本实用新型专利技术涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种生产仲钨酸铵用粉碎装置。本实用新型专利技术提供一种能够对仲钨酸铵研磨的颗粒大小进行调节的生产仲钨酸铵用粉碎装置。本实用新型专利技术提供了这样一种生产仲钨酸铵用粉碎装置，包括有放置架、固定架、导杆、电机、粉碎盘、放置桶和出料管，放置架左上部固定设置有固定架，固定架上前后对称滑动式设置有导杆，两个导杆底端之间固定设置有电机，电机的输出轴上固定设置有粉碎盘，放置架右上部拆卸式设置有放置桶，放置桶下部固定连接有出料管。粉碎盘上下移动与放置桶内底部的距离加长与缩短，从而达到了对仲钨酸铵研磨的颗粒大小调节的目的。钨酸铵研磨的颗粒大小调节的目的。钨酸铵研磨的颗粒大小调节的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种生产仲钨酸铵用粉碎装置
[0001]本技术涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种生产仲钨酸铵用粉碎装置。
技术介绍
[0002]仲钨酸铵是一种化学物质，仲钨酸铵是钨工业生产中的重要原料，广泛用于制备硬质合金、钨板、钨丝等钨制品。
[0003]专利公告号为CN205361498U的专利公布了一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置，该粉碎装置，包括有底板、放置台、粉碎桶、轴承座和转轴等，底板上设置有放置台，放置台上设置有粉碎桶，粉碎桶的顶部设置有轴承座，轴承座的上设置有旋转电机，轴承座上安装有转轴，转轴置于粉碎桶的内部，转轴上设置有若干粉碎叶片。该粉碎装置达到了结构简单，操作方便，省时省力，避免振动噪音，缩短出料时间从而提高生产效率，避免了作业间粉尘的灰飞从而减少环境的污染的效果，但是该粉碎装置不具备对仲钨酸铵研磨的颗粒大小进行调节的功能，从而不便于进行使用。
[0004]因此，需要设计一种能够对仲钨酸铵研磨的颗粒大小进行调节的生产仲钨酸铵用粉碎装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有的粉碎装置不具备对仲钨酸铵研磨的颗粒大小进行调节的功能，从而不便于进行使用的缺点，技术问题为：提供一种能够对仲钨酸铵研磨的颗粒大小进行调节的生产仲钨酸铵用粉碎装置。
[0006]本技术的技术实施方案是：一种生产仲钨酸铵用粉碎装置，包括有放置架、固定架、导杆、电机、粉碎盘、放置桶、出料管、挡板、环形把手和丝杆，放置架左上部固定设置有固定架，固定架上前后对称滑动式设置有导杆，两个导杆底端之间固定设置有电机，电机的输出轴上固定设置有粉碎盘，放置架右上部拆卸式设置有放置桶，放置桶下部固定连接有出料管，出料管上滑动式设置有挡板，固定架上螺纹式设置有丝杆，丝杆底端与电机顶部转动式连接，丝杆顶端固定设置有环形把手。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，还包括有固定块、固定环和弹性件，放置架右部前后对称固定设置有固定块，固定块上滑动式设置有固定环，固定环与放置桶接触，固定环与相近的固定块之间连接有弹性件，弹性件套在固定环上。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，还包括有脚垫，放置架底部左右两侧均前后对称固定设置有脚垫。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，还包括有转动杆，环形把手上部前侧转动式设置有转动杆。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，还包括有进料板，放置桶右上部固定设置有进料板。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，还包括有锥形板，粉碎盘顶部均匀间隔固定设
置有六个锥形板。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优点是：
[0013]1、粉碎盘上下移动与放置桶内底部的距离加长与缩短，从而达到了对仲钨酸铵研磨的颗粒大小调节的目的。
[0014]2、弹性件复位带动固定环向内滑动复位对放置桶进行夹紧，避免在仲钨酸铵研磨的过程中，导致放置桶发生位移。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为放置架、固定架和导杆等零部件的立体结构示意图。
[0017]图3为电机、粉碎盘和挡板等零部件的剖视结构示意图。
[0018]图4为环形把手、丝杆和转动杆等零部件的立体结构示意图。
[0019]图5为固定块、固定环和弹性件的立体结构示意图。
