【技术实现步骤摘要】
螺丝垫片自动化配料系统
[0001]本专利技术涉及自动化设备领域,更具体地说,它涉及一种螺丝垫片自动化配料系统。
技术介绍
[0002]在机械制造过程中,例如设备的装配过程中,每个装配部件都需要按要求使用相应的螺丝及垫片。为了避免出错,每个装配部件都配置了专门的料盒。同时,为了方便作业者拿取并确认垫片是否配齐,需要将螺丝倒放,即螺丝的头部朝下,这样能够直接观察到螺丝上是否配置了垫片。
[0003]目前,在料盒内放置螺丝以及将垫片套设在螺丝上,都是人工作业,这样生产效率较低。同时,在不同装配部件数量较多的情况下,容易出现配错的情况。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种螺丝垫片自动化配料系统,其实现螺丝垫片的自动配料,这样有利于提高生产效率,并降低配料出错的风险,提高配料质量。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种螺丝垫片自动化配料系统,包括:配料盒;上料机构,所述上料机构用于储存和输送配料盒;螺丝配料机构,所述螺丝配料机构衔接 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝垫片自动化配料系统,其特征在于,包括:配料盒;上料机构,所述上料机构用于储存和输送配料盒;螺丝配料机构,所述螺丝配料机构衔接于上料机构,用于将螺丝放置于配料盒中;垫片配料机构,所述垫片配料机构衔接于螺丝配料机构,用于将垫片套设于配料盒内的螺丝上;以及,下料机构,所述下料机构衔接于垫片配料机构,用于接收配料完成的配料盒。2.根据权利要求1所述的螺丝垫片自动化配料系统,其特征在于:所述配料盒内设置有从上至下依次布置的配料板、磁性板以及隔板,所述配料板上开设有多个螺丝定位孔。3.根据权利要求1所述的螺丝垫片自动化配料系统,其特征在于:所述上料机构包括:上料台架,所述上料台架上设置有第一台板;承载于第一台板上的缓存输送组件;承载于第一台板上的上料输送组件,所述上料输送组件衔接于缓存输送组件;以及,承载于所述上料台架的配料盒分离组件;其中,将多个配料盒堆叠布置于上料输送组件上,所述配料盒分离组件作用于下方倒数第二个配料盒并将其抬起,待上料输送组件将最下方的配料盒输送至螺丝配料机构后,配料盒分离组件再将配料盒向下放置于上料输送组件上。4.根据权利要求1所述的螺丝垫片自动化配料系统,其特征在于:所述螺丝配料机构包括:螺丝配料台架,所述螺丝配料台架上设置有第二台板;承载于所述第二台板上的第一配料盒传送组件,所述第一配料盒传送组件用于承接来自上料机构的配料盒,并在螺丝配料完成后将配料盒传送至垫片配料机构;多个螺丝吹料机,所述螺丝吹料机用于储存和吹送螺丝,所述螺丝吹料机上设置有导料软管;承载于螺丝配料台架上的螺丝接料组件,所述螺丝接料组件包括多个并列布置的螺丝轨道;所述螺丝轨道呈倾斜布置,并且所述螺丝轨道的上端设置有与导料软管连通的定位筒,所述螺丝轨道的下端设置有定位组件;所述螺丝吹料机将螺丝吹入导料软管中,螺丝从导料软管中排出后穿过定位筒,并以螺丝头朝上的姿态落在螺丝轨道上,接着螺丝在自重作用下沿着螺丝轨道向下移动至与定位组件接触;承载于所述第二台板上的螺丝翻转组件,所述螺丝翻转组件用于夹取螺丝轨道上的螺丝,并将螺丝的姿态调整为螺丝头朝下的竖直状态;以及,承载于螺丝配料台架的螺丝摆放组件,所述螺丝摆放组件用于夹取螺丝翻转组件上的螺丝,并将螺丝摆放至配料盒中。5.根据权利要求4所述的螺丝垫片自动化配料系统,其特征在于:所述螺丝轨道包括两个并列布置的导向板;螺丝落在螺丝轨道上后,...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘金平,许锋,邹凡,凌明,
申请(专利权)人:苏州松下生产科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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