一种齿轮箱空载试验台制造技术

技术编号:37278391 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:45
本实用新型专利技术公开了一种齿轮箱空载试验台,涉及齿轮箱测试设备相关技术领域,包括基座、试验台、第一倾斜组件和第二倾斜组件,所述第二倾斜组件设置在基座的上方,所述第一倾斜组件设置在第二倾斜组件的上方,所述试验台设置在第一倾斜组件,所述第二倾斜组件包括底架、第二电机、传送齿带和固定轴,所述第二电机设置在底架的内侧,本实用新型专利技术通过第一倾斜组件可带动试验台进行对应的倾斜操作,而第二倾斜组件可带动试验台进行对应的另一方向的倾斜操作,本实用新型专利技术通过第一倾斜组件和第二倾斜组件之间的配合使用实现试验台对应的倾斜作业,以满足试验需求,代替了使用垫高方式进行操作,并增加了稳定性,增加了使用便捷性。增加了使用便捷性。增加了使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱空载试验台


[0001]本技术涉及齿轮箱测试设备相关
,具体是涉及一种齿轮箱空载试验台。

技术介绍

[0002]齿轮箱应用范围广泛,例如在风力发电机组中的应用,齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。齿轮箱承受来自风轮的作用力和齿轮传动时产生的反力,必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用,防止变形,保证传动质量。齿轮箱箱体的设计应按照风电机组动力传动的布局安排、加工和装配条件、便于检查和维护等要求来进行。随着齿轮箱行业的不断飞速发展,越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮箱,也有越来越多的企业在齿轮箱行业内发展壮大。
[0003]现有的技术存在以下问题:现有的齿轮箱一般由锻造制坯、车削加工和插齿等工序加工成的,在制造后为了运行安全,按规程要求,需要对装配好的齿轮箱进行空载试验,而现有的空载试验在对齿轮箱进行不同倾斜角度试验时,一般是通过一个方向垫高的方式完成,而在每完成一个方向的倾斜试验后需要拆除垫高所使用的工具移至到另一个方向进行试验,这样使其操作较为繁琐,不利于反复操作,降低了实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,提供一种齿轮箱空载试验台,本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的空载试验在对齿轮箱进行不同倾斜角度试验时,一般是通过一个方向垫高的方式完成,而在每完成一个方向的倾斜试验后需要拆除垫高所使用的工具移至到另一个方向进行试验,这样使其操作较为繁琐,不利于反复操作,降低了实用性,不利于使用的问题。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种齿轮箱空载试验台,包括基座、试验台、第一倾斜组件和第二倾斜组件,所述第二倾斜组件设置在基座的上方,所述第一倾斜组件设置在第二倾斜组件的上方,所述试验台设置在第一倾斜组件,所述第二倾斜组件包括底架、第二电机、活动支架、传送齿带和固定轴,所述第二电机设置在底架的内侧,所述固定轴设置在第二电机的上方,所述基座的上表面位于中间位置处固定安装有底架,所述底架的内侧转动连接有固定轴,所述固定轴的表面位于中间位置处固定连接有活动支架,所述第一倾斜组件包括底托架、第一电机和支撑架,所述第一电机设置在试验台的下方,所述底托架的上表面与试验台的下表面位于中间位置处固定连接。
[0007]优选的,所述底架的内侧底端固定连接有固定座,所述固定座的上表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有动力齿轮,所述固定轴的表面靠近活动支架的端面固定连接有从动齿轮。
[0008]优选的,所述从动齿轮的表面传动连接有传送齿带,所述传送齿带的内侧与动力齿轮的表面啮合连接,所述活动支架通过固定轴与底架转动连接。
[0009]优选的,所述活动支架的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的外部一侧固定连接有第一电机,所述第二电机的输出端通过动力齿轮与传送齿带啮合连接。
[0010]优选的,所述第一电机的输出端贯穿支撑架固定连接有转动轴,所述转动轴的一端与支撑架的内侧转动连接,所述转动轴的表面位于中间位置处固定连接有底托架。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种齿轮箱空载试验台,具备以下有益效果:
[0012]本技术设置有第一倾斜组件、第二倾斜组件和试验台,通过第一倾斜组件可带动试验台进行对应的倾斜操作,而第二倾斜组件可带动试验台进行对应的另一方向的倾斜操作,本技术通过第一倾斜组件和第二倾斜组件之间的配合使用实现试验台对应的倾斜作业,以满足试验需求,代替了使用垫高方式进行操作,并增加了稳定性,增加了使用便捷性,满足了现有的使用需求,且本技术结构简单,使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种齿轮箱空载试验台立体结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种齿轮箱空载试验台另一状态下立体结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的第一倾斜组件立体结构示意图;
[0016]图4为本技术提出的第二倾斜组件立体结构示意图;
[0017]图中标号为:
[0018]1、基座;2、第一倾斜组件;3、试验台;4、第二倾斜组件;5、底架;6、支撑架;7、底托架;8、第一电机;9、转动轴;11、固定轴;12、活动支架;13、固定座;14、第二电机;15、动力齿轮;16、传送齿带;17、从动齿轮。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]参照图1

