一种干式捣打料制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干式捣打料制备装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌杆，还包括设置在搅拌桶上用于对干式捣打料的各种原料进行精准配备的配备机构，所述配备机构包括螺栓连接在搅拌桶端面上的多个安装板，各个所述安装板上开设有安装槽，各个所述安装槽上滑动连接有配料框，各个所述配料框靠近安装槽的一端设有封堵板。本实用新型专利技术通过配备机构的设置，在进料机构的进料作用及驱动组件的驱动作用下，便于对干式捣打料的原材料进行精准配备，使得原材料的配备比例符合技术要求，保证干式捣打料制作的质量，同时，自动化的进料与送料，减轻了操作者的劳动强度，提高了干式捣打料制作的效率。打料制作的效率。打料制作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种干式捣打料制备装置


[0001]本技术涉及干式捣打料制备
，具体为一种干式捣打料制备装置。

技术介绍

[0002]干式捣打料是以高铁高钙合成镁砂和电溶镁砂作骨料，以合成镁砂和电熔镁砂作细粉，临界粒度在5
〜
6mm，以合成镁砂中C2F(铁酸二钙)作助烧结剂，不添加任何结合剂，采用多级配料而成。
[0003]现有的干式捣打料在进行制作时，首先将各种原料按照相应比例倒入到搅拌桶中，然后在搅拌杆的作用下，进行混合搅拌。
[0004]在对干式捣打料的各种原料进行配备时，通常通过人工进行配备，采用人工配备的方式，一方面，容易使得各种原料的配备比例达不到技术要求，另一方面，加大了操作者的劳动强度，降低了对干式捣打料制作的效率。
[0005]因此亟需一种干式捣打料制备装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种干式捣打料制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人工进行干式捣打料的各种原料配备，存在诸多不足的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干式捣打料制备装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌杆，还包括设置在搅拌桶上用于对干式捣打料的各种原料进行精准配备的配备机构；
[0008]所述配备机构包括螺栓连接在搅拌桶端面上的多个安装板，各个所述安装板上开设有安装槽，各个所述安装槽上滑动连接有配料框，各个所述配料框靠近安装槽的一端设有封堵板，各个所述封堵板远离搅拌桶的一侧通过转轴与配料框的内壁转动连接，所述封堵板上开设有检测槽，各个所述检测槽上设有重力传感器，各个所述检测槽上滑动连接有检测板，各个所述检测板的一侧与重力传感器相连接。
[0009]各个所述安装槽上设有便于配料框进行滑动的滑动组件，所述滑动组件包括开设在安装槽相对的两个侧壁上的第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一滑动槽和第二滑动槽上滑动连接有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块和第二滑动块相对的一端与配料框相连接。
[0010]各个所述安装槽上设有用于对配料框进行驱动的驱动组件，所述驱动组件包括固定连接在第一滑动槽上的导向杆，所述第一滑动块滑动连接在导向杆上，所述第二滑动槽上转动连接有丝杆，所述第二滑动块螺纹连接在丝杆上，所述安装板上设有电机，所述电机的输出端与丝杆相连接。
[0011]各个所述安装槽上开设有导流孔，所述导流孔的直径大于封堵板的直径。
[0012]各个所述配料框上设有用于干式捣打料各种原料进料的进料机构，所述进料机构包括固定连接在配料框上端的盖板，所述盖板上设有进料管，所述进料管为软管，所述进料
管上设有控制阀，所述进料管的另一端与液压送料泵相连接。
[0013]所述搅拌桶上设有多个加强板，各个所述加强板的另一端与安装板相连接。
[0014]所述搅拌桶上设有控制器，所述控制器与重力传感器、电机及控制阀电性相连。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过配备机构的设置，在进料机构的进料作用及驱动组件的驱动作用下，便于对干式捣打料的原材料进行精准配备，使得原材料的配备比例符合技术要求，保证干式捣打料制作的质量，同时，自动化的进料与送料，减轻了操作者的劳动强度，提高了干式捣打料制作的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术配备机构和驱动组件的内部结构示意图；
