一种折弯机用尺寸定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及折弯机尺寸定位装置领域，公开了一种折弯机用尺寸定位装置，包括下底板和上底板，所述下底板上表面的前端和后端均固定连接有两个固定座，所述固定座的内部均设置有连接座，所述连接座的上表面均固定连接有支撑柱，所述下底板上表面的中心处固定连接有放置板，所述放置板的前端外壁固定连接有连接块，所述连接块的前端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆。本实用新型专利技术中，通过设置的推板，通过控制第三电动伸缩杆使第三电动伸缩杆推动钢板移动，再配合刻度线使钢板移动到需要进行折弯的尺寸，然后通过刀排进行折弯，可有效的避免以往通过工作人员肉眼进行观察而导致对钢板折弯点的误差。眼进行观察而导致对钢板折弯点的误差。眼进行观察而导致对钢板折弯点的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机用尺寸定位装置


[0001]本技术涉及折弯机尺寸定位装置领域，尤其涉及一种折弯机用尺寸定位装置。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，在折弯机的折弯过程中，首先在折弯工件上根据图纸划出折弯线，划线后需要对折弯工件的位置进行定位，一般需要操作折弯机，使得刀排靠近折弯线，通过眼睛及日常经验反复调整折弯件以及多次上下操作刀排，但该操作较麻烦，因此，逐渐孕育出一种折弯机用尺寸定位装置。
[0003]现有的装置大多数在对钢板进行折弯前和折弯时没有对钢板进行有效的固定，而在钢板折弯时，钢板需要承受来自刀排较大的力，而这些较大的力很容易使钢板在折弯过程中，从而使钢板的折弯点发生改变，且现有的装置一般都是通过工作人员肉眼进行观察折弯点，而通过工作人员肉眼进行观察很容易对钢板的折弯点造成误差，为此，现急需进行技术改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种折弯机用尺寸定位装置，对比现有的装置，该装置通过设置的伺服电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动螺纹夹持板移动，使螺纹夹持板可有效的将钢板给夹持住，可有效的避免在折弯过程中因钢板移动从而使钢板的折弯点变动。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括下底板和上底板，所述下底板上表面的前端和后端均固定连接有两个固定座，所述固定座的内部均设置有连接座，所述连接座的上表面均固定连接有支撑柱，所述下底板上表面的中心处固定连接有放置板，所述放置板的前端外壁固定连接有连接块，所述连接块的前端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆身套设有螺纹夹持板，所述下底板的一侧外壁固定连接有侧板，所述侧板的一侧外壁固定连接有两个第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端均固定连接有推板；
[0006]所述上底板下表面的一侧固定连接有两个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端均固定连接有压板，所述上底板下表面远离第一电动伸缩杆的一侧固定连接有两个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有刀排；
[0007]通过上述技术方案，对比现有的装置，通过设置的螺纹夹持板可有效的将钢板给夹持在放置板上，可有效的避免折弯过程中钢板移动，再通过设置的固定座和连接座，可将该装置进行快速的拆卸，有效的提高了检修时的便利性和移动该装置时的便捷性。
[0008]进一步地，所述固定座与连接座通过螺栓固定连接；
[0009]通过上述技术方案，通过固定座与连接座通过螺栓固定连接可更方便进行拆卸。
[0010]进一步地，所述上底板的前端外壁和后端外壁均固定连接有两个固定块；
[0011]通过上述技术方案，通过上底板的前端外壁和后端外壁均固定连接有两个固定块可更方便固定螺纹杆。
[0012]进一步地，所述放置板的后端内壁设置有刻度线；
[0013]通过上述技术方案，通过放置板的后端内壁设置有刻度线可更方便将钢板进行精细的折弯。
[0014]进一步地，所述刀排为42CrMo材质；
[0015]通过上述技术方案，通过刀排为42CrMo材质可延长刀排的耐磨性和耐用性，且使刀排的寿命更长、不易变形。
[0016]进一步地，所述螺纹杆远离伺服电机的一端均与连接块转动连接；
[0017]通过上述技术方案，通过螺纹杆远离伺服电机的一端均与连接块转动连接可让螺纹杆更好的进行转动。
[0018]进一步地，所述支撑柱均与固定块螺纹连接；
