本实用新型专利技术涉及破碎研磨装置技术领域，且公开了一种谷物加工用破碎研磨装置，包括壳体，所述壳体的内部转动安装有活动磨盘，壳体的侧面通过螺栓固定安装有可拆卸的端盖，端盖的侧面滑动安装有固定磨盘，端盖的中间开设有螺纹孔，螺纹孔的中间螺纹安装有调节螺杆，调节螺杆的一端穿过端盖并与固定磨盘固定连接，另一端的表面固定安装有手轮，端盖的侧面开设有通槽，端盖的侧面固定安装有进料斗，且进料斗与通槽连通，壳体的下表面开设有出料口，壳体的内部转动安装有筛筒。本实用新型专利技术，在使用过程中，可调节活动磨盘与固定磨盘之间的间距，来实现对不同大小的谷物进行研磨，从而大大增加了整个设备的适配性，使用起来更加方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种谷物加工用破碎研磨装置
[0001]本技术涉及破碎研磨装置
，更具体地涉及一种谷物加工用破碎研磨装置。
技术介绍
[0002]中国专利公开号为CN215843175U的专利公开了一种谷物加工用破碎研磨装置，该技术在使用至时，只需将谷物倒入料筒内，然后运行电机，即可对谷物进行研磨作业，磨出的粉末会逐渐的向下移动，在移动的过程中，还可继续进行研磨，增加了研磨的功率，确保研磨之后不会出现颗粒，提高了研磨的质量。
[0003]上述专利是通过锥形的研磨斗对谷物进行研磨，虽然其设置有相应的液压伸缩单元来实现研磨斗的位置调节，从而对不同大小的谷物进行研磨，但是，由于其料筒的顶端圆形的，且直径是固定的，如此，研磨斗的较大的端部与料筒之间的间距便是保持固定的，这样无论研磨斗如何升降，其较大的端部与料筒顶端的间距都是固定的(如图1中A处所示)，而谷物又是必须通过研磨斗的较大的端部与料筒之间的间隙进入研磨斗下方，这使得整个装置的可调节性非常低，甚至只要谷物的尺寸大于研磨斗的较大的端部与料筒之间的间隙便无法进行研磨，大大降低了整个装置的适配性。
[0004]为此，本技术提出一种调节性好的谷物加工用破碎研磨装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种谷物加工用破碎研磨装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种谷物加工用破碎研磨装置，包括壳体，所述壳体的内部转动安装有活动磨盘，壳体的侧面通过螺栓固定安装有可拆卸的端盖，端盖的侧面滑动安装有固定磨盘，端盖的中间开设有螺纹孔，螺纹孔的中间螺纹安装有调节螺杆，调节螺杆的一端穿过端盖并与固定磨盘固定连接，另一端的表面固定安装有手轮，端盖的侧面开设有通槽，端盖的侧面固定安装有进料斗，且进料斗与通槽连通，壳体的下表面开设有出料口，壳体的内部转动安装有筛筒，且筛筒罩住固定磨盘和活动磨盘，同时筛筒的内环面开设有若干贯穿的筛孔，壳体的外部设置有驱动组件，通过驱动组件带动活动磨盘以及筛筒转动。
[0007]进一步的，所述驱动组件包括电机，壳体的下方固定安装有机架，机架的下方固定安装有底板，电机固定安装在底板上。
[0008]进一步的，所述电机的转轴上分别固定安装有第一主动带轮和第二主动带轮，壳体的侧面分别转动安装有第一从动带轮和第二从动带轮。
[0009]进一步的，所述第一主动带轮与第一从动带轮通过第一皮带实现传动，第二主动带轮与第二从动带轮通过第二皮带实现传动。
[0010]进一步的，所述活动磨盘的转轴端部延伸至壳体外部，且与第一从动带轮的转轴
端部固定连接。
[0011]进一步的，所述活动磨盘的转轴表面转动套设有传动套管，且传动套管的一端与筛筒固定连接，另一端延伸至壳体的外部，同时，第二从动带轮固定安装在传动套管远离筛筒的端部表面。
[0012]进一步的，所述端盖的表面固定安装有螺纹套，且螺纹套螺纹安装在调节螺杆的表面，螺纹套的表面开设有通孔，通孔内螺纹安装有顶紧螺钉，且当顶紧螺钉拧紧后，调节螺杆保持固定。
[0013]进一步的，所述筛筒靠近端盖的端面上开设有若干摩擦槽，端盖靠近壳体的一面开设有圆环槽，且圆环槽的形状大小与筛筒的端面相对应，使得筛筒的端面可以转动在圆环槽内，同时圆环槽内安装有若干摩擦凸起。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1.本技术，在使用过程中，可通过转动手轮来带动调节螺杆转动，调节螺杆将会沿着其轴线方向移动，从而带动固定磨盘移动，如此，便可调节活动磨盘与固定磨盘之间的间距，来实现对不同大小的谷物进行研磨，整个调节过程非常灵活，从而大大增加了整个设备的适配性，使用起来更加方便。
[0016]2.本技术，在使用过程中，由于筛筒是不断的转动的，因此，筛筒会不断的对研磨后的谷物进行筛分，如此，便可保证从出料口流出的谷物的精细度，使得整个设备研磨出的谷物更加均匀。
附图说明
[0017]图1为
技术介绍
说明图。
