一种钢绞线锚索退锚器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢绞线锚索退锚器，涉及锚索退锚器领域，本实用新型专利技术包括岩墙，岩墙的底部设有锚索托盘，锚索托盘内设有套筒，套筒的外壁设有锚杯，锚杯的内部设有定位组件，定位组件包括空腔、滑槽、限位槽和螺纹轴，螺纹轴的一端连接有主动锥形齿轮，空腔的内部上方通过轴承连接有螺纹柱，螺纹柱的外壁套接有从动锥形齿轮，螺纹柱上套接有螺纹套，螺纹套的底部两侧均通过连杆设有推块。本实用新型专利技术通过设置有定位组件，由于限位块卡入至限位槽内部后可将卡块限位固定，进而可对夹条和固定环限位固定，从而防止夹条和固定环从锚杯上掉落，并提高了夹条和固定环的稳定性。并提高了夹条和固定环的稳定性。并提高了夹条和固定环的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线锚索退锚器


[0001]本技术涉及锚索退锚器领域，具体为一种钢绞线锚索退锚器。

技术介绍

[0002]锚索退锚器是用于煤矿井下锚索退锚的一种专用张拉机具，主要用于煤矿巷道顶板应力释放和回收锚具，锚索支护作为一种主动的支护方式，可以明显改善围岩的应力状态，提高围岩的自承能力，其具有锚固力大、锚固深度大、施工简便快捷、灵活的特点。
[0003]根据公开号为CN214836460U的中国专利公开了一种矿用锚索退锚器，该技术通过套筒体进行连接固定，套筒体的活动性可便于对配件进行拆离以及锚索钢绞线本体的收回工作。
[0004]针对上述公开的专利内容，专利技术人认为连接加固环通过固定块和固定槽被安装在锚杯上是不稳定的，导致连接加固环极易从锚杯上掉落，使得连接加固环难以对锚杯进行稳固限位，进而导致该退锚器的稳定性较差，并降低了退锚器的使用效果。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种钢绞线锚索退锚器，以解决连接加固环的稳定性较差的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢绞线锚索退锚器，包括岩墙，所述岩墙的底部设有锚索托盘，所述锚索托盘内设有套筒，所述套筒的外壁设有锚杯，所述锚杯的内部设有定位组件，所述定位组件包括空腔、滑槽、限位槽和螺纹轴，所述螺纹轴的一端连接有主动锥形齿轮，所述空腔的内部上方通过轴承连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁套接有从动锥形齿轮，所述螺纹柱上套接有螺纹套，所述螺纹套的底部两侧均通过连杆设有推块，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块的顶部连接有活动块，所述活动块的一侧连接有延伸至限位槽内部的限位块，所述锚杯的底部开设有卡槽，所述卡槽的内部上方安装有弹簧，所述弹簧的底端连接有顶块。
[0007]通过采用上述技术方案，当需将固定环与锚杯分离时，使用者可通过转动主动锥形齿轮，主动锥形齿轮转动后会带动从动锥形齿轮转动。
[0008]进一步的，所述套筒外表面上方套接有螺母，所述螺母和锚索托盘均与套筒螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案，便于使用者通过转动螺母使得套筒下移，而套筒也可从锚索托盘内移出。
[0010]进一步的，所述锚杯的内部设有夹条，所述卡槽的内部设有卡块，且卡块的底部安装有固定环。
[0011]通过采用上述技术方案，夹条可在锚杯内部滑动，同时卡块卡在卡槽内部后可对固定环限位。
[0012]进一步的，所述固定环的顶部与夹条连接，所述锚杯和锚索托盘的外表面一侧均
安装有敲击块。
[0013]通过采用上述技术方案，夹条下移时会推动固定环下移，同时使用者可通过捶打敲击块使得锚索托盘和岩墙进行分离。
[0014]进一步的，所述卡槽与卡块适配，所述限位块与限位槽适配。
[0015]通过采用上述技术方案，可使卡块卡入至卡槽内部，进而可对固定环限位。
[0016]进一步的，所述卡块的顶部与顶块接触，所述顶块与卡槽滑动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，以便顶块将卡块顶出，进而便于后续快速取出固定环。
[0018]进一步的，所述岩墙内设有孔洞，所述孔洞的内部设有钢绞线本体，且所述钢绞线本体位于锚索托盘、套筒、锚杯和固定环的内部。
