一种配模机制造技术

本实用新型专利技术提供一种配模机，涉及模具测试技术领域。该配模机包括传送机构、加压机构和压力调节件，传送机构包括传送台和传送辊，传送辊相对于传送台转动设置，传送辊用于承载和输送待检测模具。加压机构包括加压驱动源和压板，加压驱动源的输出端连接于压板，加压驱动源能够驱动压板向靠近传送机构的方向移动，使压板抵压于待检测模具，用于检测件检测待检测模具中上模和下模之间的间隙。压力调节件用于调节压板对待检测模具的压力，以满足不同类型的待检测模具所需测试压力不同的需求，通用性强。该配模机，省时省力，提高生产效率，且不会造成待检测模具的损坏，延长待检测模具的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种配模机


[0001]本技术总体来说涉及模具测试
，具体而言，涉及一种配模机。

技术介绍

[0002]目前，在检测模具配合时，通常需要人工进行模具的压合、开模和取出过程，人工操作劳动强度高，费时费力，生产时间比较长，生产效率较低，且手动操作平稳性较差，容易影响模具的精密度，降低模具的使用寿命。另外，少数的自动配模机，不仅费用偏高，而且不一定适用与某些自主研发的模具，导致通用性较低。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种配模机，省时省力，生产效率高，通用性强。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了一种配模机，包括：
[0005]传送机构，所述传送机构包括传送台和传送辊，所述传送辊相对于所述传送台转动设置，所述传送辊用于承载和输送待检测模具；
[0006]加压机构，所述加压机构包括加压驱动源和压板，所述加压驱动源的输出端连接于所述压板，所述加压驱动源能够驱动所述压板向靠近所述传送机构的方向移动，使所述压板抵压于所述待检测模具，用于检测件检测所述待检测模具中上模和下模之间的间隙；
[0007]压力调节件，用于调节所述压板对所述待检测模具的压力。
[0008]在其中一些实施方式中，所述传送辊相对于所述传送台的高度可调。
[0009]在其中一些实施方式中，所述传送机构还包括升降驱动源，所述升降驱动源的输出端连接于所述传送辊，所述升降驱动源能够驱动所述传送辊向靠近或者远离所述加压机构的方向运动。
[0010]在其中一些实施方式中，所述加压机构还包括固定板，所述加压驱动源和所述压力调节件设置于所述固定板，所述压板设置于所述固定板和所述传送机构之间。
[0011]在其中一些实施方式中，所述配模机还包括导向柱，所述导向柱设置于所述传送台，所述导向柱穿设于所述压板并与其滑动配合。
[0012]在其中一些实施方式中，所述导向柱的数量为多个，多个所述导向柱环设于所述传送台的周围。
[0013]在其中一些实施方式中，所述配模机还包括第一限位件，所述第一限位件设置于所述传送台，所述第一限位件用于所述待检测模具的限位。
[0014]在其中一些实施方式中，所述配模机还包括承载机构，所述承载机构包括：
[0015]承载台，所述承载台与所述传送机构对应设置；
[0016]承载辊，相对于所述承载台转动设置，所述承载辊用于承载和输送所述待检测模具。
[0017]在其中一些实施方式中，所述配模机还包括第二限位件，所述第二限位件设置于所述承载台，所述第二限位件用于所述待检测模具的限位。
[0018]在其中一些实施方式中，还包括控制机构，所述控制机构电连接于所述加压机构和所述压力调节件。
[0019]本技术的一个实施例具有如下优点或有益效果：
[0020]本技术实施例提供的配模机，传送机构的传送台承受整个加压机构的重量与检测时待检测模具的重量和压力。传送机构的传送辊相对于传送台转动设置，传送辊用于承载待检测模具，在待检测模具放置于传送辊之后，推动待检测模具，随着传送辊的转动，起到输送待检测模具的作用，简单方便、快捷。加压驱动源能够驱动压板向靠近传送机构的方向移动，使压板抵压于待检测模具，压板为待检测模具提供向下的下压力，以模拟待检测模具在注塑机中工作时所承受的压力，根据检测件检测待检测模具中上模和下模之间的间隙，来判断模具是否满足要求。与现有技术人工压合模具的方式相比，降低操作人员的劳动强度，省时省力，提高生产效率，且不会造成待检测模具的损坏，延长待检测模具的使用寿命。利用压力调节件，可以调节压板对待检测模具的压力，以满足不同类型的待检测模具所需测试压力不同的需求，通用性强。
附图说明
[0021]为了更好地理解本技术，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，以便强调和清楚地说明本技术的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。通过参照附图详细描述其示例实施方式，本技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
[0022]其中：
[0023]图1示出的是本技术一实施例的配模机的结构示意图；
[0024]图2示出的是本技术一实施例的配模机中传送机构和承载机构的结构示意图。
[0025]其中，附图标记说明如下：
[0026]1、传送机构；2、加压机构；3、压力调节件；4、控制机构；5、导向柱；6、第一限位件；7、第二限位件；8、承载机构；
[0027]11、传送台；12、传送辊；
[0028]21、加压驱动源；22、压板；23、固定板；
[0029]81、承载台；82、承载辊；
[0030]41、电控箱；42、控制盒。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术示例实施例中的附图，对本技术示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本技术的保护范围，因此应当理解，在不脱离本技术的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。
[0032]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语
“
和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。
[0033]除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]进一步地，本技术的描述中，需要理解的是，本技术的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。
[0035]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
[0036]本实施例提供了一种配模机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配模机，其特征在于，包括：传送机构，所述传送机构包括传送台和传送辊，所述传送辊相对于所述传送台转动设置，所述传送辊用于承载和输送待检测模具；加压机构，所述加压机构包括加压驱动源和压板，所述加压驱动源的输出端连接于所述压板，所述加压驱动源能够驱动所述压板向靠近所述传送机构的方向移动，使所述压板抵压于所述待检测模具，用于检测件检测所述待检测模具中上模和下模之间的间隙；压力调节件，用于调节所述压板对所述待检测模具的压力。2.根据权利要求1所述的配模机，其特征在于，所述传送辊相对于所述传送台的高度可调。3.根据权利要求2所述的配模机，其特征在于，所述传送机构还包括升降驱动源，所述升降驱动源的输出端连接于所述传送辊，所述升降驱动源能够驱动所述传送辊向靠近或者远离所述加压机构的方向运动。4.根据权利要求1所述的配模机，其特征在于，所述加压机构还包括固定板，所述加压驱动源和所述压力调节件设置于所述固定板，所述压板设置于所述固定板和所述传送机构之间。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾忠华，陈湖强，韩涛，王芳军，蓝庆才，
申请(专利权)人：上海晨光文具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：