一种生物质燃料生产加工设备制造技术

本发明专利技术涉及一种生物质燃料生产加工设备，包括有造粒单元和散热单元等；造粒单元左部连接有散热单元。本发明专利技术通过对生物质原料进行挤压，将生物质原料挤入模压板的孔洞内，脱模件和模压板带动成型的生物质材料相对于多孔板转动，模压板的孔洞与多孔板转动错位，完成了对生物质燃料的分割，替代了刀具对生物质材料的切割，通过将外界空气抽入到散热板与隔热板之间的空间内，空气沿着隔热板右部的锥面流动，便于对散热板上热量的吸收，而后再通过将网板周期性向上顶起，实现对生物质燃料颗粒的转移和抖动，还将生物质燃料上的碎屑抖落，同时通过喷气管还有效对翻动中的生物质燃料进行吹气除屑。行吹气除屑。行吹气除屑。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料生产加工设备


[0001]本专利技术涉及生物质燃料领域，尤其涉及一种生物质燃料生产加工设备。

技术介绍

[0002]生物质燃料是指把秸秆、杂草、木屑，灌木枝条乃至果壳果皮等农林废弃物压缩成高密度的燃烧颗粒，这些农林废弃物具有较高的燃烧值，是一种清洁能源资源。
[0003]目前一般是通过对生物质原料挤压成型的方式，制作成颗粒，便于后期的使用，在生物质燃料成型后一般需要通过切割刀片，将成型的生物质燃料切成燃烧颗粒，而对挤压成型后的生物质燃料切割，刀具的磨损较快，需频繁更换刀具，并且在成型过程中，模具的位置会产生大量热，大量热使模具产生高温，影响模具的使用寿命，以及加工成生物质燃料颗粒后，其表面还有碎屑粘附，故而还需人工对生物质燃料颗粒进行碎屑去除，浪费大量人力物力，增加企业生产成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的技术问题为：为了克服现有技术中频繁更换切割刀片，并且成型过程大量热，影响模具的使用寿命，以及生物质燃料颗粒表面还有碎屑粘附，人工处理麻烦的缺点，本专利技术提供一种生物质燃料生产加工设备。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术实施方案是：一种生物质燃料生产加工设备，包括有底架和平衡支座；底架下部安装有两排平衡支座；还包括有造粒单元、散热单元、收集单元和吹动单元；底架上连接有造粒单元；造粒单元左部连接有散热单元；造粒单元内连接有收集单元；收集单元左部与散热单元连接；收集单元连接有吹动单元；造粒单元将原料碾压成型，并通过收集单元抖动的方式将生物质燃料收集，同时散热单元将成型过程中产生的热量回收，吹动单元再将此热量用于对生物质燃料吹动除屑。
[0006]作为优选，造粒单元包括有抖料箱、挤压筒、加料斗、第一动力组件、螺纹杆、多孔板和脱模组件；底架上固接有抖料箱；抖料箱与散热单元连接；抖料箱下部与收集单元连接；抖料箱上连接有挤压筒；挤压筒左部下侧开有排料口；挤压筒上部连通有加料斗；挤压筒右部安装有第一动力组件；第一动力组件输出轴固接有螺纹杆；螺纹杆与挤压筒转动连接；挤压筒左部固接有多孔板；多孔板中部与螺纹杆转动连接；挤压筒左部连接有脱模组件；脱模组件与多孔板连接。
[0007]作为优选，脱模组件包括有脱模件、模压板、电动执行器、衔接板、第二动力组件和支杆；挤压筒左部转动连接有脱模件；脱模件与散热单元连接；脱模件右部掏空，且掏空槽内设有若干个凸台；脱模件右部滑动连接有模压板；模压板位于排料口的上方；模压板上开有若干个孔洞，且每个孔洞各与一个脱模件的凸台配合；模压板上的孔洞与多孔板上的孔洞相匹配；挤压筒左部安装有前后两个电动执行器；两个电动执行器伸缩部共同固接有衔
接板；衔接板左部安装有第二动力组件；第二动力组件输出轴固接有支杆；支杆左部与衔接板转动连接；支杆右部与模压板固接；支杆右部与脱模件活动连接。
[0008]作为优选，散热单元包括有散热板、隔热板、聚热环、安装架、电动风机、第一导管、第二导管和固定架；脱模件左部转动连接有散热板；散热板外环面开有一圈气孔；散热板左部固接有隔热板；散热板与隔热板之间形成散热腔；隔热板中部通过透气孔连通有聚热环；隔热板下部固接有安装架；安装架上固接有电动风机；电动风机输入端连通有第一导管；第一导管上部与聚热环连通；电动风机输出端连通有第二导管；第二导管右部与收集单元连接；第二导管右部与抖料箱固接；隔热板左部固接有前后两个固定架；两个固定架右部共同与挤压筒固接。
