一种高精密悬浮式升降控制器制造技术

一种高精密悬浮式升降控制器，包括相连接的压板和支撑座，压板和支撑座内形成有相连通的空腔；所述空腔内自上而下依次连接有升降驱动盘、升降控制盘和悬浮磨盘，升降驱动盘转动连接于支撑座内，升降控制盘和悬浮磨盘升降式设置于支撑座内；所述升降驱动盘底部形成有圆周排布的若干螺旋块，螺旋块的厚度沿螺旋块的长度方向逐渐增加，且升降控制盘上形成有与螺旋块相对应的螺旋槽；与现有技术相比，通过设置相对应的升降驱动盘和升降控制盘，在升降控制盘被限制转动情况下，对升降驱动盘进行转动，使得螺旋块转动至螺旋槽的不同位置，从而调节升降驱动盘和升降控制盘之间的间距。调节升降驱动盘和升降控制盘之间的间距。调节升降驱动盘和升降控制盘之间的间距。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密悬浮式升降控制器


[0001]本技术涉及磨粉机
，具体涉及一种高精密悬浮式升降控制器。

技术介绍

[0002]磨粉机(又称制粉机械)主要用来加工小麦、玉米等粮食作物，将其研磨成粉，再经过筛理，将面粉和麸皮分开。磨粉机是小麦和玉米等杂粮制粉的主要设备，常用的有辊式、锥式和盘式(钢磨)三种。它们的工作原理，都是利用挤压和研磨的方法，把小麦等碾成粉状，然后再用细筛把面粉和麸皮分开。
[0003]其中盘式磨粉机从传统石磨演化而成，采用人力或畜力作为动力或电动机，通过辐射型八区、十区斜线型分区的平行线型磨齿齿槽的平面的两层，两层面齿槽相同，上层面反扣旋向与下层相反，两层面的接合处都有纹理，在实际研磨过程中，通过磨盘的平行运转，石磨工作时下盘静止，上盘滚动，食材从上方的孔进入两层中间，沿着纹理向外运移，在滚动经过两层面贴合摩擦时实现研磨、细化的效果。
[0004]而盘式磨粉机在实际使用过程中工作效率低，每分钟20
‑
30转，低转速及设计纹理的局限性导致其单次使用寿命短，研磨细度无法达标。石磨在研磨时两层磨盘贴合摩擦使主材磨损而产生大量石粉，同细化物料混合无法分离，直接摄入后导致各类结石及不可预见的致癌疾病。
[0005]且通常的盘式磨粉机均为上盘进行转动，在重力的作用下，上盘与下盘难免出现碰撞，从而产生相对应的石粉或铁粉，同时上盘与下盘接触会产生高温，食材本身的营养微量元素，并会导致食材焦糊，焦糊食材中的强致癌物苯并芘会诱发胃癌、肺癌、喉癌、鼻咽癌、口腔癌、食管癌以及不可预见的各类致癌源。同时成品因高温需裸露风吹冷却，亦形成成品二次严重污染及大肠杆菌的严重超标。
[0006]在现有的磨粉机中，通常包括一个控制磨粉精度的控制盘和一个用于旋转磨粉的转动磨盘，其中在螺杆式磨粉机中，控制盘通过手动转动的方式进行调节，这种调节方式难以精准控制磨粉细度，同时在调节过程中容易将控制盘与转动磨盘相接触，摩擦产生高温的同时，也产生刺耳的噪声，不适用于食物或药材类的磨粉作用，同时噪音的存在也不适用于家庭作业。
[0007]中国专利号CN111383968A公开了一种实现晶圆盘升降的固晶机内环模组，包括内环、旋转环、同步带环以及用于使得内环升降的传动机构；所述同步带环套设于旋转环；所述旋转环套设于内环，内环设置有用于固定晶圆盘的安装机构；所述传动机构包括在内环开设的向上倾斜的运动槽以及固定在旋转环上的滚子滚针轴承；工作时，通过驱动同步带环带动旋转环旋转，使得旋转环上的滚子滚针轴承沿运动槽移动，以实现用于固定晶圆盘的内环螺旋式升降。
[0008]上述公开的这种升降晶圆盘通过滚子滚针轴承在运动槽中的移动实现，晶圆盘的重力压在滚子滚针轴承上，容易造成滚子滚针轴承与晶圆盘之间的松动，不能精准的造成晶圆盘的有效升降，同时上述这种升降晶圆盘不能满足悬浮式升降作业。

