一种煤矿用自动锚杆钻机制造技术

本发明专利技术公开了一种煤矿用自动锚杆钻机，涉及矿用开采设备领域，本发明专利技术包括底盘、支撑板、旋转台、钻机架、装填槽，底盘包括履带，履带设置于主动轮周侧面，支撑板包括液压杆，液压杆周侧面与液压活塞内部滑动配合，旋转台包括液压支撑架，若干液压支撑架一端设置于底盘本体上表面，钻机架包括滑轨，滑轨设置于钻机架本体上表面，装填槽包括限位槽，若干限位槽安装于钻机架本体上表面。本发明专利技术为一种煤矿用自动锚杆钻机通过设置装填槽，自动为钻机更换锚杆；通过设置保护架，保护履带防止与外界碰撞损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用自动锚杆钻机


[0001]本专利技术涉及矿用开采设备领域，特别涉及一种煤矿用自动锚杆钻机。

技术介绍

[0002]在煤矿开采过程中，需要对煤层进行钻孔，并通过锚杆进行支护作业，但现有技术中的这些作业均是通过多个设备完成的，其自动化程度不足，使得整个作业过程的时间较长，效率较低。
[0003]现有技术下煤矿用锚杆钻机自动化程度较低，不具备自动装填锚杆的功能需要耗费人力，且对履带位置缺少保护在移动过程中发生碰撞时容易造成损伤，为此我们提出了一种煤矿用自动锚杆钻机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种煤矿用自动锚杆钻机，可以有效解决
技术介绍
中现有技术下煤矿用锚杆钻机自动化程度较低，不具备自动装填锚杆的功能需要耗费人力，且对履带位置缺少保护在移动过程中发生碰撞时容易造成损伤等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种煤矿用自动锚杆钻机，包括底盘、支撑板、旋转台、钻机架、装填槽，所述底盘包括主动轮以及保护架，若干所述主动轮分别安装于底盘本体一表面，若干所述保护架分别设置于底盘本体一表面，所述支撑板包括支撑板本体以及液压活塞，若干所述支撑板本体分别设置于底盘本体另一表面，所述液压活塞安装于支撑板本体上表面，所述旋转台包括旋转台本体以及活动架，所述底盘本体上表面设有安装槽，所述旋转台本体设置于安装槽内部，所述活动架安装于旋转台本体上表面，所述钻机架包括钻机架本体以及配重块，所述钻机架本体下表面与活动架上表面连接，所述配重块安装于钻机架本体一表面，所述装填槽包括装填槽本体以及升降板，所述装填槽本体设置于钻机架本体下表面，所述升降板与装填槽内部滑动配合。
[0006]优选地，所述底盘还包括从动轮以及履带，所述履带设置于主动轮周侧面，若干所述从动轮周侧面设置于履带一表面，通过设置履带，达到方便钻机在不平整路面移动的目的。
[0007]优选地，所述支撑板还包括液压杆以及防滑垫，所述液压杆周侧面与液压活塞内部滑动配合，所述防滑垫安装于液压杆一端，通过设置防滑垫，达到增大液压杆与地面摩擦的目的。
[0008]优选地，所述旋转台还包括液压支撑架，若干所述液压支撑架一端设置于底盘本体上表面，所述液压支撑架另一端分别与活动架一表面连接，通过设置液压支撑架，达到加固活动架的目的。
[0009]优选地，所述旋转台还包括电控箱，所述电控箱安装于底盘本体上表面，通过设置电控箱，达到控制钻机系统的目的。
[0010]优选地，所述钻机架还包括滑轨、滑块以及钻机头，所述滑轨设置于钻机架本体上
表面，所述滑块下表面与滑轨内部滑动配合，所述钻机头安装于滑块上表面，通过设置钻机头，使钻机具有钻孔功能。
[0011]优选地，所述装填槽还包括限位槽，若干所述限位槽安装于钻机架本体上表面，通过设置限位槽，达到限制锚杆位置的目的。
[0012]本专利技术具有如下有益效果：
[0013]1、本专利技术通过设置装填槽，自动为钻机更换锚杆，具体在于钻机架下方设有装填槽，装填槽内部装有若干锚杆，同时装填槽内部设有升降板可推动锚杆离开装填槽到达钻机架并由限位槽固定随后由钻机头对接；
[0014]2、本专利技术通过设置保护架，保护履带防止与外界碰撞损坏。
[0015]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术一种煤矿用自动锚杆钻机的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一种煤矿用自动锚杆钻机的正视图；
[0019]图3为本专利技术一种煤矿用自动锚杆钻机的左视图；
