一种谷物加工烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种谷物加工烘干装置，包括罐体，罐体的上表面与下表面分别设置有进料管和出料管，所述罐体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接在罐体内底壁的安装管，安装管的上端延伸出罐体的上表面，安装管的表面转动连接有套筒，套筒与安装管位于罐体内部的表面分别固定安装有正转杆与反转杆。该谷物加工烘干装置，与现有技术相比，在电机的运转下通过锥形齿轮分别带动安装管和套筒转动，反转杆的反转配合正转杆的正转可以提高该装置的搅拌效果，此时，风机的运转将加热箱内的热量吹进安装管内并通过出风孔吹出，可以将热风均匀的吹送至罐体的内部，并配合搅拌机构的搅拌可以使罐体内的谷物得到充分的烘干。干。干。

【技术实现步骤摘要】
一种谷物加工烘干装置


[0001]本技术涉及谷物烘干
，更具体地说，本技术涉及一种谷物加工烘干装置。

技术介绍

[0002]谷物烘干机是一种烘干机的总成，是粮食烘干机各种设备的统称，也可以成为是粮食烘干机，比如玉米烘干机，稻谷烘干机，水稻烘干机、酒渣烘干机等，我们都可以称之为谷物烘干机，所烘干后的谷物更便于保存和进一步处理，烘干流程中也将降低虫卵以及杂质的附着程度，一般会作为筛选的前置工序。
[0003]申请号202020251438.8公开了一种谷物加工烘干装置，包括入料口、出料口、驱动电机、支撑架、入风机、风管、烘干筒和旋转电机，烘干筒的底端设置有出料口，其出料口的一侧安装有出风机，烘干筒的内部顶端安装有顶轴，顶轴的底端安装有旋转筒，旋转筒的侧表面顶端设置有分隔环，旋转筒的内壁设置有镶嵌管，旋转筒的测表面底端安装有滑动环，旋转筒的底端安装有底漏网，其底漏网中部安装有内柱，且内柱的内部安装有卷料螺杆。本专利技术通过在烘干筒内部设置夹层，主要经由上下分流的热风通过上部和侧面的风力将全方位的对旋转筒内部的粮食形成烘干作用，在配合镶嵌管后即可实现在小幅度翻动的情况下降低粮食所受的应力，避免内部的谷物大面积被破碎。
[0004]但上述方案在实际使用时存在一些缺陷，由于上述方案中搅拌机构的设计，使得该装置只能通过一个方向去对物料进行简单的搅拌，导致物料容易因搅拌不均匀而出现烘干不充分的情况，影响物料烘干的效果。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种谷物加工烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种谷物加工烘干装置，包括罐体，罐体的上表面与下表面分别设置有进料管和出料管，所述罐体的内部设置有搅拌机构；
[0007]所述搅拌机构包括转动连接在罐体内底壁的安装管，安装管的上端延伸出罐体的上表面，安装管的表面转动连接有套筒，套筒与安装管位于罐体内部的表面分别固定安装有正转杆与反转杆，罐体的上表面固定安装有电机，电机的输出轴与安装管和套筒的表面均固定安装有锥形齿轮，电机的输出轴通过锥形齿轮分别与安装管和套筒传动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述罐体的右侧设置有热风供应机构，热风供应机构包括分别固定安装在罐体右侧表面的加热箱和风机。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述加热箱的内部设置有电热丝，风机的出风端延伸至加热箱的内部，加热箱的上表面设置有输风管，输风管远离加热箱的一端通过转动轴承与安装管的上端转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述安装管的表面开设有若干个出风孔，出风
孔的内壁设置有第一过滤网。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述罐体的壳体内部设置有保温机构，保温机构包括开设在罐体壳体内部的螺旋形管道。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述罐体的右侧内壁开设有与螺旋形管道一端连通的出风口，出风口的内壁设置有第二过滤网，罐体的左侧设置有与螺旋形管道另一端连接的出风管。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述罐体的表面设置有保温层，保温层的材料为聚氨酯泡沫。
[0014]有益效果
[0015]本技术提出了一种谷物加工烘干装置,其具备以下技术效果：