[0019]通过采用上述技术方案，以便后续钢绞线本体能够从孔洞内移出，同时锚索托盘和套筒可对钢绞线本体起到限位作用。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过设置有定位组件，由于限位块卡入至限位槽内部后可将卡块限位固定，进而可对夹条和固定环限位固定，从而防止夹条和固定环从锚杯上掉落，并提高了夹条和固定环的稳定性，而当需将固定环与锚杯分离时，使用者可通过转动主动锥形齿轮，主动锥形齿轮转动后会带动从动锥形齿轮转动，再带动螺纹柱移动，使得推块上移，此时推块不再推动活动块并与其分离，此时复位弹簧会推动活动块复位，并带动限位块复位，使得限位块从限位槽内移出，进而使得限位块不再对卡块限位，此时便可顺利取出固定环；
[0022]2、本技术通过设置有顶块和弹簧，当限位块不再对卡块限位时，弹簧恢复弹性并拉伸进而推动顶块移动，顶块则会推动卡块移动，而卡块则会带动固定环移动，使得固定环与锚杯之间发生松动，并提高了固定环和锚杯之间的分离效率，且便于后续取出固定环。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体正剖结构示意图；
[0024]图2为本技术的图1中A处的放大图；
[0025]图3为本技术的推块立体局部结构示意图；
[0026]图4为本技术的套筒立体局部结构示意图。
[0027]图中：1、岩墙；2、钢绞线本体；3、孔洞；4、锚索托盘；5、套筒；6、螺母；7、弹簧；8、顶块；9、定位组件；901、空腔；902、螺纹柱；903、螺纹轴；904、主动锥形齿轮；905、从动锥形齿轮；906、螺纹套；907、连杆；908、推块；909、滑槽；910、滑块；911、复位弹簧；912、活动块；913、限位槽；914、限位块；10、固定环；11、锚杯；12、卡槽；13、卡块；14、夹条。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种钢绞线锚索退锚器，如图1、图2、图3和图4所示，包括岩墙1，岩墙1的底部设有
锚索托盘4，锚索托盘4内设有套筒5，套筒5的外壁设有锚杯11，锚杯11的内部设有定位组件9，锚杯11的底部开设有卡槽12，卡槽12的内部上方安装有弹簧7，弹簧7的底端连接有顶块8，卡槽12与卡块13适配，限位块914与限位槽913适配，可使卡块13卡入至卡槽12内部，进而可对固定环10限位，卡块13的顶部与顶块8接触，顶块8与卡槽12滑动连接，以便顶块8将卡块13顶出，进而便于后续快速取出固定环10。
[0031]具体的，定位组件9包括空腔901、滑槽909、限位槽913和螺纹轴903，螺纹轴903通过轴承安装于锚杯11上，滑槽909和空腔901均设于锚杯11的内部，限位槽913开设于卡块13的一侧，螺纹轴903的一端连接有主动锥形齿轮904，空腔901的内部上方通过轴承连接有螺纹柱902，螺纹柱902的外壁套接有从动锥形齿轮905，主动锥形齿轮904与从动锥形齿轮905相啮合，螺纹轴903的另一端安装有旋钮，便于使用者通过旋钮转动螺纹轴903转动，螺纹柱902上套接有螺纹套906，螺纹套906的底部两侧均通过连杆907设有推块908，当需将固定环10与锚杯11分离时，使用者可通过转动主动锥形齿轮904，主动锥形齿轮904转动后会带动从动锥形齿轮905转动，滑槽909的内部设有滑块910，滑块910的顶部连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线锚索退锚器，包括岩墙(1)，其特征在于：所述岩墙(1)的底部设有锚索托盘(4)，所述锚索托盘(4)内设有套筒(5)，所述套筒(5)的外壁设有锚杯(11)，所述锚杯(11)的内部设有定位组件(9)，所述定位组件(9)包括空腔(901)、滑槽(909)、限位槽(913)和螺纹轴(903)，所述螺纹轴(903)的一端连接有主动锥形齿轮(904)，所述空腔(901)的内部上方通过轴承连接有螺纹柱(902)，所述螺纹柱(902)的外壁套接有从动锥形齿轮(905)，所述螺纹柱(902)上套接有螺纹套(906)，所述螺纹套(906)的底部两侧均通过连杆(907)设有推块(908)，所述滑槽(909)的内部设有滑块(910)，所述滑块(910)的顶部连接有活动块(912)，所述活动块(912)的一侧连接有延伸至限位槽(913)内部的限位块(914)，所述锚杯(11)的底部开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)的内部上方安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的底端连接有顶块(8)。2.根据权利要求1所述的钢绞线锚索退锚器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗启顺，
申请(专利权)人：柳州市建桥预应力智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：