[0020]图4为图2中A处放大图；
[0021]图5为图3中B处放大图。
[0022]图中：101、搅拌桶；102、搅拌杆；201、安装板；202、安装槽；203、配料框；204、封堵板；205、检测槽；206、重力传感器；207、检测板；301、第一滑动槽；302、第二滑动槽；303、第一滑动块；304、第二滑动块；401、导向杆；402、丝杆；403、电机；5、导流孔；601、进料管；602、控制阀；7、加强板；8、控制器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种干式捣打料制备装置，包括搅拌桶101，搅拌桶101内设有搅拌杆102，还包括设置在搅拌桶101上用于对干式捣打料的各种原料进行精准配备的配备机构；
[0025]配备机构包括螺栓连接在搅拌桶101端面上的多个安装板201，各个安装板201上开设有安装槽202，各个安装槽202上滑动连接有配料框203，各个配料框203靠近安装槽202的一端设有封堵板204，各个封堵板204远离搅拌桶101的一侧通过转轴与配料框203的内壁转动连接，封堵板204上开设有检测槽205，各个检测槽205上设有重力传感器206，各个检测槽205上滑动连接有检测板207，各个检测板207的一侧与重力传感器206相连接，通过配备机构的设置，便于对干式捣打料的原材料进行精准配备，使得原材料的配备比例符合技术要求，保证干式捣打料制作的质量，同时，自动化的进料与送料，减轻了操作者的劳动强度，提高了干式捣打料制作的效率。
[0026]各个安装槽202上设有便于配料框203进行滑动的滑动组件，滑动组件包括开设在安装槽202相对的两个侧壁上的第一滑动槽301和第二滑动槽302，第一滑动槽301和第二滑动槽302上滑动连接有第一滑动块303和第二滑动块304，第一滑动块303和第二滑动块304
相对的一端与配料框203相连接，通过滑动组件的设置，在配料框203移动的过程中提供导向和限位的作用。
[0027]各个安装槽202上设有用于对配料框203进行驱动的驱动组件，驱动组件包括固定连接在第一滑动槽301上的导向杆401，第一滑动块303滑动连接在导向杆401上，第二滑动槽302上转动连接有丝杆402，第二滑动块304螺纹连接在丝杆402上，安装板201上设有电机403，电机403的输出端与丝杆402相连接，通过驱动组件的设置，便于推动配料框203进行移动。
[0028]各个安装槽202上开设有导流孔5，导流孔5的直径大于封堵板204的直径，通过导流孔5的设置，在配料框203上的封堵板204与导流孔5相合时，在原材料的重力作用下，将推动封堵板204进行转动，从而使得配料框203内的原材料落入到搅拌桶101中。
[0029]各个配料框203上设有用于干式捣打料各种原料进料的进料机构，进料机构包括固定连接在配料框203上端的盖板，盖板上设有进料管601，进料管601为软管，进料管601上设有控制阀602，进料管601本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式捣打料制备装置，包括：搅拌桶（101），所述搅拌桶（101）内设有搅拌杆（102）；其特征在于，还包括：设置在搅拌桶（101）上用于对干式捣打料的各种原料进行精准配备的配备机构；所述配备机构包括螺栓连接在搅拌桶（101）端面上的多个安装板（201），各个所述安装板（201）上开设有安装槽（202），各个所述安装槽（202）上滑动连接有配料框（203），各个所述配料框（203）靠近安装槽（202）的一端设有封堵板（204），各个所述封堵板（204）远离搅拌桶（101）的一侧通过转轴与配料框（203）的内壁转动连接，所述封堵板（204）上开设有检测槽（205），各个所述检测槽（205）上设有重力传感器（206），各个所述检测槽（205）上滑动连接有检测板（207），各个所述检测板（207）的一侧与重力传感器（206）相连接。2.根据权利要求1所述的一种干式捣打料制备装置，其特征在于：各个所述安装槽（202）上设有便于配料框（203）进行滑动的滑动组件，所述滑动组件包括开设在安装槽（202）相对的两个侧壁上的第一滑动槽（301）和第二滑动槽（302），所述第一滑动槽（301）和第二滑动槽（302）上滑动连接有第一滑动块（303）和第二滑动块（304），所述第一滑动块（303）和第二滑动块（304）相对的一端与配料框（203）相连接。3.根据权利要求2所述的一种干式捣打料制备装置，其特征在于：各个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，陈宏强，
申请(专利权)人：河南庄基新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：