锚杆支护用的多功能钻箱制造技术

本发明专利技术公开了一种锚杆支护用的多功能钻箱，所述锚杆支护用的多功能钻箱包括：箱座、第一转轴、第二转轴、锚注组件、多个止回组件、驱动件和传动组件，第一转轴可转动地设在箱座上，第一转轴设有第一通孔，第二转轴配合在第一通孔内且沿第一转轴的长度方向可移动，第二转轴设有第二通孔，锚注组件可滑动地设在箱座上，锚注组件贯穿第二通孔并与第二转轴可转动地相连，锚注组件上设有多条分别与第一通孔连通的流体通道，止回组件设在流体通道内，驱动件通过传动组件与第一转轴相连。该钻箱避免了流体通道在工作过程中相对于周围环境做旋转运动，以使流体通道适合输送易反应、易挥发耗散的流体介质。并且，还防止流体通道内的液体回流。回流。回流。

【技术实现步骤摘要】
锚杆支护用的多功能钻箱


[0001]本专利技术涉及矿山巷道支护装备
，尤其涉及一种锚杆支护用的多功能钻箱。

技术介绍

[0002]锚杆支护可以有效控制围岩变形，已经在煤矿、金属矿山等领域广泛应用。以煤矿巷道支护为例，锚杆支护工艺流程为：使用钻杆在煤巷围岩钻孔，人工将树脂锚固剂塞进钻设的孔内，放入锚杆搅拌，待锚固剂固化后预紧锚杆。
[0003]但是，在锚杆支护施工工艺存在以下问题：1、钻设完孔之后，围岩在采动应力作用下容易出现塌孔现象，人工将锚固剂塞入钻孔这一步骤难度高，尤其是在煤岩体较为破碎或钻孔壁凹凸不平时，需要耗费一定的时间才能完成锚固剂的安装，降低了支护效率。2、钻孔、安装锚固剂和预紧需要使用不同的工具完成，拆卸钻杆、不同工具的切换都需要消耗较长的时间才能完成。另外，锚固过程中，锚固剂回流也会影响施工效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术的实施例提出一种锚杆支护用的多功能钻箱，该钻箱适合输送易反应、易挥发耗散的流体材料。
[0006]本专利技术实施例的锚杆支护用的多功能钻箱包括：箱座、第一转轴、第二转轴、锚注组件、多个止回组件、驱动件和传动组件，所述第一转轴可转动地设在所述箱座上，所述第一转轴设有沿所述第一转轴的长度方向延伸的第一通孔，所述第二转轴的至少部分配合在所述第一通孔内，所述第二转轴沿所述第一转轴的长度方向可移动，所述第二转轴设有沿所述第二转轴的长度方向延伸的第二通孔，所述锚注组件可滑动地设在所述箱座上，所述锚注组件贯穿所述第二通孔，所述锚注组件与所述第二转轴可转动地相连，所述锚注组件上设有多条分别与所述第一通孔连通的流体通道，多个所述止回组件与多条所述流体通道一一对应，所述止回组件设在所述流体通道内，所述止回组件用于使液体仅沿所述流体通道朝向所述第一通孔的方向流动，所述驱动件设在所述箱座上，所述驱动件通过所述传动组件与所述第一转轴相连以驱动所述第一转轴旋转。
[0007]本专利技术实施例的锚杆支护用的多功能钻箱，驱动件通过传动组件以驱动第一转轴转动，以实现锚杆钻孔和预紧的施工作业。通过锚注组件的流体通道以向锚杆输送流体介质，从而实现锚杆的锚固作业。并且，通过第二转轴带动锚注组件移动，避免锚固过程中锚注组件与锚杆出现干涉的情况，第二转轴还相对锚注组件可转动，进一步地避免了流体通道在工作过程中相对于周围环境做旋转运动，以使流体通道适合输送易反应、易挥发耗散的流体介质。
[0008]在一些实施例中，所述第一通孔包括锚杆段和避让段，所述避让段内设有内螺纹，所述第二转轴的外周壁上设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，位于所述避让段内的所述第
二转轴与所述避让段通过螺纹连接。
[0009]在一些实施例中，所述锚注组件包括配液件和注液件，所述配液件沿所述第一转轴的长度方向可滑动地设在所述箱座上，所述注液件呈柱状，所述注液件的第一端与所述配液件相连，所述注液件贯穿所述第二通孔，所述第二转轴与所述注液件可转动地相连，所述流体通道设在所述配液件和注液件上。
[0010]在一些实施例中，所述止回组件包括阀体、磁性阀芯和磁性件，所述磁性阀芯和所述磁性件设于所述阀体内，所述磁性阀芯在第一位置和第二位置可变化，所述磁性阀芯位于第一位置时，所述磁性阀芯吸附在所述磁性件上，以封堵所述流体通道；所述磁性阀芯位于第二位置时，所述磁性阀芯与所述磁性件分离，以导通所述流体通道。
[0011]在一些实施例中，所述阀体的内周壁具有环形的固定部，所述磁性件设于所述固定部上，所述磁性阀芯穿过所述固定部，所述磁性阀芯具有封堵部和限位部，所述封堵部与所述限位部相连，所述限位部用于限制所述磁性阀芯与所述阀体脱离，所述磁性阀芯位于第一位置时，所述封堵部吸附在所述磁性件上。
[0012]在一些实施例中，还包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件分别设在所述第二通孔内，所述第一限位件和所述第二限位件分别用于限制所述注液件在所述第一转轴长度方向上的位移。
[0013]在一些实施例中，还包括限位滑杆，所述限位滑杆设在所述箱座上，所述限位滑杆的长度方向与所述第一转轴的长度方向一致，所述配液件上设有限位孔，所述限位滑杆贯穿所述限位孔，所述限位滑杆用于限制所述锚注组件旋转。