[0020]其中：1、放置架，2、固定架，3、导杆，4、电机，5、粉碎盘，6、放置桶，7、出料管，8、挡板，9、环形把手，10、丝杆，11、固定块，12、固定环，13、弹性件，14、脚垫，15、转动杆，16、进料板，17、锥形板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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图4，一种生产仲钨酸铵用粉碎装置，包括有放置架1、固定架2、导杆3、电机4、粉碎盘5、放置桶6、出料管7、挡板8、环形把手9和丝杆10，放置架1左上部焊接有固定架2，固定架2上前后对称滑动式设置有导杆3，两个导杆3底端之间固定设置有电机4，电机4的输出轴上键连接有粉碎盘5，放置架1右上部拆卸式设置有放置桶6，放置桶6下部固定连接有出料管7，出料管7上滑动式设置有挡板8，固定架2上螺纹式设置有丝杆10，丝杆10底端与电机4顶部转动式连接，丝杆10顶端焊接有环形把手9。
[0024]在需要对仲钨酸铵进行粉碎时，工作人员正反转动环形把手9，环形把手9正反转动带动丝杆10正反转动使得电机4上下移动，导杆3随之上下滑动，电机4上下移动带动粉碎盘5上下移动，粉碎盘5向上移动与放置桶6内底部的距离加长，使得仲钨酸铵研磨的颗粒较大，粉碎盘5向下移动与放置桶6内底部的距离缩短，使得仲钨酸铵研磨的颗粒较小，粉碎盘5上下移动与放置桶6内底部的距离加长与缩短，从而达到了对仲钨酸铵研磨的颗粒大小调节的目的，调节完成后，工作人员将一定量的仲钨酸铵倒入至放置桶6内，然后工作人员启动电机4，电机4的输出轴转动带动粉碎盘5转动，粉碎盘5转动对仲钨酸铵进行研磨，研磨完成后，工作人员关闭电机4，然后工作人员再拉动挡板8向外滑动将出料管7打开，研磨完成的仲钨酸铵粉末随之通过出料管7流出，工作人员使用容器对仲钨酸铵粉末进行收集，收集完成后，工作人员推动挡板8向内滑动复位关闭出料管7。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图5，在实施例1的基础之上，还包括有固定块11、固定环12和弹性件13，放
置架1右部前后对称焊接有固定块11，固定块11上滑动式设置有固定环12，固定环12与放置桶6接触，固定环12与相近的固定块11之间连接有弹性件13，弹性件13套在固定环12上。
[0027]当需要将放置桶6拆下对内部进行清理时，工作人员拉动固定环12向外滑动，弹性件13随之被压缩，固定环12向外滑动不再夹紧放置桶6，然后工作人员将放置桶6拆下对内部进行清理，清理完成后，工作人员将放置桶6安装回原位，然后工作人员松开固定环12，弹性件13随之复位带动固定环12向内滑动复位对放置桶6进行夹紧，避免在仲钨酸铵研磨的过程中，导致放置桶6发生位移。
[0028]请参阅图4，还包括有脚垫14，放置架1底部左右两侧均前后对称固定设置有脚垫14。
[0029]由于脚垫14具有一定的防滑作用，从而提高了本装置的稳定性。
[0030]请参阅图1和图4，还包括有转动杆15，环形把手9上部前侧转动式设置有转动杆15。
[0031]当需要对仲钨酸铵研磨颗粒大小进行调节时，工作人员手持转动杆15，从而便于工作人员转动环形把手9。
[0032]请参阅图1和图4，还包括有进料板16，放置桶6右上部焊接有进料板16。
[0033]在进料板16的作用下，从而便于工作人员将进料板16倒入至放置桶6内部。
[0034]请参阅图3，还包括有锥形板17，粉碎盘5顶部均匀间隔固定设置有六本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产仲钨酸铵用粉碎装置，包括有放置架(1)、固定架(2)、导杆(3)、电机(4)、粉碎盘(5)、放置桶(6)、出料管(7)和挡板(8)，放置架(1)左上部固定设置有固定架(2)，固定架(2)上前后对称滑动式设置有导杆(3)，两个导杆(3)底端之间固定设置有电机(4)，电机(4)的输出轴上固定设置有粉碎盘(5)，放置架(1)右上部拆卸式设置有放置桶(6)，放置桶(6)下部固定连接有出料管(7)，出料管(7)上滑动式设置有挡板(8)，其特征是，还包括有环形把手(9)和丝杆(10)，固定架(2)上螺纹式设置有丝杆(10)，丝杆(10)底端与电机(4)顶部转动式连接，丝杆(10)顶端固定设置有环形把手(9)。2.如权利要求1所述的一种生产仲钨酸铵用粉碎装置，其特征是，还包括有固定块(11)、固定环(12)和弹性件(13)，放置架(1)右部前后对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：王松林，
申请(专利权)人：江西省修水赣北钨业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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