[0009]作为优选，散热板为圆台形，直径大的一侧与脱模件接触，散热板外环面开的气孔的方向与其侧壁垂直。
[0010]作为优选，隔热板右部为圆锥形，且尖端朝右。
[0011]作为优选，收集单元包括有导流板、第一收集盒、第二收集盒、T形管、套管、活塞杆和网板；抖料箱内底部固接有导流板；导流板与吹动单元连接；抖料箱内可拆卸式连接有第一收集盒；第一收集盒位于导流板的右方；抖料箱内可拆卸式连接有第二收集盒；第二收集盒位于第一收集盒的右方；第二导管右部连通有T形管；T形管前后各连通有一个套管；套管与吹动单元连接；两个套管下部共同与抖料箱内底部固接；两个套管内各滑动连接有一个活塞杆；两个活塞杆上部共同连接有网板，网板与活塞杆连接处设有用于活塞杆位移的活动空间；网板右部与抖料箱转动连接；两个套管中部各开有一个排气口。
[0012]作为优选，导流板上部为左高右低的斜面。
[0013]作为优选，吹动单元包括有第三导管、支脚、喷气管、隔挡件和第四导管；两个排气口各连通有一个第三导管；导流板上表面固接有前后两排支脚；每前后各一个支脚上共同固接有一个喷气管；每个喷气管上部各开有两列排气孔；每个喷气管上部各固接有一个隔挡件；每相邻两个喷气管之间连通有第四导管。
[0014]作为优选，隔挡件为椭圆形杆，每个隔挡件各位于一个喷气管上的两列气孔的上方。
[0015]本专利技术的有益效果是：1、通过第一动力组件对生物质原料进行挤压，将生物质原料挤入模压板的孔洞内，脱模件和模压板带动成型的生物质材料相对于多孔板转动，模压板的孔洞与多孔板转动错位，完成了对生物质燃料的分割，替代了刀具对生物质材料的切割，减少了刀具的使用。
[0016]2、通过将外界空气抽入到散热板与隔热板之间的空间内，空气沿着隔热板右部的锥面流动，使得空气与散热板的接触更加充分，便于对散热板上热量的吸收，而后再通过套管和活塞杆的配合，将网板周期性向上顶起，实现对生物质燃料颗粒的转移和抖动，还将生物质燃料上的碎屑抖落，同时通过喷气管有效对翻动中的生物质燃料进行吹气除屑。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的生物质燃料生产加工设备的第一种立体结构示意图；图2为本专利技术的生物质燃料生产加工设备的第二种立体结构示意图；
图3为本专利技术的生物质燃料生产加工设备的剖视图；图4为本专利技术的生物质燃料生产加工设备的造粒单元立体结构示意图；图5为本专利技术的生物质燃料生产加工设备的造粒单元部分爆炸图；图6为本专利技术的生物质燃料生产加工设备的第一种组合立体结构示意图；图7为本专利技术的生物质燃料生产加工设备的散热单元剖视图；图8为本专利技术的生物质燃料生产加工设备的第二种组合立体结构示意图；图9为本专利技术的生物质燃料生产加工设备的收集单元局部立体结构示意图；图10为本专利技术的生物质燃料生产加工设备的吹动单元局部立体结构示意图；图11为本专利技术的生物质燃料生产加工设备的吹动单元部分立体结构示意图。
[0018]附图标记说明：1
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底架，2
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平衡支座，101
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抖料箱，102
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挤压筒，103
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加料斗，104
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第一动力组件，105
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螺纹杆，106
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多孔板，107