[0016]1、该谷物加工烘干装置，与现有技术相比，在电机的运转下通过锥形齿轮分别带动安装管和套筒转动，安装管的转动带动反转杆反转，而套筒的转动则带动正转杆正转，反转杆的反转配合正转杆的正转可以提高该装置的搅拌效果，此时，风机的运转将加热箱内的热量吹进安装管内并通过出风孔吹出，可以将热风均匀的吹送至罐体的内部，并配合搅拌机构的搅拌可以使罐体内的谷物得到充分的烘干，烘干效果好。
[0017]2、该谷物加工烘干装置，与现有技术相比，罐体内的热风经过螺旋形管道并通过出风管排出，期间，热风在经过螺旋形管道时可以对罐体起到保温的效果，使该装置能够达到利用废气热能的目的，提高了其环保性。
附图说明
[0018]图1为本技术正剖结构示意图。
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图3为本技术安装管立体结构示意图。
[0021]附图标记为：1、罐体；2、安装管；3、套筒；4、正转杆；5、反转杆；6、电机；7、加热箱；8、风机；9、出风孔；10、螺旋形管道；11、保温层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种谷物加工烘干装置，包括罐体1，罐体1的上表面与下表面分别设置有进料管和出料管，罐体1的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在罐体1内底壁的安装管2，安装管2的上端延伸出罐体1的上表面，安装管2的表面转动连接有套筒3。
[0024]套筒3与安装管2位于罐体1内部的表面分别固定安装有正转杆4与反转杆5，罐体1的上表面固定安装有电机6，电机6的输出轴与安装管2和套筒3的表面均固定安装有锥形齿轮，电机6的输出轴通过锥形齿轮分别与安装管2和套筒3传动连接。
[0025]罐体1的右侧设置有热风供应机构，热风供应机构包括分别固定安装在罐体1右侧
表面的加热箱7和风机8，加热箱7的内部设置有电热丝，风机8的出风端延伸至加热箱7的内部，加热箱7的上表面设置有输风管，输风管远离加热箱7的一端通过转动轴承与安装管2的上端转动连接，安装管2的表面开设有若干个出风孔9，出风孔9的内壁设置有第一过滤网。
[0026]在电机6的运转下通过锥形齿轮分别带动安装管2和套筒3转动，安装管2的转动带动反转杆5反转，而套筒3的转动则带动正转杆4正转，反转杆5的反转配合正转杆4的正转可以提高该装置的搅拌效果，此时，风机8的运转将加热箱7内的热量吹进安装管2内并通过出风孔9吹出，可以将热风均匀的吹送至罐体1的内部，并配合搅拌机构的搅拌可以使罐体1内的谷物得到充分的烘干，烘干效果好。
[0027]请参阅图1，罐体1的壳体内部设置有保温机构，保温机构包括开设在罐体1壳体内部的螺旋形管道10，罐体1的右侧内壁开设有与螺旋形管道10一端连通的出风口，出风口的内壁设置有第二过滤网，罐体1的左侧设置有与螺旋形管道10另一端连接的出风管，罐体1的表面设置有保温层11，保温层11的材料为聚氨酯泡沫。
[0028]罐体1内的热风经过螺旋形管道10并通过出风管排出，期间，热风在经过螺旋形管道10时可以对罐体1起到保温的效果，使该装置能够达到利用废气热能的目的，提高了其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谷物加工烘干装置，包括罐体(1)，罐体(1)的上表面与下表面分别设置有进料管和出料管，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括转动连接在罐体(1)内底壁的安装管(2)，安装管(2)的上端延伸出罐体(1)的上表面，安装管(2)的表面转动连接有套筒(3)，套筒(3)与安装管(2)位于罐体(1)内部的表面分别固定安装有正转杆(4)与反转杆(5)，罐体(1)的上表面固定安装有电机(6)，电机(6)的输出轴与安装管(2)和套筒(3)的表面均固定安装有锥形齿轮，电机(6)的输出轴通过锥形齿轮分别与安装管(2)和套筒(3)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种谷物加工烘干装置，其特征在于：所述罐体(1)的右侧设置有热风供应机构，热风供应机构包括分别固定安装在罐体(1)右侧表面的加热箱(7)和风机(8)。3.根据权利要求2所述的一种谷物加工烘干装置，其特征在于：所述加热箱(7)的内部设置有电热丝，风...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋孝山，
申请(专利权)人：安徽杰豪农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：