一种数控双头机床制造技术

技术编号:38226398 阅读:19 留言:0更新日期:2023-07-25 17:56
本实用新型专利技术公开了一种数控双头机床,包括底座,所述底座的上端滑动连接有活动件,所述活动件的内部安装有调节机构,所述调节机构的上端设置有转动机构,且所述底座的上端右侧固定安装有气缸。本实用新型专利技术设置有转动机构,通过伺服电机的输出端带动主齿轮转动,使得从齿轮转动,带动两个转轴同步转动,从而使得两个削切头同步转动,其次通过步进电机的输出端带动丝杆转动,带动两个削切头同步沿着固定杆的表面来回滑动,使得削切头可在物件上同一个高度不同位置处进行削切,接着通过电动升降杆的输出端带动物件上下运动,使得削切头可在物件上不同高度的位置进行削切,满足了工作人员的需求,也提高了机床的实用性。也提高了机床的实用性。也提高了机床的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控双头机床


[0001]本技术涉及数控机床
,具体是涉及一种数控双头机床。

技术介绍

[0002]数控机是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该码用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸的要求的形状和尺寸自动的将零件进行加工出来。
[0003]传统的数控机削切头多是单头的,工作效率较低,削切头更换不便,随着科技的发展,逐渐生产出双头机床来对物件进行加工,但是现有的大多数机床不便于在固定好的物件表面上任意位置进行削切,在一定的程度上,降低了机床的实用性,难以满足物件加工的需求。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,提供一种数控双头机床,本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的大多数机床不便于在固定好的物件表面上任意位置进行削切的问题。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种数控双头机床,包括底座,所述底座的上端滑动连接有活动件,所述活动件的内部安装有调节机构,所述调节机构的上端设置有转动机构,且所述底座的上端右侧固定安装有气缸,所述气缸的输出端与活动件的右侧固定连接,所述调节机构包括丝杆、固定杆和活动板,所述丝杆转动连接于活动件内部的中间位置处,所述丝杆的两侧均固定连接有固定杆,所述活动板螺纹连接于丝杆的表面,且所述活动板与固定杆滑动连接,所述转动机构包括固定件、转轴和固定块,所述固定件固定连接在活动板顶端,所述固定件内部的前后两侧均通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的右端固定安装有第一锥齿轮,所述转轴设置有两组,且所述转轴的两端均分别与固定块固定连接,所述固定块与固定件的右侧固定连接,所述转轴的环形表面上固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0007]优选的,所述底座顶端的两侧均安装有导向杆,所述活动件滑动连接于导向杆的表面,且所述导向杆的两端均固定连接在固定板的内侧,所述固定板与底座固定连接。
[0008]优选的,所述活动件的前侧固定安装有步进电机,且所述丝杆的一端固定连接在步进电机的输出端。
[0009]优选的,其中一个所述转轴的底端固定连接有主齿轮,另一个所述转轴的底端固定安装有从齿轮,且所述主齿轮通过齿轮传送带与从齿轮传动连接,所述固定件的底端右侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与主齿轮固定连接。
[0010]优选的,所述转动杆远离第一锥齿轮的一端螺纹连接有削切头。
[0011]优选的,所述底座的顶端前后两侧对称位置处均固定安装有电动升降杆,所述电动升降杆的可升降端与连接板固定连接,所述连接板的顶端两侧对称安装有定位框。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种数控双头机床,具备以下有益效果:
[0013]本技术设置有转动机构,通过伺服电机的输出端带动主齿轮转动,使得从齿轮转动,带动两个转轴同步转动,从而使得两个削切头同步转动,其次通过步进电机的输出端带动丝杆转动,带动两个削切头同步沿着固定杆的表面来回滑动,使得削切头可在物件上同一个高度不同位置处进行削切,接着通过电动升降杆的输出端带动物件上下运动,使得削切头可在物件上不同高度的位置进行削切,满足了工作人员的需求,在一定的程度上,也提高了机床的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术另一视角下的结构示意图;
[0016]图3为本技术中转动机构的结构示意图。
[0017]图中标号为:
