一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉，包括炉底座，所述炉底座上设有均匀加热机构，所述均匀加热机构包括固定安装于炉底座内的供气圆盘，所述供气圆盘上表面固定安装有贯穿至炉底座外表面的弧形供气板和供气柱，所述弧形供气板靠近供气柱一侧表面固定安装有一号出气管。该加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉，通过在炉底座内设有供气圆盘，在供气圆盘上设有弧形供气板和供气柱，在弧形供气板和供气柱上均匀设有一号出气管和二号出气管，在使用时可以同时对碳素材料的内侧和外侧进行加热，进而可以对碳素材料进行均匀加热，有利于防止碳素材料受热不均匀，造成碳素材料制品之间性能差异大的情况出现。碳素材料制品之间性能差异大的情况出现。碳素材料制品之间性能差异大的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉


[0001]本技术涉及天然气焙烧炉
，具体为一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉。

技术介绍

[0002]焙烧炉是将高压预成形后的各种碳素材料制品，在800℃～1300℃的高温下隔绝空气进行加热焙烧，从而改善制品的导电、导热性能，提高制品机械强度的热工设备，而天然气焙烧炉是通过天然气与空气充分接触并燃烧，达到加热焙烧的目的。
[0003]中国专利CN 213713945 U提供了一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉，包括炉体、容置腔，所述炉体一侧设置有天然气进气口，所述炉体底部设置有空气进气口和排烟口，所述炉体内设置有所述容置腔，所述容置腔底板上开设有若干通孔，每个所述通孔上均连接有烟气通流管，所述烟气通流管竖直设置，每两个所述烟气通流管之间堆砌有碳素材料，所述碳素材料与所述烟气通流管贴附设置，所述容置腔内设置有填充物。但是现有的焙烧炉内的高温烟气只能在堆砌的碳素材料制品的容置腔外围对碳素材料进行加热，使得容置腔中心预边缘的碳素材料制品受热不均匀，极易造成碳素材料制品之间性能差异大。
[0004]上述专利具有可以对碳素材料均匀加热的优点，有利于提高碳素材料的性能，本实施例则是针对上述专利中所提出的问题提供另一种实施方案。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉，具备加热均匀、有利于缩小碳素材料之间性能的优点，解决了现有的焙烧炉内的高温烟气只能在堆砌的碳素材料制品的容置腔外围对碳素材料进行加热，使得容置腔中心预边缘的碳素材料制品受热不均匀，极易造成碳素材料制品之间性能差异大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉，包括炉底座，所述炉底座上设有均匀加热机构；
[0007]所述均匀加热机构包括固定安装于炉底座内的供气圆盘，所述供气圆盘上表面固定安装有贯穿至炉底座外表面的弧形供气板和供气柱，所述弧形供气板靠近供气柱一侧表面固定安装有一号出气管，所述供气柱外表面固定安装有二号出气管，所述炉底座上表面固定安装有炉身。
[0008]进一步，所述供气圆盘侧表面固定安装有贯穿至炉底座外表面的进气管，所述进气管内固定安装有阀门。
[0009]进一步，所述弧形供气板的数量为五个，所述弧形供气板均匀分布于供气圆盘上表面。
[0010]进一步，所述弧形供气板上的一号出气管的数量为多个，相邻两个所述一号出气管之间的间距均相等。
[0011]进一步，所述供气柱上的二号出气管的数量为多个，相邻两个所述二号出气管之
间的间距均相等。
[0012]进一步，所述进气管远离供气圆盘一端固定安装有连接管。
[0013]进一步，所述连接管外表面固定安装有止退环。
[0014]进一步，所述供气圆盘内腔与弧形供气板和供气柱内腔相连通。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]该加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉，通过在炉底座内设有供气圆盘，在供气圆盘上设有弧形供气板和供气柱，在弧形供气板和供气柱上均匀设有一号出气管和二号出气管，在使用时可以同时对碳素材料的内侧和外侧进行加热，进而可以对碳素材料进行均匀加热，有利于防止碳素材料受热不均匀，造成碳素材料制品之间性能差异大的情况出现。
附图说明
[0017]图1为本技术内部结构示意图；
[0018]图2为本技术供气圆盘上表面结构示意图；
[0019]图3为本技术外观结构示意图。
[0020]图中：1、炉底座；2、供气圆盘；3、弧形供气板；4、供气柱；5、一号出气管；6、二号出气管；7、炉身；8、进气管；9、阀门；10、连接管；11、止退环；12、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉，包括炉底座1，炉底座1上设有均匀加热机构，均匀加热机构包括固定安装于炉底座1内的供气圆盘2，供气圆盘2侧表面固定安装有贯穿至炉底座1外表面的进气管8，进气管8远离供气圆盘2一端固定安装有连接管10，连接管10外表面固定安装有止退环11，有利于防止天然气管从连接管10上脱落，便于进气管8连接天然气管，进气管8内固定安装有阀门9，便于将天然气送入供气圆盘2内并对进入供气圆盘2内的天然气容量进行控制，供气圆盘2上表面固定安装有贯穿至炉底座1外表面的弧形供气板3和供气柱4，供气圆盘2内腔与弧形供气板3和供气柱4内腔相连通，弧形供气板3的数量为五个，弧形供气板3均匀分布于供气圆盘2上表面，弧形供气板3靠近供气柱4一侧表面固定安装有一号出气管5，弧形供气板3上的一号出气管5的数量为多个，相邻两个一号出气管5之间的间距均相等，供气柱4外表面固定安装有二号出气管6，供气柱4上的二号出气管6的数量为多个，相邻两个二号出气管6之间的间距均相等，炉底座1上表面固定安装有炉身7。
[0023]需要说明的是，为了防止炉身7烫伤使用者，本实施例中的炉身7为隔热材料制成。
[0024]需要说明的是，本实施例中的弧形供气板3和供气柱4位于炉身7内。
[0025]上述实施例的工作原理为：
[0026]使用时，将需要加热的碳素材料放入炉身7内，使碳素材料位于弧形供气板3和供气柱4之间，将天然气管与连接管10相连接，使天然气通过进气管8进入供气圆盘2内，再通
过供气圆盘2将天然气送入弧形供气板3和供气柱4内，使天然气通过弧形供气板3上的一号出气管5和供气柱4上二号出气管6送入炉身7内，点燃天然气后即可对炉身7内的碳素材料进行加热。
[0027]实施例二，在实施例一的基础上，炉身7外表面固定安装有数量为两个的把手12，便于搬运焙烧炉。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉，包括炉底座(1)，其特征在于：所述炉底座(1)上设有均匀加热机构；所述均匀加热机构包括固定安装于炉底座(1)内的供气圆盘(2)，所述供气圆盘(2)上表面固定安装有贯穿至炉底座(1)外表面的弧形供气板(3)和供气柱(4)，所述弧形供气板(3)靠近供气柱(4)一侧表面固定安装有一号出气管(5)，所述供气柱(4)外表面固定安装有二号出气管(6)，所述炉底座(1)上表面固定安装有炉身(7)。2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉，其特征在于：所述供气圆盘(2)侧表面固定安装有贯穿至炉底座(1)外表面的进气管(8)，所述进气管(8)内固定安装有阀门(9)。3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉，其特征在于：所述弧形供气板(3)的数量为五个，所述弧形供气板(3)均匀分布于供气圆盘(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国龙，邹刚，任乾坤，
申请(专利权)人：江苏九鼎工业炉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：