技术实现思路

[0009]本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构稳定，升降精度高的高精密悬浮式升降控制器。
[0010]为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种高精密悬浮式升降控制器，包括相连接的压板和支撑座，压板和支撑座内形成有相连通的空腔；所述空腔内自上而下依次连接有升降驱动盘、升降控制盘和悬浮磨盘，升降驱动盘转动连接于支撑座内，升降控制盘和悬浮磨盘升降式设置于支撑座内；所述升降驱动盘底部形成有圆周排布的若干螺旋块，螺旋块的厚度沿螺旋块的长度方向逐渐增加，且升降控制盘上形成有与螺旋块相对应的螺旋槽；所述升降控制盘和悬浮磨盘固定连接，压板内形成有限位升降控制盘转动的限位块，且升降控制盘上设有与支撑座相连接的弹簧伸缩销；所述升降驱动盘一侧连有驱动装置，驱动装置卡接于支撑座上。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述升降驱动盘设置于支撑座内，升降控制盘设置于压板内，支撑座设置于压板上。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述支撑座内形成有用于安装升降驱动盘的安装槽，安装槽尺寸与升降驱动盘尺寸相一致。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述升降控制盘外圈上形成有与限位块相适配的限位缺口，限位缺口和弹簧伸缩销沿升降控制盘的圆周方向交替排布，限位块上形成有连接孔，支撑座上形成有与连接孔相连通的配合孔。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述升降驱动盘上形成有3个圆周设置的螺旋块，螺旋块的尺寸与螺旋槽的尺寸相一致。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述螺旋块中部形成有沿螺旋块长度方向设置的第一限位孔，螺旋槽中部形成有沿螺旋槽长度方向设置的第二限位孔，第一限位孔与第二限位孔相连通，且支撑座内设有设置于第一限位孔和第二限位孔内的限位销。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述升降驱动盘一侧形成有齿条，驱动装置包括相连接的电机和与齿条相啮合的传动组件。
[0017]作为本技术的一种优选方案，所述传动组件包括相连接的传动蜗杆和传动涡轮，传动涡轮连有同步转动的传动轴，传动轴端部连有与齿条相啮合的传动齿轮，且传动轴端部还设有用于支撑传动齿轮的稳定块。
[0018]作为本技术的一种优选方案，所述升降控制盘上形成有与传动齿轮和稳定块相对应的安装缺口。
[0019]作为本技术的一种优选方案，所述驱动装置还包括内嵌于支撑座的定位块，定位块上设有与传动蜗杆相连的第一支撑块和与传动轴相连的第二支撑块。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、通过设置相对应的升降驱动盘和升降控制盘，在升降控制盘被限制转动情况下，对升降驱动盘进行转动，使得螺旋块转动至螺旋槽的不同位置，从而调节升降驱动盘和升降控制盘之间的间距，并在升降驱动盘位于同一水平高度的情况下，对升降控制盘进行下压，同时通过弹簧伸缩销将升降控制盘进行悬浮拉紧，实现对升降控制盘的升降控制；
[0022]2、通过齿轮和齿条的配合带动升降驱动盘的转动，可通过齿轮的转动量对升降驱动盘的转动量进行控制，从而能更好的对升降控制盘的升降量进行控制；
[0023]3、通过将驱动装置设置于支撑座上，使得驱动装置在作业过程中具有更好的稳定性，从而确保升降驱动盘和升降控制盘的传动精度。
附图说明
[0024]图1是本技术的主视图；
[0025]图2是图1中B
‑
B面的剖视图；
[0026]图3是支撑座与驱动装置的连接示意图；
[0027]图4是支撑座与升降驱动盘的连接示意图；
[0028]图5是压板与升降控制盘的连接示意图；
[0029]图6是升降控制盘的结构示意图；
[0030]图7是驱动装置与升降驱动盘的连接示意图；
[0031]附图标记：压板1，限位块1
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1，连接孔1
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2，支撑座2，配合孔2
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1，升降驱动盘3，螺旋块3
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1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密悬浮式升降控制器，包括相连接的压板（1）和支撑座（2），压板（1）和支撑座（2）内形成有相连通的空腔；其特征在于，所述空腔内自上而下依次连接有升降驱动盘（3）、升降控制盘（4）和悬浮磨盘（5），升降驱动盘（3）转动连接于支撑座（2）内，升降控制盘（4）和悬浮磨盘（5）升降式设置于支撑座（2）内；所述升降驱动盘（3）底部形成有圆周排布的若干螺旋块（3
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1），螺旋块（3
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1）的厚度沿螺旋块（3
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1）的长度方向逐渐增加，且升降控制盘（4）上形成有与螺旋块（3
‑
1）相对应的螺旋槽（4
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1）；所述升降控制盘（4）和悬浮磨盘（5）固定连接，压板（1）内形成有限位升降控制盘（4）转动的限位块（1
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1），且升降控制盘（4）上设有与支撑座（2）相连接的弹簧伸缩销（6）；所述升降驱动盘（3）一侧连有驱动装置（7），驱动装置（7）卡接于支撑座（2）上。2.根据权利要求1所述的一种高精密悬浮式升降控制器，其特征在于，所述升降驱动盘（3）设置于支撑座（2）内，升降控制盘（4）设置于压板（1）内，支撑座（2）设置于压板（1）上。3.根据权利要求1所述的一种高精密悬浮式升降控制器，其特征在于，所述支撑座（2）内形成有用于安装升降驱动盘（3）的安装槽，安装槽尺寸与升降驱动盘（3）尺寸相一致。4.根据权利要求1所述的一种高精密悬浮式升降控制器，其特征在于，所述升降控制盘（4）外圈上形成有与限位块（1
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1）相适配的限位缺口（4
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3），限位缺口（4
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3）和弹簧伸缩销（6）沿升降控制盘（4）的圆周方向交替排布，限位块（1
‑
1）上形成有连接孔（1
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2），支撑座（2）上形成有与连接孔（1
‑
2）相连通的配合孔（2
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1）。5.根据权利要求1所述的一种高精密悬浮式升降控制器，其特征在于，所述升降驱动盘（3）上形成有3个圆周设置的螺旋块（3
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1），螺旋块（3
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1）的尺寸与螺旋槽（4
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1）的尺寸相一致。6.根据权利要求5所述的一种高精密悬浮式升降控制器，其特征在于，所述螺旋块（3
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1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖利林，肖利权，肖建平，聂云保，唐瑞，崔宏茹，余海乐，肖辛功，王勇，
申请(专利权)人：绍兴爱贝康食品机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：