一种真空退火炉用密封结构制造技术

一种真空退火炉用密封结构，包括炉体和密封顶盖，密封顶盖与炉体插接，炉体两侧顶部均设置有密封卡块，每个密封卡块均与炉体固定连接，密封顶盖底部两侧均设置有密封插块，每个密封插块均与密封顶盖固定连接，每个密封插块均与对应密封卡块插接，炉体两侧下方均设置有安装板，每个安装板均与炉体固定连接，有益效果是：本实用新型专利技术操作简单，使用方便，可以有效的解决传统的退火炉炉门打开和关闭步骤繁的情况，有效的提高了设备的使用效果和炉门的启闭速度，进而有效的提高了设备的加工效率，同时可以有效的保证设备使用时的密封效果，避免了出现设备工作时出现热量流失的情况，有效的提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种真空退火炉用密封结构


[0001]本技术涉及真空退火炉
，具体涉及一种真空退火炉用密封结构。

技术介绍

[0002]真空退火炉主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。
[0003]传统的退火炉炉门关闭和开启步骤繁琐，需要操作人员通过旋钮多个紧固螺栓进行开启和封闭，步骤过于繁杂，给操作人员带来了不必要的麻烦，而且严重影响了设备的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是传统的退火炉炉门关闭和开启步骤繁琐，需要操作人员通过旋钮多个紧固螺栓进行开启和封闭，步骤过于繁杂，给操作人员带来了不必要的麻烦，而且严重影响了设备的工作效率的情况，特提供一种真空退火炉用密封结构，使其可以有效的解决上述问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种真空退火炉用密封结构，包括炉体和密封顶盖，所述密封顶盖与炉体插接，所述炉体两侧顶部均设置有密封卡块，每个所述密封卡块均与炉体固定连接，所述密封顶盖底部两侧均设置有密封插块，每个所述密封插块均与密封顶盖固定连接，每个所述密封插块均与对应密封卡块插接，所述炉体两侧下方均设置有安装板，每个所述安装板均与炉体固定连接，每个所述安装板顶部远离炉体一侧均设置有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆均与对应安装板固定连接，每个所述电动伸缩杆输出端均与密封顶盖底部固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案：所述炉体内壁顶部设置有密封卡环，所述密封卡环与炉体内壁固定连接，所述密封顶盖底部中部设置有密封插环，所述密封插环与密封顶盖底部固定连接，所述密封插环与密封卡环插接，通过密封插环与密封卡环的插接，可以有效的提高密封顶盖与炉体之间的密封效果，有效的提高设备运行时的密封性，避免出现热量流失过大的情况。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：每个所述密封卡块远离炉体一侧均开设有若干限位卡槽，每个所述密封插块靠近对应限位卡槽一侧均设置有若干限位卡块，每个所述限位卡块均与对应密封插块滑动连接，每个所述限位卡块均与对应限位卡槽插接，通过限位卡块与对应限位卡槽的插接，可以有效的保证密封插块与对应密封卡块之间的连接稳定性，继而有效的保证密封顶盖与炉体之间的连接稳定性，进而有效的保证密封顶盖与炉体之间的密封效果。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：每个所述密封插块内壁远离对应限位卡块一侧均设置有伺服电机，每个所述伺服电机输出端均固定连接有传动丝杆，每个所述传动
丝杆远离对应伺服电机一端均与对应密封插块内壁转动连接，每个所述传动丝杆中部均螺纹连接有传动板，每个传动板均与对应密封插块内壁滑动连接，每个所述限位卡块靠近对应密封插块一端均贯穿对应密封插块且与对应传动板固定连接，通过启动伺服电机可以有效的带动对应传动丝杆进行转动，继而有效的使对应传动板带动对应限位卡块远离或靠近对应限位卡槽，有效的提高了密封顶盖安装或拆卸时的效率，避免了操作人员在拆卸时的繁琐步骤，有效的提高了设备的使用效率。