[0018]图2为本技术立体结构第一视角示意图。
[0019]图3为图2中A处放大示意图。
[0020]图4为本技术立体结构第二视角示意图。
[0021]图5为本技术内部结构示意图。
[0022]附图标记为：1壳体、2活动磨盘、3端盖、4固定磨盘、5调节螺杆、6手轮、7进料斗、8出料口、9筛筒、10电机、11机架、12底板、13第一主动带轮、14第二主动带轮、15第一从动带轮、16第二从动带轮、17第一皮带、18第二皮带、19传动套管、20顶紧螺钉、21圆环槽、22螺纹套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种谷物加工用破碎研磨装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图2
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5，本技术提供了一种谷物加工用破碎研磨装置，包括壳体1，壳体1的内部转动安装有活动磨盘2，壳体1的侧面通过螺栓固定安装有可拆卸的端盖3，端盖3的侧面滑动安装有固定磨盘4，端盖3的中间开设有螺纹孔，螺纹孔的中间螺纹安装有调节螺
杆5，调节螺杆5的一端穿过端盖3并与固定磨盘4固定连接，另一端的表面固定安装有手轮6，端盖3的侧面开设有通槽，端盖3的侧面固定安装有进料斗7，且进料斗7与通槽连通，壳体1的下表面开设有出料口8，壳体1的内部转动安装有筛筒9，且筛筒9罩住固定磨盘4和活动磨盘2，同时筛筒9的内环面开设有若干贯穿的筛孔，壳体1的外部设置有驱动组件，通过驱动组件带动活动磨盘2以及筛筒9转动。
[0025]在使用时，可通过驱动组件先带动活动磨盘2以及筛筒9转动，之后将需要研磨的谷物倒入进料斗7，这时谷物将会进入壳体1的内部，然后落在筛筒9上，而筛筒9是转动的，因此筛筒9将会带动谷物翻转，从而让谷物进入活动磨盘2和固定磨盘4之间，如此实现对谷物的研磨，研磨后的谷物将会穿过筛筒9内环面的筛孔从出料口8流出，从而完成整个研磨工作。
[0026]在使用过程中，可通过转动手轮6来带动调节螺杆5转动，调节螺杆5将会沿着其轴线方向移动，从而带动固定磨盘4移动，如此，便可调节活动磨盘2与固定磨盘4之间的间距，来实现对不同大小的谷物进行研磨，整个调节过程非常灵活，从而大大增加了整个设备的适配性，使用起来更加方便。
[0027]同时，在使用过程中，由于筛筒9是不断的转动的，因此，筛筒9会不断的对研磨后的谷物进行筛分，如此，便可保证从出料口8流出的谷物的精细度，使得整个设备研磨出的谷物更加均匀。
[0028]驱动组件包括电机10，壳体1的下方固定安装有机架11，机架11的下方固定安装有底板12，电机10固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种谷物加工用破碎研磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部转动安装有活动磨盘(2)，壳体(1)的侧面通过螺栓固定安装有可拆卸的端盖(3)，端盖(3)的侧面滑动安装有固定磨盘(4)，端盖(3)的中间开设有螺纹孔，螺纹孔的中间螺纹安装有调节螺杆(5)，调节螺杆(5)的一端穿过端盖(3)并与固定磨盘(4)固定连接，另一端的表面固定安装有手轮(6)，端盖(3)的侧面开设有通槽，端盖(3)的侧面固定安装有进料斗(7)，且进料斗(7)与通槽连通，壳体(1)的下表面开设有出料口(8)，壳体(1)的内部转动安装有筛筒(9)，且筛筒(9)罩住固定磨盘(4)和活动磨盘(2)，同时筛筒(9)的内环面开设有若干贯穿的筛孔，壳体(1)的外部设置有驱动组件，通过驱动组件带动活动磨盘(2)以及筛筒(9)转动。2.根据权利要求1所述的一种谷物加工用破碎研磨装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(10)，壳体(1)的下方固定安装有机架(11)，机架(11)的下方固定安装有底板(12)，电机(10)固定安装在底板(12)上。3.根据权利要求2所述的一种谷物加工用破碎研磨装置，其特征在于：所述电机(10)的转轴上分别固定安装有第一主动带轮(13)和第二主动带轮(14)，壳体(1)的侧面分别转动安装有第一从动带轮(15)和第二从动带轮(16)。4.根据权利要求3所述的一种谷物加工用破碎研磨装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋孝山，
申请(专利权)人：安徽杰豪农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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