[0020]图4为本专利技术一种煤矿用自动锚杆钻机的右视图；
[0021]图5为本专利技术一种煤矿用自动锚杆钻机的俯视图；
[0022]图6为图2A
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A处剖视图；
[0023]图7为图5B
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B处剖视图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]100、底盘；101、主动轮；102、从动轮；103、履带；104、保护架；200、支撑板；201、液压活塞；202、液压杆；203、防滑垫；300、旋转台；301、活动架；302、液压支撑架；303、电控箱；400、钻机架；401、滑轨；402、滑块；403、钻机头；404、配重块；500、装填槽；501、升降板；502、限位槽。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]参阅图1
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7，本专利技术为一种煤矿用自动锚杆钻机，包括底盘100、支撑板200、旋转台300、钻机架400、装填槽500，底盘100包括主动轮101以及保护架104，若干主动轮101分别安
装于底盘本体一表面，若干保护架104分别设置于底盘本体一表面，具体地，保护架104一表面设有灯条在夜间起到照明作用防止人员碰撞，支撑板200包括支撑板本体以及液压活塞201，若干支撑板本体分别设置于底盘本体另一表面，液压活塞201安装于支撑板本体上表面，旋转台300包括旋转台本体以及活动架301，底盘本体上表面设有安装槽，旋转台本体设置于安装槽内部，活动架301安装于旋转台本体上表面，钻机架400包括钻机架本体以及配重块404，钻机架本体下表面与活动架301上表面连接，配重块404安装于钻机架本体一表面，装填槽500包括装填槽本体以及升降板501，装填槽本体设置于钻机架本体下表面，升降板501与装填槽内部滑动配合。
[0029]请参阅图1，底盘100还包括从动轮102以及履带103，履带103设置于主动轮101周侧面，若干从动轮102周侧面设置于履带103一表面，通过设置履带103，达到方便钻机在不平整路面移动的目的。
[0030]请参阅图3，支撑板200还包括液压杆202以及防滑垫203，液压杆202周侧面与液压活塞201内部滑动配合，防滑垫203安装于液压杆202一端，通过设置防滑垫203，达到增大液压杆202与地面摩擦的目的。
[0031]请参阅图2，旋转台300还包括液压支撑架302，若干液压支撑架302一端设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用自动锚杆钻机，包括底盘(100)、支撑板(200)、旋转台(300)、钻机架(400)以及装填槽(500)，其特征在于：所述底盘(100)包括主动轮(101)以及保护架(104)，若干所述主动轮(101)分别安装于底盘本体一表面，若干所述保护架(104)分别设置于底盘本体一表面，所述支撑板(200)包括支撑板本体以及液压活塞(201)，若干所述支撑板本体分别设置于底盘本体另一表面，所述液压活塞(201)安装于支撑板本体上表面，所述旋转台(300)包括旋转台本体以及活动架(301)，所述底盘本体上表面设有安装槽，所述旋转台本体设置于安装槽内部，所述活动架(301)安装于旋转台本体上表面，所述钻机架(400)包括钻机架本体以及配重块(404)，所述钻机架本体下表面与活动架(301)上表面连接，所述配重块(404)安装于钻机架本体一表面，所述装填槽(500)包括装填槽本体以及升降板(501)，所述装填槽本体设置于钻机架本体下表面，所述升降板(501)与装填槽内部滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用自动锚杆钻机，其特征在于：所述底盘(100)还包括从动轮(102)以及履带(103)，所述履带(103)设置于主动轮(101)周侧面，若干所述从动轮(102)...

【专利技术属性】
技术研发人员：山玉波，齐占波，孙令慧，徐国华，李宗珠，吕祥彬，孔杰，林春晓，
申请(专利权)人：江苏浩吉矿用装备有限公司，
类型：发明
国别省市：