[0014]在一些实施例中，所述限位滑杆和所述限位孔均为多个且一一对应，多个所述限位滑杆环绕所述注液件间隔分布。
[0015]在一些实施例中，还包括第三限位件，所述第三限位件设在所述箱座上，所述第三限位件和所述注液件分别位于所述配液件在所述第一转轴长度方向上的两侧，所述限位滑杆的一端与所述箱座相连，所述限位滑杆的另一端与所述第三限位件相连。
[0016]在一些实施例中，所述驱动件为液压马达，所述传动组件包括相啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮套设在所述液压马达的输出轴上，所述第二齿轮套设在所述第一转轴上。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例的锚杆支护用的多功能钻箱的示意图。
[0018]图2是本专利技术实施例的锚杆支护用的多功能钻箱的前视示意图。
[0019]图3是本专利技术实施例的锚杆支护用的多功能钻箱的内螺纹和外螺纹完全啮合时的俯视示意图。
[0020]图4是本专利技术实施例的锚杆支护用的多功能钻箱的内螺纹和外螺纹完全啮合时的剖视示意图。
[0021]图5是本专利技术实施例的锚杆支护用的多功能钻箱的内螺纹和外螺纹未完全啮合时的俯视示意图。
[0022]图6是本专利技术实施例的锚杆支护用的多功能钻箱的内螺纹和外螺纹未完全啮合时的剖视示意图。
[0023]图7是本专利技术实施例的锚杆支护用的多功能钻箱的止回组件的示意图。
[0024]附图标记：
[0025]箱座1、限位滑杆11、第三限位件12、
[0026]第一转轴2、第一通孔21、
[0027]第二转轴3、第二通孔31、第一限位件32、第二限位件33、
[0028]锚注组件4、配液件41、注液件42、流体通道43、
[0029]驱动件5、
[0030]传动组件6、第一齿轮61、第二齿轮62、
[0031]止回组件7、阀体71、固定部711、磁性阀芯72、封堵部721、限位部722、磁性件73、磁铁安装座731、磁铁732。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]下面结合附图描述本专利技术实施例的锚杆支护用的多功能钻箱。
[0034]如图1至图7所示，本专利技术实施例的锚杆支护用的多功能钻箱包括：箱座1、第一转轴2、第二转轴3、锚注组件4、多个止回组件7、驱动件5和传动组件6。
[0035]第一转轴2可转动地设在箱座1上，第一转轴2设有沿第一转轴2的长度方向延伸的第一通孔21。第二转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚杆支护用的多功能钻箱，其特征在于，包括：箱座；第一转轴，所述第一转轴可转动地设在所述箱座上，所述第一转轴设有沿所述第一转轴的长度方向延伸的第一通孔；第二转轴，所述第二转轴的至少部分配合在所述第一通孔内，所述第二转轴沿所述第一转轴的长度方向可移动，所述第二转轴设有沿所述第二转轴的长度方向延伸的第二通孔；锚注组件，所述锚注组件可滑动地设在所述箱座上，所述锚注组件贯穿所述第二通孔，所述锚注组件与所述第二转轴可转动地相连，所述锚注组件上设有多条分别与所述第一通孔连通的流体通道；多个止回组件，多个所述止回组件与多条所述流体通道一一对应，所述止回组件设在所述流体通道内，所述止回组件用于使液体仅沿所述流体通道朝向所述第一通孔的方向流动；驱动件和传动组件，所述驱动件设在所述箱座上，所述驱动件通过所述传动组件与所述第一转轴相连以驱动所述第一转轴旋转。2.根据权利要求1所述的锚杆支护用的多功能钻箱，其特征在于，所述第一通孔包括锚杆段和避让段，所述避让段内设有内螺纹，所述第二转轴的外周壁上设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，位于所述避让段内的所述第二转轴与所述避让段通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的锚杆支护用的多功能钻箱，其特征在于，所述锚注组件包括配液件和注液件，所述配液件沿所述第一转轴的长度方向可滑动地设在所述箱座上，所述注液件呈柱状，所述注液件的第一端与所述配液件相连，所述注液件贯穿所述第二通孔，所述第二转轴与所述注液件可转动地相连，所述流体通道设在所述配液件和注液件上。4.根据权利要求1所述的锚杆支护用的多功能钻箱，其特征在于，所述止回组件包括阀体、磁性阀芯和磁性件，所述磁性阀芯和所述磁性件设于所述阀体内，所述磁性阀芯在第一位置和第二位置可变化，所述磁性阀芯位于第一位置时，所述磁性阀芯吸附在所述磁性件上...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗超，康红普，王子越，姜鹏飞，曹晓明，郭吉昌，刘畅，韦尧中，
申请(专利权)人：天地科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：