[0009]本技术具有以下优点：本技术操作简单，使用方便，可以有效的解决传统的退火炉炉门打开和关闭步骤繁的情况，有效的提高了设备的使用效果和炉门的启闭速度，进而有效的提高了设备的加工效率，同时可以有效的保证设备使用时的密封效果，避免了出现设备工作时出现热量流失的情况，有效的提高了设备的实用性。
附图说明
[0010]图1是本技术一优选实施例的一种真空退火炉用密封结构的剖视结构示意图；
[0011]图2是本技术一优选实施例的一种真空退火炉用密封结构的A处放大结构示意图。
[0012]附图标记说明：1、炉体；2、密封顶盖；3、密封卡块；4、密封插块；5、安装板；6、电动伸缩杆；7、密封卡环；8、密封插环；9、限位卡槽；10、限位卡块；11、传动板；12、伺服电机；13、传动丝杆。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]如图1
‑
2所示的一种真空退火炉用密封结构，包括炉体1和密封顶盖2，密封顶盖2与炉体1插接，炉体1两侧顶部均固定连接有密封卡块3，密封顶盖2底部两侧均固定连接有密封插块4，每个密封插块4均与对应密封卡块3插接，炉体1两侧下方均固定连接有安装板5，每个安装板5顶部远离炉体1一侧均固定连接有电动伸缩杆6，每个电动伸缩杆6输出端均与密封顶盖2底部固定连接。
[0017]其中，炉体1内壁顶部固定连接有密封卡环7，密封顶盖2底部中部固定连接有密封
插环8，密封插环8与密封卡环7插接，通过密封插环8与密封卡环7的插接，可以有效的提高密封顶盖2与炉体1之间的密封效果，有效的提高设备运行时的密封性，避免出现热量流失过大的情况。
[0018]其中，每个密封卡块3远离炉体1一侧均开设有若干限位卡槽9，每个密封插块4靠近对应限位卡槽9一侧均滑动连接有若干限位卡块10，每个限位卡块10均与对应限位卡槽9插接，通过限位卡块10与对应限位卡槽9的插接，可以有效的保证密封插块4与对应密封卡块3之间的连接稳定性，继而有效的保证密封顶盖2与炉体1之间的连接稳定性，进而有效的保证密封顶盖2与炉体1之间的密封效果。
[0019]其中，每个密封插块4内壁远离对应限位卡块10一侧均固定连接有伺服电机12，每个伺服电机12输出端均固定连接有传动丝杆13，每个密封插块4内壁均滑动连接有传动板11，每个限位卡块10靠近对应密封插块4一端均贯穿对应密封插块4且与对应传动板11固定连接，每个传动丝杆13远离对应伺服电机12一端均贯穿对应传动板11且与对应密封插块4内壁转动连接，每个传动丝杆13均与对应传动板11螺纹连接，通过启动伺服电机12可以有效的带动对应传动丝杆13进行转动，继而有效的使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空退火炉用密封结构，其特征在于，包括炉体(1)和密封顶盖(2)，所述密封顶盖(2)与炉体(1)插接，所述炉体(1)两侧顶部均设置有密封卡块(3)，每个所述密封卡块(3)均与炉体(1)固定连接，所述密封顶盖(2)底部两侧均设置有密封插块(4)，每个所述密封插块(4)均与密封顶盖(2)固定连接，每个所述密封插块(4)均与对应密封卡块(3)插接，所述炉体(1)两侧下方均设置有安装板(5)，每个所述安装板(5)均与炉体(1)固定连接，每个所述安装板(5)顶部远离炉体(1)一侧均设置有电动伸缩杆(6)，每个所述电动伸缩杆(6)均与对应安装板(5)固定连接，每个所述电动伸缩杆(6)输出端均与密封顶盖(2)底部固定连接。2.如权利要求1所述的一种真空退火炉用密封结构，其特征在于，所述炉体(1)内壁顶部设置有密封卡环(7)，所述密封卡环(7)与炉体(1)内壁固定连接，所述密封顶盖(2)底部中部设置有密封插环(8)，所述密封插环(8)与密封顶盖(2)底部固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国龙，邹刚，任乾坤，
申请(专利权)人：江苏九鼎工业炉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：