避雷器及其制备工艺制造技术

本发明专利技术提供一种避雷器及其制备工艺，该避雷器包括环氧树脂套筒、电阻组件和金具；电阻组件与环氧树脂套筒的高度一致且沿轴向嵌置于环氧树脂套筒内，电阻组件包括多个氧化锌电阻片和金属垫片，每个氧化锌电阻片均为圆柱形结构且外周壁和环氧树脂套筒的内周壁密封配合，任意相邻的两个氧化锌电阻片之间连接有金属垫片；金具设于位于最顶端和最低端的氧化锌电阻片的外周端部，且氧化锌电阻片与金具之间连接一个弹性垫片。本申请通过将氧化锌电阻片和金属垫片交叉层叠设置，这种避雷器的内绝缘结构可以有效吸收雷电流作用下的冲击热应力，防止绝缘炸裂损坏与绝缘闪络事故。防止绝缘炸裂损坏与绝缘闪络事故。防止绝缘炸裂损坏与绝缘闪络事故。

【技术实现步骤摘要】
避雷器及其制备工艺


[0001]本专利技术属于电力
，尤其涉及一种避雷器及其制备工艺。

技术介绍

[0002]氧化锌避雷器是电力系统中用于抑制雷电过电压，保护电力设备免遭雷击损坏的关键设备，其核心是氧化锌(氧化锌)压敏电阻。然而，氧化锌避雷器内绝缘结构设计不合理，在雷击下氧化锌电阻易发生热胀冷缩，导致侧面绝缘在热应力下受损，进而发生绝缘闪络事故。
[0003]针对以上问题，亟需研究高强度避雷器的内绝缘结构，以提升侧面绝缘性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提出一种避雷器及其制备工艺，旨在解决现有技术中的氧化锌避雷器结构不合理导致的内绝缘闪络的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种避雷器，包括：
[0006]环氧树脂套筒；
[0007]电阻组件，与所述环氧树脂套筒的高度一致并沿轴向嵌置于所述环氧树脂套筒内，所述电阻组件包括多个氧化锌电阻片和金属垫片，每个所述氧化锌电阻片均为圆柱形结构且外周壁和所述环氧树脂套筒的内周壁密封配合，任意相邻的两个氧化锌电阻片之间连接有一所述金属垫片；和
[0008]金具，数量为两个且分设于位于最顶端和最低端的所述氧化锌电阻片的外端部，且所述氧化锌电阻片与所述金具之间连接有弹性垫片。
[0009]在本专利技术的实施例中，所述金具为圆柱形结构，所述金具、所述氧化锌电阻片以及所述环氧树脂套筒的轴线重合。
[0010]在本专利技术的实施例中，所述金属垫片为铝垫片。
[0011]在本专利技术的实施例中，所述氧化锌电阻片和所述环氧树脂套筒之间填充有弹力硅橡胶。
[0012]在本专利技术的实施例中，所述弹力硅橡胶的弹性模量范围为2.14Mpa～3.54Mpa。
[0013]在本专利技术的实施例中，所述弹性硅橡胶的压缩胶应力范围为2Mpa～3MPa。
[0014]在本专利技术的实施例中，所述弹性垫片的的弹性系数K应当满足如下条件：
[0015](1054*n)/S2≤K≤(2450*n)/S2[0016]其中，K为弹性垫片的弹性系数；n为氧化锌电阻片的数量；S为单片氧化锌电阻片的面积。
[0017]在本专利技术的实施例中，所述金属垫片的面积和所述氧化锌电阻片的面积相同。
[0018]在本专利技术的实施例中，所述金属垫片的厚度通过以下计算公式计算得到：
[0019]d＝S/n*L
[0020]其中，d为金属垫片的厚度；n为氧化锌电阻片的数量；S为单片氧化锌电阻片的后
面；L为单片氧化锌电阻片的长度。
[0021]在本专利技术的实施例中，还提出一种避雷器的制备工艺，用于制备如上所述的避雷器，所述避雷器的制备工艺包括：
[0022]步骤S1：将多个氧化锌电阻片和多个金属垫片沿轴向依次交叉层叠设于环氧树脂套筒内；
[0023]步骤S2：采用真空灌封工艺，对所述环氧树脂筒与所述氧化锌电阻片抽真空，将弹力硅橡胶注入环氧树脂筒与氧化锌电阻片之间的空隙中，以实现所述环氧树脂套筒和所述氧化锌电阻片之间的密封配合；
[0024]步骤S3：分别在最顶端和最低端的所述氧化锌电阻片的外端部安装弹性垫片，并将金具安装于所述弹性垫片上。
[0025]通过上述技术方案，本专利技术实施例所提供的避雷器具有如下的有益效果：
[0026]将电阻组件沿轴向嵌置于环氧树脂套筒内，电阻组件中的多个氧化锌电阻片均为圆柱形结构且外周壁和环氧树脂套筒的内周壁密封配合，任意相邻的两个氧化锌电阻片之间连接一金属垫片；在位于最顶端和最低端的氧化锌电阻片的外周端部均设有金具，且氧化锌电阻片与金具之间连接有弹性垫片。当氧化锌电阻片承受雷电冲击时，弹性垫片可以有效吸收氧化锌电阻热胀冷缩导致的内绝缘损坏事故，并可以有效吸收雷电流作用下的冲击热应力，防止绝缘炸裂损坏与绝缘闪络事故。