[0018]1、底座;101、电动升降杆;102、连接板;103、定位框;104、气缸;105、活动件;106、固定板;107、导向杆;2、调节机构;201、丝杆;202、固定杆;203、活动板;204、步进电机;3、转动机构;301、固定件;302、转动杆;303、第一锥齿轮;304、第二锥齿轮;305、转轴;306、固定块;307、主齿轮;308、从齿轮;309、齿轮传送带;310、伺服电机;311、削切头。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]请参照图1所示,一种数控双头机床,包括底座1,所述底座1的上端滑动连接有活动件105,活动件105的内部安装有调节机构2,调节机构2的上端设置有转动机构3,且底座1的上端右侧固定安装有气缸104,气缸104的输出端与活动件105的右侧固定连接,底座1顶端的两侧均安装有导向杆107,活动件105滑动连接于导向杆107的表面,且导向杆107的两端均固定连接在固定板106的内侧,固定板106与底座1固定连接。
[0021]通过气缸104的输出端带动活动件105水平运动,且导向杆107对活动件105的运动进行限位,提高了活动件105水平运动的稳定性。
[0022]请参照图2所示,调节机构2包括丝杆201、固定杆202和活动板203,丝杆201转动连接于活动件105内部的中间位置处,丝杆201的两侧均固定连接有固定杆202,活动板203螺纹连接于丝杆201的表面,且活动板203与固定杆202滑动连接,活动件105的前侧固定安装有步进电机204,且丝杆201的一端固定连接在步进电机204的输出端。
[0023]通过步进电机204的输出端带动丝杆201转动,使得活动板203沿着固定杆202的表面来回滑动。
[0024]请参照图3所示,转动机构3包括固定件301、转轴305和固定块306,固定件301固定连接在活动板203顶端,固定件301内部的前后两侧均通过轴承转动连接有转动杆302,转动杆302的右端固定安装有第一锥齿轮303,转轴305设置有两组,且转轴305的两端均分别与固定块306固定连接,固定块306与固定件301的右侧固定连接,转轴305的环形表面上固定安装有与第一锥齿轮303啮合的第二锥齿轮304,其中一个转轴305的底端固定连接有主齿轮307,另一个转轴305的底端固定安装有从齿轮308,且主齿轮307通过齿轮传送带309与从
齿轮308传动连接,固定件301的底端右侧固定安装有伺服电机310,伺服电机310的输出端与主齿轮307固定连接。
[0025]通过伺服电机310的输出端带动主齿轮307转动,主齿轮307通过齿轮传送带309带动从齿轮308转动,使得两个转轴305同步转动,带动两个第二锥齿轮304同步转动,使得两个第一锥齿轮303转动,从而两个转动杆302同步转动。
[0026]进一步的在本实施例中,请参照图1和图3所示,转动杆302远离第一锥齿轮303的一端螺纹连接有削切头311,便于工作人员对削切头311急性拆卸与更换。
[0027]底座1的顶端前后两侧对称位置处均固定安装有电动升降杆101,电动升降杆101的可升降端与连接板102固定连接,连接板10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控双头机床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端滑动连接有活动件(105),所述活动件(105)的内部安装有调节机构(2),所述调节机构(2)的上端设置有转动机构(3),且所述底座(1)的上端右侧固定安装有气缸(104),所述气缸(104)的输出端与活动件(105)的右侧固定连接;其中,所述调节机构(2)包括丝杆(201)、固定杆(202)和活动板(203),所述丝杆(201)转动连接于活动件(105)内部的中间位置处,所述丝杆(201)的两侧均固定连接有固定杆(202),所述活动板(203)螺纹连接于丝杆(201)的表面,且所述活动板(203)与固定杆(202)滑动连接;所述转动机构(3)包括固定件(301)、转轴(305)和固定块(306),所述固定件(301)固定连接在活动板(203)顶端,所述固定件(301)内部的前后两侧均通过轴承转动连接有转动杆(302),所述转动杆(302)的右端固定安装有第一锥齿轮(303),所述转轴(305)设置有两组,且所述转轴(305)的两端均分别与固定块(306)固定连接,所述固定块(306)与固定件(301)的右侧固定连接,所述转轴(305)的环形表面上固定安装有与第一锥齿轮(303)啮合的第二锥齿轮(304)。2.根据权利要求1所述的一种数控双头机床,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志亮张孝敬宁向阳
申请(专利权)人:青岛良勃重型机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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