[0019]通过上述技术方案，通过支撑柱均与固定块螺纹连接可更方便进行安装和拆卸。
[0020]进一步地，两个所述螺纹夹持板靠近下底板中心处的一侧均固定连接有稳定板；
[0021]通过上述技术方案，通过两个螺纹夹持板靠近下底板中心处的一侧均固定连接有稳定板可更好的保证两个螺纹夹持板移动的稳定性。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术提出的一种折弯机用尺寸定位装置，对比现有的装置，该装置通过设置的伺服电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动螺纹夹持板移动，使螺纹夹持板可有效的将钢板给夹持住，可有效的避免在折弯过程中因钢板移动从而使钢板的折弯点变动。
[0024]2、本技术提出的一种折弯机用尺寸定位装置，对比现有的装置，通过设置的推板，通过控制第三电动伸缩杆使第三电动伸缩杆推动钢板移动，再配合刻度线使钢板移动到需要进行折弯的尺寸，然后通过刀排进行折弯，可有效的避免以往通过工作人员肉眼进行观察而导致对钢板折弯点的误差。
[0025]3、本技术提出的一种折弯机用尺寸定位装置，对比现有的装置，通过设置的螺纹夹持板可有效的将钢板给夹持在放置板上，可有效的避免折弯过程中钢板移动，再通过设置的固定座和连接座，可将该装置进行快速的拆卸，有效的提高了检修时的便利性和移动该装置时的便捷性。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种折弯机用尺寸定位装置的轴测图；
[0027]图2为本技术提出的一种折弯机用尺寸定位装置中上底板的结构示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种折弯机用尺寸定位装置中下底板的结构示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种折弯机用尺寸定位装置中折弯板的轴测图；
[0030]图5为本技术提出的一种折弯机用尺寸定位装置中压板的轴测图。
[0031]图例说明：
[0032]1、下底板；2、固定座；3、放置板；4、支撑柱；5、连接座；6、固定块；7、上底板；8、第一电动伸缩杆；9、压板；10、第二电动伸缩杆；11、刀排；12、螺纹杆；13、螺纹夹持板；14、连接
块；15、刻度线；16、侧板；17、第三电动伸缩杆；18、推板；19、伺服电机；20、稳定板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：包括下底板1和上底板7，下底板1上表面的前端和后端均固定连接有两个固定座2，固定座2的内部均设置有连接座5，连接座5的上表面均固定连接有支撑柱4，下底板1上表面的中心处固定连接有放置板3，放置板3的前端外壁固定连接有连接块14，连接块14的前端设置有伺服电机19，伺服电机19的输出端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的杆身套设有螺纹夹持板13，下底板1的一侧外壁固定连接有侧板16，侧板16的一侧外壁固定连接有两个第三电动伸缩杆17，第三电动伸缩杆17的输出端均固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机用尺寸定位装置，包括下底板(1)和上底板(7)，其特征在于：所述下底板(1)上表面的前端和后端均固定连接有两个固定座(2)，所述固定座(2)的内部均设置有连接座(5)，所述连接座(5)的上表面均固定连接有支撑柱(4)，所述下底板(1)上表面的中心处固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)的前端外壁固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的前端设置有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的杆身套设有螺纹夹持板(13)，所述下底板(1)的一侧外壁固定连接有侧板(16)，所述侧板(16)的一侧外壁固定连接有两个第三电动伸缩杆(17)，所述第三电动伸缩杆(17)的输出端均固定连接有推板(18)；所述上底板(7)下表面的一侧固定连接有两个第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)的输出端均固定连接有压板(9)，所述上底板(7)下表面远离第一电动伸缩杆(8)的一侧固定连接有两个第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠荻，张航，
申请(专利权)人：青岛澳华林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：