[0027]本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0028]附图是用来提供对本专利技术的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0029]图1是根据本专利技术一实施例中避雷器的结构示意图。
[0030]附图标记说明
[0031]标号名称标号名称10环氧树脂套筒40金具21氧化锌电阻片50弹性垫片22金属垫片60弹力硅橡胶
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本专利技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0033]下面参考附图描述根据本专利技术的避雷器及其制备工艺。
[0034]如图1所示，在本专利技术的实施例中，提供一种避雷器，包括环氧树脂套筒10、电阻组件和金具40；电阻组件与环氧树脂套筒10的高度一致并沿轴向嵌置于环氧树脂套筒10内，电阻组件包括多个氧化锌电阻片21和金属垫片22，每个氧化锌电阻片21均为圆柱形结构且外周壁和环氧树脂套筒10的内周壁密封配合，任意相邻的两个氧化锌电阻片21之间连接一金属垫片22，其中，氧化锌电阻片21的数量可根据需要而定，不同电压等级片数不同，如6KV线路用4片。金具40的数量为两个且分别设于位于最顶端和最低端的氧化锌电阻片21的外
周端部，且氧化锌电阻片21与金具40之间连接有弹性垫片50。
[0035]其中，环氧树脂套筒10、位于最顶端和最低端的氧化锌电阻片21、弹性垫片50之间形成一个封闭的内腔体。当氧化锌电阻片21承受雷电冲击时，弹性垫片50可以有效吸收氧化锌电阻热胀冷缩导致的内绝缘损坏事故，这样可以有效吸收雷电流作用下的冲击热应力，防止绝缘炸裂损坏与绝缘闪络事故。
[0036]此外，在绝缘的环氧树脂套筒10的外壁胶装连接有硅橡胶伞裙(图未示)，位于上部和下部的金具40上各开设有凹槽，在硅橡胶伞裙上设有与凹槽相适配的凸起，从而可以实现硅橡胶伞裙和金具40之间的固定连接。
[0037]进一步地，为了提高金具40、氧化锌电阻片21以及弹性垫片50之间的连接强度，将三者之间采用紧固件进行紧固连接，同时也要保证彼此接触的同时能够保证彼此之间的电连接。此外，为了充分利用环氧树脂套筒10的内部空间，提高结构设计的紧凑型，将金具40为圆柱形结构，金具40、氧化锌电阻片21以及环氧树脂套筒10的轴线重合，这样，在充分保证电连接的同时能够最大限度的利用环氧树脂套筒10的内部空间。
[0038]在弹性垫片50和氧化锌电阻片21之间还设有金属垫片22，为了保证弹性垫片50的导电性，在弹性垫片50的两个表面均镀有一层锡，使得弹性垫片50的导电性更好，避免了弹性垫片50和两侧的金属垫片22和金具40产生氧化而导致接触不良，影响雷迪啊女流顺利释放入地。
[0039]其中，金属垫片22为铝垫片，任意相邻的两个氧化锌电阻片21之间通过金属垫片22连接，由于铝具有良好的弹性，在压力作用下可以有效填充各个电阻片之间的空袭，防止局部电弧闪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避雷器，其特征在于，包括：环氧树脂套筒(10)；电阻组件，与所述环氧树脂套筒(10)的高度一致并沿轴向嵌置于所述环氧树脂套筒(10)内，所述电阻组件包括多个氧化锌电阻片(21)和金属垫片(22)，每个所述氧化锌电阻片(21)均为圆柱形结构且外周壁和所述环氧树脂套筒(10)的内周壁密封配合，任意相邻的两个氧化锌电阻片(21)之间连接有一所述金属垫片(22)；和金具(40)，数量为两个且分设于位于最顶端和最低端的所述氧化锌电阻片(21)的外端部，且所述氧化锌电阻片(21)与所述金具(40)之间连接有弹性垫片(50)。2.根据权利要求1所述的避雷器，其特征在于，所述金具(40)为圆柱形结构，所述金具(40)、所述氧化锌电阻片(21)以及所述环氧树脂套筒(10)的轴线重合。3.根据权利要求1所述的避雷器，其特征在于，所述金属垫片(22)为铝垫片。4.根据权利要求2所述的避雷器，其特征在于，所述氧化锌电阻片(21)和所述环氧树脂套筒(10)之间填充有弹力硅橡胶(60)。5.根据权利要求2所述的避雷器，其特征在于，所述弹力硅橡胶(60)的弹性模量范围为2.14Mpa～3.54Mpa。6.根据权利要求2所述的避雷器，其特征在于，所述弹性硅橡胶的压缩胶应力范围为2Mpa～3MPa。7.根据权利要求3所述的避雷器，其特征在于，所述弹性垫片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建平，谢鹏康，王博闻，吴伟，龙剑涛，李波，
申请(专利权)人：湖南防灾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：