4所示,一种齿轮箱空载试验台,包括基座1、试验台3、第一倾斜组件2和第二倾斜组件4,第二倾斜组件4设置在基座1的上方,第一倾斜组件2设置在第二倾斜组件4的上方,试验台3设置在第一倾斜组件2,设置的试验台3上开设有与试验的齿轮箱对应的安装孔(图中未标出),从而对齿轮箱进行适配安装,第二倾斜组件4包括底架5、第二电机14、活动支架12、传送齿带16和固定轴11,第二电机14设置在底架5的内侧,固定轴11设置在第二电机14的上方,基座1的上表面位于中间位置处固定安装有底架5,底架5的内侧转动连接有固定轴11,固定轴11的表面位于中间位置处固定连接有活动支架12,第一倾斜组件2包括底托架7、第一电机8和支撑架6,第一电机8设置在试验台3的下方,底托架7的上表面与试验台3的下表面位于中间位置处固定连接。
[0021]底架5的内侧底端固定连接有固定座13,固定座13的上表面固定安装有第二电机14,第二电机14的输出端固定连接有动力齿轮15,固定轴11的表面靠近活动支架12的端面固定连接有从动齿轮17,从动齿轮17的表面传动连接有传送齿带16,传送齿带16的内侧与动力齿轮15的表面啮合连接,活动支架12通过固定轴11与底架5转动连接。
[0022]活动支架12的上表面固定连接有支撑架6,支撑架6的外部一侧固定连接有第一电机8,第二电机14的输出端通过动力齿轮15与传送齿带16啮合连接,第一电机8的输出端贯穿支撑架6固定连接有转动轴9,转动轴9的一端与支撑架6的内侧转动连接,转动轴9的表面位于中间位置处固定连接有底托架7,设置的第一电机8和第二电机14均通过外部电源和开关连接,保障了在工作时供电量的需求,且设置的电机均为锥形转子电机,使其停止工作时具有自制动,避免了停止工作时试验台3出现倾斜。
[0023]本技术使用时,将需要测试的齿轮箱固定在试验台3上,然后根据操作人员的使用需求启动第一倾斜组件2和第二倾斜组件4工作,对试验台3进行对应的角度倾斜以满足测试需求。
[0024]在倾斜调节过程中,第一倾斜组件2内设置的第一电机8输出端带动转动轴9在支撑架6上转动,转动轴9通过底托架7可带动试验台3进行对应的倾斜操作,当倾斜角度达到需求时第一电机8则停止工作,其次可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱空载试验台,其特征在于,包括基座(1)、试验台(3)、第一倾斜组件(2)和第二倾斜组件(4),所述第二倾斜组件(4)设置在基座(1)的上方,所述第一倾斜组件(2)设置在第二倾斜组件(4)的上方,所述试验台(3)设置在第一倾斜组件(2);所述第二倾斜组件(4)包括底架(5)、第二电机(14)、活动支架(12)、传送齿带(16)和固定轴(11),所述第二电机(14)设置在底架(5)的内侧,所述固定轴(11)设置在第二电机(14)的上方,所述基座(1)的上表面位于中间位置处固定安装有底架(5),所述底架(5)的内侧转动连接有固定轴(11),所述固定轴(11)的表面位于中间位置处固定连接有活动支架(12);所述第一倾斜组件(2)包括底托架(7)、第一电机(8)和支撑架(6),所述第一电机(8)设置在试验台(3)的下方,所述底托架(7)的上表面与试验台(3)的下表面位于中间位置处固定连接。2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱空载试验台,其特征在于:所述底架(5)的内侧底端固定连接有固定座(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志亮张孝敬宁向阳
申请(专利权)人:青岛良勃重型机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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