种单晶炉循环水路结构。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种单晶炉循环水路结构。
[0005]第一方面，本申请提供了一种单晶炉循环水路结构，包括：
[0006]法兰结构，所述法兰结构包括内部均设有散热槽的下法兰和上法兰，所述下法兰和上法兰之间同轴设有外筒和内筒，所述外筒和内筒之间插设有螺旋管，所述下法兰和上法兰上分别设有与散热槽连通的进水部件、排水部件，所述螺旋管上下两端通过导管与散热槽连通，所述内筒与下法兰焊接连接，内筒与上法兰密封连接，所述外筒与上法兰焊接连接，外筒与下法兰密封连接，所述上法兰顶部设有密封凹槽，所述密封凹槽内安装有密封圈二。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述下法兰和上法兰上分别设有与散热槽连通的连接槽，所述导管一端与连接槽连接。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述下法兰和上法兰上分别设有与外筒、内筒配合的装设凹槽，所述装设凹槽内安装有密封圈一。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述螺旋管下端竖直设有多个支撑柱，所述支撑柱通过螺纹座二与螺旋管连接，所述螺旋管周围均匀设有限位结构。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位结构包括互相连接的连接杆和摩擦头，所述摩擦头呈半球形且与外筒内壁抵接，所述连接杆通过螺纹座一与螺旋管连接。
[0011]综上所述，本技术方案具体公开了一种单晶炉循环水路结构，通过设置下法兰、上法兰、内筒和外筒，通过使外筒一端与上法兰焊接，另一端与下法兰密封连接，再使内筒一端与上法兰密封连接，另一端与下法兰焊接连接，使内筒和外筒进行分离，以便露出内筒与外筒之间的螺旋管，为拆卸螺旋管的拆卸提供前提条件，通过设置导管、连接槽，利用连接槽，作为螺旋管与散热槽之间连接的过渡结构，配合导管，再将连接槽与螺旋管进行连接，从而使螺旋管和散热槽互相连通，无需通过焊接等固定连接的方式将螺旋管进行设置，只需拆卸导管，即可将螺旋管从内筒上取下，便于拆卸，以便进一步对螺旋管进行清洗。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为一种单晶炉循环水路结构示意图。
[0014]图2为一种单晶炉循环水路结构内部结构示意图。
[0015]图3为下法兰剖视结构示意图。
[0016]图中标号：1、外筒；2、进水部件；3、排水部件；4、下法兰；5、上法兰；6、散热槽；7、内筒；8、螺旋管；9、螺纹座一；10、连接杆；11、摩擦头；12、螺纹座二；13、支撑柱；14、装设凹槽；15、密封圈一；16、连接槽；17、导管；18、密封凹槽；19、密封圈二。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0019]实施例一
[0020]请参考图1至图3所示，一种单晶炉循环水路结构，包括内部均设有散热槽6的下法兰4和上法兰5，下法兰4上的散热槽6的截面呈正放的梯形，而上法兰5上的散热槽6则呈倒置的梯形，下法兰4和上法兰5之间同轴设有外筒1和内筒7，外筒1和内筒7之间插设有螺旋管8；
[0021]进一步地说，螺旋管8下端竖直设有多个支撑柱13，支撑柱13立在下法兰4上端面上，也可在下法兰4上端面上设置与支撑柱13匹配的插槽，以便支撑柱13进行定位，支撑柱13通过螺纹座二12与螺旋管8连接，便于将支撑柱13进行拆卸，避免支撑柱13妨碍清洗螺旋管8，螺旋管8周围均匀设有限位结构；
[0022]进一步地说，限位结构包括互相连接的连接杆10和摩擦头11，连接杆10水平设置，摩擦头11呈半球形且与外筒1内壁抵接，由于螺旋管8不采用焊接方式进行设置，因此螺旋管8在套设到内筒7上时，螺旋管8与内筒7外壁之间的距离存在随机性，可能导致冷却不均匀，且螺旋管8不具有水平限位结构，可能在外筒1内左右晃动，降低了稳定性，因此设置限位结构，对螺旋管8进行限位，连接杆10通过螺纹座一9与螺旋管8连接，便于拆卸；
[0023]下法兰4和上法兰5上分别设有与散热槽6连通的进水部件2、排水部件3，螺旋管8上下两端通过导管17与散热槽6连通；
[0024]具体的，通过进水部件2引入冷却水，冷却水接着经过下方的导管17进入下法兰4的散热槽6内，待散热槽6内盛满冷水后，冷水从下往上流入螺旋管8内，最后冷水经过上方的导管17进入上法兰5的散热槽6内，待上法兰5的散热槽6盛满冷水后，经过一段时间后，冷水变为温水，温水从排水部件3中排出，再继续引入冷水，从而进行冷却。
[0025]进一步地说，下法兰4和上法兰5上分别设有与散热槽6连通的连接槽16，导管17一端与连接槽16连接；导管17两端利用适宜的接头分别与连接槽16端口、螺旋管8端口密封插接，使导管17便于拆卸，且实际设置时，上端导管17长度要设置较长，避免在向上拉起上法
兰5时使螺旋管8也随之向上移动；
[0026]具体的，通过设置导管17、连接槽16，利用连接槽16，作为螺旋管8与散热槽6之间连接的过渡结构，配合导管17，再将连接槽16与螺旋管8进行连接，从而使螺旋管8和散热槽6互相连通，无需通过焊接等固定连接的方式将螺旋管8进行设置，只需拆卸导管17，即可将螺旋管8从内筒7上取下，便于拆卸，以便进一步对螺旋管8进行清洗。
[0027]内筒7与下法兰4焊接连接，内筒7与上法兰5密封连接，外筒1与上法兰5焊接连接，外筒1与下法兰4密封连接；
[0028]进一步地说，下法兰4和上法兰5上相对一面分别设有与外筒1、内筒7配合的装设凹槽14，装设凹槽14内安装有密封圈一15，密封圈一15分别与外筒1、内筒7契合；
[0029]具体的，通过设置下法兰4、上法兰5、内筒7和外筒1，通过使外筒1一端与上法兰5焊接，另一端与下法兰4密封连接，再使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单晶炉循环水路结构，其特征在于，包括：法兰结构，所述法兰结构包括内部均设有散热槽(6)的下法兰(4)和上法兰(5)，所述下法兰(4)和上法兰(5)之间同轴设有外筒(1)和内筒(7)，所述外筒(1)和内筒(7)之间插设有螺旋管(8)，所述下法兰(4)和上法兰(5)上分别设有与散热槽(6)连通的进水部件(2)、排水部件(3)，所述螺旋管(8)上下两端通过导管(17)与散热槽(6)连通，所述内筒(7)与下法兰(4)焊接连接，内筒(7)与上法兰(5)密封连接，所述外筒(1)与上法兰(5)焊接连接，外筒(1)与下法兰(4)密封连接，所述上法兰(5)顶部设有密封凹槽(18)，所述密封凹槽(18)内安装有密封圈二(19)。2.根据权利要求1所述的一种单晶炉循环水路结构，其特征在于，所述下法兰(4)和上法兰(5)上分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，孟庆宇，
申请(专利权)人：晶隆铭兴科技香河有限公司，
类型：新型
国别省市：