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脱模件，108
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模压板，109
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电动执行器，1010
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衔接板，1011
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第二动力组件，1012...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料生产加工设备，包括有底架（1）和平衡支座（2）；底架（1）下部安装有两排平衡支座（2）；其特征在于，还包括有造粒单元、散热单元、收集单元和吹动单元；底架（1）上连接有造粒单元；造粒单元左部连接有散热单元；造粒单元内连接有收集单元；收集单元左部与散热单元连接；收集单元连接有吹动单元；造粒单元将原料碾压成型，并通过收集单元抖动的方式将生物质燃料收集，同时散热单元将成型过程中产生的热量回收，吹动单元再将此热量用于对生物质燃料吹动除屑。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产加工设备，其特征在于，造粒单元包括有抖料箱（101）、挤压筒（102）、加料斗（103）、第一动力组件（104）、螺纹杆（105）、多孔板（106）和脱模组件；底架（1）上固接有抖料箱（101）；抖料箱（101）与散热单元连接；抖料箱（101）下部与收集单元连接；抖料箱（101）上连接有挤压筒（102）；挤压筒（102）左部下侧开有排料口（10201）；挤压筒（102）上部连通有加料斗（103）；挤压筒（102）右部安装有第一动力组件（104）；第一动力组件（104）输出轴固接有螺纹杆（105）；螺纹杆（105）与挤压筒（102）转动连接；挤压筒（102）左部固接有多孔板（106）；多孔板（106）中部与螺纹杆（105）转动连接；挤压筒（102）左部连接有脱模组件；脱模组件与多孔板（106）连接。3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料生产加工设备，其特征在于，脱模组件包括有脱模件（107）、模压板（108）、电动执行器（109）、衔接板（1010）、第二动力组件（1011）和支杆（1012）；挤压筒（102）左部转动连接有脱模件（107）；脱模件（107）与散热单元连接；脱模件（107）右部掏空，且掏空槽内设有若干个凸台；脱模件（107）右部滑动连接有模压板（108）；模压板（108）位于排料口（10201）的上方；模压板（108）上开有若干个孔洞，且每个孔洞各与一个脱模件（107）的凸台配合；模压板（108）上的孔洞与多孔板（106）上的孔洞相匹配；挤压筒（102）左部安装有前后两个电动执行器（109）；两个电动执行器（109）伸缩部共同固接有衔接板（1010）；衔接板（1010）左部安装有第二动力组件（1011）；第二动力组件（1011）输出轴固接有支杆（1012）；支杆（1012）左部与衔接板（1010）转动连接；支杆（1012）右部与模压板（108）固接；支杆（1012）右部与脱模件（107）活动连接。4.根据权利要求3所述的一种生物质燃料生产加工设备，其特征在于，散热单元包括有散热板（201）、隔热板（202）、聚热环（203）、安装架（204）、电动风机（205）、第一导管（206）、第二导管（207）和固定架（208）；脱模件（107）左部转动连接有散热板（201）；散热板（201）外环面开有一圈气孔；散热板（201）左部固接有隔热板（202）；散热板（201）与隔热板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进平，郑二维，刘锐，尹小风，徐晓燕，阿米拉，李健雄，
申请(专利权)人：内蒙古中汇泰和工程有限公司，
类型：发明
国别省市：