一种金属薄片对折设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属薄片对折设备，包括机架、对折装置和压紧装置；对折装置设置在所述机架上并用于将金属薄片对折；压紧装置设置在所述机架上并用于将对折的金属薄片的折弯处压平。本实用新型专利技术通过在对折装置将金属薄片对折后，可采用压紧装置将对折的金属薄片的折弯处压平，如此，对金属薄片再次进行压平，加深金属薄片对折处的折痕，加强对折效果，以提高生产良率降低废品率，避免造成大量成本浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种金属薄片对折设备


[0001]本技术涉及对折设备，尤其涉及一种金属薄片对折设备。

技术介绍

[0002]现有的金属薄片比如软包锂电池的金属薄片、箔材等，在生产加工过程中需要对其进行对折，目前的对折装置采用旋转部旋转来达到金属薄片对折的目的，比如专利号为2020213326.0的现有文献中的箔材对折机构，但是，现有经对折装置单次对折后存在回弹而导致发生折弯失效的可能，对折效果较差，导致生产良率低废品率高，造成大量成本浪费。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种金属薄片对折设备，其能加强对折效果，以提高生产良率降低废品率，避免造成大量成本浪费。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种金属薄片对折设备，包括：
[0006]机架；
[0007]对折装置，设置在所述机架上并用于将金属薄片对折；
[0008]压紧装置，设置在所述机架上并用于将对折的金属薄片的折弯处压平。
[0009]进一步地，所述压紧装置包括夹紧驱动装置和两压件；至少一所述压件可运动设置并在运动时能够使两所述压件彼此靠近或远离；两所述压件彼此靠近时能够配合抵压金属薄片的折弯处相对的部件以将金属薄片的折弯处压平；所述夹紧驱动装置用于驱动可运动的所述压件运动。
[0010]进一步地，两所述压件均可运动设置；所述夹紧驱动装置包括与两所述压件一一对应设置的两动力装置；各所述动力装置用于驱动对应所述压件运动。
[0011]进一步地，金属薄片包括彼此连接的第一段和第二段；所述压紧装置还用于阻止所述第一段和所述第二段的连接处向上运动；所述对折装置包括上折装置和下折装置；所述上折装置用于在所述压紧装置阻止所述第一段和所述第二段的连接处向上运动时向上抵推所述第一段，以使所述第一段相对所述第二段向上折弯；所述下折装置用于沿第一段向上折弯的方向抵推第一段以使第一段与第二段对折。
[0012]进一步地，所述上折装置包括抵推件和升降驱动装置；所述抵推件可升降设置，并在上升时能够向上抵推所述第一段；所述升降驱动装置用于驱动所述抵推件升降。
[0013]进一步地，所述机架上还设置有用于阻止第二段平移的限位装置。
[0014]进一步地，所述下折装置包括支架、下折板和旋转驱动装置；所述下折板可旋转地设置在所述支架上，并在旋转时能够向着所述第一段向上折弯的方向抵推第一段；所述旋转驱动装置用于驱动所述下折板旋转。
[0015]进一步地，还包括动力驱动装置；所述机架上还设置有对折工位，所述对折工位用
于供第一段内置；所述下折板用于抵推位于所述对折工位内的第一段；所述动力驱动装置用于驱动所述下折板运动以使所述下折板进入或退出所述对折工位。
[0016]进一步地，所述下折板枢接在所述支架上。
[0017]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0018]本技术通过在对折装置将金属薄片对折后，可采用压紧装置将对折的金属薄片的折弯处压平，如此，对金属薄片再次进行压平，加深金属薄片对折处的折痕，加强对折效果，以提高生产良率降低废品率，避免造成大量成本浪费。
附图说明
[0019]图1为本技术金属薄片对折设备的结构示意图；
[0020]图2为本技术金属薄片对折设备的主视图；
[0021]图3为本技术图2中局部A的结构放大图；
[0022]图4为本技术下折装置和动力驱动装置的结构示意图；
[0023]图5为对折的金属薄片。
