一种用于全瓷牙的烘烤装置制造方法及图纸

本申请涉及一种用于全瓷牙的烘烤装置，其包括用于承载坩埚的炉台，所述坩埚用于盛放需烧结的全瓷牙，所述炉台表面设有若干个第一凸块，所述坩埚设置于所述第一凸块上，且所述第一凸块之间设有供扁平杆插入的间隙；所述坩埚上方设有与所述坩埚相配合盖子，所述盖子上表面设有第二凸块，且所述第二凸块之间设有供扁平杆插入的间隙。在本申请中，当全瓷牙烧结完成后，工作人员将扁平杆插入第一凸块或第二凸块之间的间隙后，工作人员向上抬升使得扁平杆与坩埚的下表面相抵接。工作人员再通过坩埚钳的辅助，将盛有全瓷牙的坩埚从炉台上转移至工作台上。从而提高堆叠后的坩埚转移时的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全瓷牙的烘烤装置


[0001]本申请涉及全瓷牙制造
，尤其是涉及一种用于全瓷牙的烘烤装置。

技术介绍

[0002]全瓷牙，又称全瓷冠，是覆盖全部牙冠表面，且不含金属内冠的瓷修复体。相比于烤瓷牙，由于全瓷牙不再使用金属，而采用与牙齿颜色相近的高强度瓷材料制成，因此较金属基底烤瓷修复体更美观。目前，全瓷牙已被广泛用于临床，尤其在前牙美学修复时常被选用。
[0003]在生产全瓷牙时，需要使用烘烤装置对全瓷牙进行烧结。
[0004]目前的烘烤装置采用普通的升降式结构，烘烤装置的升降台将盛有全瓷牙的坩埚向上升高送入加热腔后，位于加热腔上部的加热机构对全瓷牙进行烧结。
[0005]为了充分利用炉腔空间以提高生产效率，工作人员一般会在烘烤装置的升降台上堆叠多个坩埚，将多个坩埚一起送入炉腔内。
[0006]但是在堆叠或取下坩埚的过程中，特别时是取下坩埚的过程，由于烧结后的坩埚需要通过坩埚钳取下坩埚的盖子、坩埚，而且而工作人员需要在烘烤装置的炉腔下方的狭小空间进行操作。工作人员在使用坩埚钳时，可能会使堆叠坩埚发生倾倒，而导致坩埚内的全瓷牙掉落，造成不必要的经济损失。