[0024]图中：10、机架；20、对折装置；21、上折装置；211、抵推件；212、升降驱动装置；22、下折装置；221、支架；222、下折板；223、旋转驱动装置；30、压紧装置；31、压件；32、夹紧驱动装置；321、动力装置；40、金属薄片；41、第一段；42、第二段；50、限位装置；60、动力驱动装置。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]请参看图1至图4，本技术公开了一种金属薄片对折设备，包括机架10以及均设置在机架10上的对折装置20和压紧装置30；对折装置20用于将金属薄片40对折；压紧装置30用于将对折的金属薄片40的折弯处压平，获得如图5所示状态的金属薄片40；如此，通过压紧装置30将对折的金属薄片40的折弯处压平，对金属薄片40再次进行压平，加深金属薄片40对折处的折痕，金属薄片40保持对折的稳定性更强，加强对折效果，以提高生产良率降低废品率，避免造成大量成本浪费。
[0028]可以理解的是，压紧装置30通过抵压金属薄片40的折弯处的相对部分，将金属薄片40的折弯处的相对部分压合，即实现金属薄片40的折弯处压平。
[0029]本实施例的压紧装置30包括夹紧驱动装置32和两压件31；至少一压件31可运动设置并在运动时能够使两压件31彼此靠近或远离；两压件31彼此靠近时能够配合抵压金属薄
片40的折弯处相对的部件以将金属薄片40的折弯处压平；夹紧驱动装置32用于驱动可运动的压件31运动；由此，通过夹紧驱动装置32驱动压件31运动，使两压件31靠合即可实现金属薄片40的折弯处的压平，结构简单易实现。
[0030]具体地，本实施例的两压件31均可运动设置；夹紧驱动装置32包括与两压件31一一对应设置的两动力装置321；各动力装置321用于驱动对应压件31运动，由此，可同时驱动两压件31运动，提高效率。
[0031]在其他实施例中，为实现金属薄片40的对折，通常需要在金属薄片40对折线处设置压片，金属薄片40一侧绕着压片上折，但是该种方式由于压片具有一定厚度，容易导致金属薄片40的折弯处形成圆弧状，折痕较浅，造成对折效果较差。
[0032]金属薄片40包括彼此连接的第一段41和第二段42；本实施例的压紧装置30还用于阻止第一段41和第二段42的连接处向上运动；对折装置20包括上折装置21和下折装置22；上折装置21用于在压紧装置30阻止第一段41和第二段42的连接处向上运动时向上抵推第一段41，以使第一段41相对第二段42向上折弯；下折装置22用于沿第一段41向上折弯的方向抵推第一段41以使第一段41与第二段42对折；这样，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属薄片对折设备，其特征在于，包括：机架(10)；对折装置(20)，设置在所述机架(10)上并用于将金属薄片(40)对折；压紧装置(30)，设置在所述机架(10)上并用于将对折的金属薄片(40)的折弯处压平。2.如权利要求1所述的金属薄片对折设备，其特征在于，所述压紧装置(30)包括夹紧驱动装置(32)和两压件(31)；至少一所述压件(31)可运动设置并在运动时能够使两所述压件(31)彼此靠近或远离；两所述压件(31)彼此靠近时能够配合抵压金属薄片(40)的折弯处相对的部件以将金属薄片(40)的折弯处压平；所述夹紧驱动装置(32)用于驱动可运动的所述压件(31)运动。3.如权利要求2所述的金属薄片对折设备，其特征在于，两所述压件(31)均可运动设置；所述夹紧驱动装置(32)包括与两所述压件(31)一一对应设置的两动力装置(321)；各所述动力装置(321)用于驱动对应所述压件(31)运动。4.如权利要求1
‑
3任一项所述的金属薄片对折设备，其特征在于，金属薄片(40)包括彼此连接的第一段(41)和第二段(42)；所述压紧装置(30)还用于阻止所述第一段(41)和所述第二段(42)的连接处向上运动；所述对折装置(20)包括上折装置(21)和下折装置(22)；所述上折装置(21)用于在所述压紧装置(30)阻止所述第一段(41)和所述第二段(42)的连接处向上运动时向上抵推所述第一段(41)，以使所述第一段(41)相对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，王士对，
申请(专利权)人：广州超音速自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：