技术实现思路

[0007]在取下堆叠的坩埚时，为了便于工作人员取下坩埚，降低全瓷牙倾倒掉落的可能性，本申请提供一种用于全瓷牙的烘烤装置。
[0008]本申请提供的一种用于全瓷牙的烘烤装置，采用如下的技术方案：
[0009]一种用于全瓷牙的烘烤装置，包括用于承载坩埚的炉台，所述坩埚用于盛放需烧结的全瓷牙，所述炉台表面设有若干个第一凸块，所述坩埚设置于所述第一凸块上，且所述第一凸块之间设有供扁平杆插入的间隙；所述坩埚上方设有与所述坩埚相配合盖子，所述盖子上表面设有第二凸块，且所述第二凸块之间设有供扁平杆插入的间隙。
[0010]通过采用上述技术方案，当全瓷牙烧结完成后，工作人员将扁平杆插入第一凸块或第二凸块之间的间隙后，工作人员向上抬升使得扁平杆与坩埚的下表面相抵接。工作人员再通过坩埚钳的辅助，将盛有全瓷牙的坩埚从炉台上转移至工作台上。从而提高堆叠后的坩埚转移的稳定性。
[0011]可选的，所述第一凸块沿着所述坩埚的外周边设置。
[0012]通过采用上述技术方案，沿着坩埚周边设置的第一凸块提高坩埚放置的稳定性。同时，工作人员将坩埚放置在第一凸块上时，可以通过第一凸块辅助定位，将坩埚较准确地放置于炉体的中间位置，提高全瓷牙烧结时的均匀性。
[0013]可选的，所述第一凸块中部设有第一凹槽。
[0014]通过采用上述技术方案，通过在第一凸块上设置第一凹槽，第一凹槽的气体受热
膨胀或冷却收缩，使得第一凹槽内的气压小于外界气压。从而当提高了坩埚与第一凸块之间的稳定性。
[0015]可选的，所述第二凸块的中部设有第二凹槽。
[0016]通过采用上述技术方案，通过在第二凸块设置第二凹槽，工作人员可以将坩埚钳夹住第二凹槽的槽侧壁将盖子向上轻提、向外移动盖子。以扩大盖子与坩埚之间的间隙，便于工作人员开启盖子。
[0017]可选的，所述炉台的侧边及上表面设有多道通缝。
[0018]通过采用上述技术方案，当坩埚及全瓷牙在炉腔内烧结时，温度可以通过炉台侧边及上表面的通缝将温度传递至坩埚的地面，从而提高坩埚受热的均匀性，提高全瓷牙的烧结质量。
[0019]可选的，所述第一凸块的上表面为粗糙面。
[0020]通过采用上述技术方案，将第一凸块的上表面设置为粗糙面，以减少坩埚滑动的可能性。
[0021]可选的，所述坩埚上侧壁设有第一缺口，所述盖子设有与所述第一缺口相对应的第二缺口。
[0022]通过采用上述方案，当坩埚从炉台上取下来时，使用者可以传动盖子，使得第一缺口与第二缺口相对应，使得坩埚与外界大气相同。使得烧结后的全瓷牙缓慢降温。减少全瓷牙过块或过慢降温而导致全瓷牙质量下降的情况发生。
[0023]可选的，所述坩埚和所述盖子设有相对应的辅助线，所述辅助线用于判断所述第一缺口与所述第二缺口之间的相对位置。
[0024]通过采用上述技术方案， 便于工作人员调整盖子位置，烧结时，使得第一缺口与第二缺口错开。当全瓷牙需要冷却时，使得第一缺口与第二缺口部分连通。通过观察参考线，减少工作人员的工作失误。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过设置第一凸块和第二凸块，在坩埚与坩埚之间、坩埚与炉台之间形成间隙，在提高坩埚底部受热的同时，工作人员可以将扁平杆伸入第一凸块/第二凸块的间隙，将坩埚向上抬升转移，从而减少对下层坩埚的影响，减少坩埚倾斜的可能性；
[0027]2.通过在炉台上设置通槽，提高了坩埚底部受热情况，从而提高全瓷牙的烧结质量；
[0028]通过设置第一缺口和第二缺口，有利于工作人员控制全瓷牙的冷却速度，从而提高全瓷牙的烧结质量。
附图说明
[0029]图1是实施例1中体现烘烤装置结构的示意图。
[0030]图2是实施例1中体现坩埚与炉台位置关系的示意图。
[0031]图3是实施例1中体现扁平杆结构的示意图。
[0032]图4是实施例1中体现坩埚与盖子结构的示意图。
[0033]图5是实施例2中体现坩埚与盖子结构的示意图。
[0034]图6是实施例3中体现坩埚与盖子结构的示意图。
[0035]附图标记说明：1、加热机构；2、炉腔；3、控制系统；41、横杆；42、升降台；43、通槽；5、炉台；51、第一凸块；52、第一凹槽；6、坩埚；61、第一缺口；7、盖子；71、第二凸块；72、第二凹槽；73、第二缺口；8、通缝；9、粗糙面；10、辅助线；11、扁平杆。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种用于全瓷牙的烘烤装置。参照图1，用于全瓷牙的烘烤装置包括加热机构1、炉腔2、用于盛放全瓷牙的坩埚6。
[0038]加热机构1设置于烘烤装置上部，烘烤装置于加热机构1下方设有炉腔2，加热机构1含有加热丝，当加热丝通电后可对炉腔2进行加热。加热机构1用于将送入炉腔2的坩埚6、全瓷牙进行加热，使得全瓷牙胚烧结成可供安装的全瓷牙。
[0039]烘烤装置还包括位于加热组件下方的升降台42，升降台42上方的炉台5，该炉台5用于盛放坩埚6。烘烤装置的侧面设有通槽43，升降台42底部设有横杆41，横杆41穿设通槽43后与升降机构相连接。升降机构通过横杆41将炉台5、坩埚6向上抬升送入炉腔2内。
[0040]工作人员将装有全瓷牙的坩埚6放置在炉台5上后，升降装置将炉台5及坩埚6向上抬升并送入炉腔2内。之后，烘烤装置的加热机构1对炉腔2内坩埚6、全瓷牙进行加热。温度通过坩埚6传递至坩埚6内，对全瓷牙进行烧结。
[0041]升降机构，升降机构采用电动升降杆，该升降机构也可以采用丝杆、滑台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于全瓷牙的烘烤装置，包括用于承载坩埚（6）的炉台（5），所述坩埚（6）用于盛放需烧结的全瓷牙，其特征在于：所述炉台（5）表面设有若干个第一凸块（51），所述坩埚（6）设置于所述第一凸块（51）上，且所述第一凸块（51）之间设有供扁平杆（11）插入的间隙；所述坩埚（6）上方设有与所述坩埚（6）相配合盖子（7），所述盖子（7）上表面设有第二凸块（71），且所述第二凸块（71）之间设有供扁平杆（11）插入的间隙。2.根据权利要求1所述的用于全瓷牙的烘烤装置，其特征在于：所述第一凸块（51）沿着所述坩埚（6）的外周边设置。3.根据权利要求1所述的用于全瓷牙的烘烤装置，其特征在于：所述第一凸块（51）中部设有第一凹槽（52）。4.根据权利要求1所述的用于全...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨继忠，李亚玲，李吉海，
申请(专利权)人：泉州市博骏成功陶齿有限公司，
类型：新型
国别省市：