一种便携式的液压千斤顶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式的液压千斤顶，涉及液压千斤顶领域，包括底盘，所述底盘的端面设置有槽盖，且底盘的一侧固定有放置箱，所述放置箱的顶端设置有把手,且放置箱的内部位于底盘的顶端安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶的顶端设置有顶杆，且顶杆的顶端设置有橡胶垫，所述液压千斤顶的一侧位于底盘的顶端安装有与液压千斤顶相连的液压组件，且液压组件的一端设置有踏板，所述底盘的一侧设置有固定爪。本实用新型专利技术通过设置放置箱、把手、固定杆、楔形杆和复位弹簧，有效解决了液压千斤顶存在不便携带的问题，通过设置踏板、固定爪、收纳槽和槽盖，有效解决了缺少底盘限制机构的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式的液压千斤顶
本技术涉及液压千斤顶领域，具体为一种便携式的液压千斤顶。
技术介绍
液压千斤顶又称油压千斤顶，是一种采用柱塞或液压缸作为刚性顶升件的千斤顶，简单起重设备一般只备有起升机构，用以起升重物，构造简单、重量轻、便于携带，移动方便，常用的简单起重设备有液压千斤顶、滑车和卷扬机等。现有的液压千斤顶不便携带，造成实用性较低，其次现有的液压千斤顶在使用时，缺少一种底盘限制机构，导致底盘晃动，影响液压千斤顶的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决液压千斤顶存在不便携带和缺少底盘限制机构的问题，提供一种便携式的液压千斤顶。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式的液压千斤顶，包括底盘，所述底盘的端面设置有槽盖，且底盘的一侧固定有放置箱，所述放置箱的顶端设置有把手,且放置箱的内部位于底盘的顶端安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶的顶端设置有顶杆，且顶杆的顶端设置有橡胶垫，所述液压千斤顶的一侧位于底盘的顶端安装有与液压千斤顶相连的液压组件，且液压组件的一端设置有踏板，所述底盘的一侧设置有固定爪，且固定爪的一侧位于底盘的内部开设有收纳槽，所述放置箱与底盘连接处开设有固定槽，且固定槽的内部设置有与放置箱相固定的固定杆，所述固定杆的底端设置有楔形杆，且楔形杆的一侧连接有复位弹簧。优选地，所述槽盖与底盘通过合页转动连接。优选地，所述底盘的内部开设有与固定爪数量相匹配的收纳槽。优选地，所述固定爪的数量为多组，且多组固定爪对称分布在底盘的外壁。优选地，所述复位弹簧与楔形杆的连接处设置有螺栓，且复位弹簧与楔形杆通过螺栓固定连接。优选地，所述放置箱的内部开设有固定孔，且固定孔的内壁与固定杆的外壁相契合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置放置箱、把手、固定杆、楔形杆和复位弹簧，将放置箱罩在液压千斤顶整体上，随后向外侧拉动楔形杆，此时复位弹簧拉伸，固定杆与楔形杆斜面接触后向下移动，随后将放置箱的固定块插入固定槽中，松开楔形杆，复位弹簧复位拉动楔形杆向内侧移动，随后楔形杆顶起固定杆，使得固定杆向上移动，与放置箱固定块中的固定孔实现卡合固定，随后使用者通过把手实现对液压千斤顶整体的便携携带，有效解决了液压千斤顶存在不便携带的问题；2、本技术通过设置踏板、固定爪、收纳槽和槽盖，通过打开槽盖，将固定爪从收纳槽中伸出，随后多组固定爪对底盘进行固定限位，防止底盘在使用时晃动和跑偏的情况发生，同时通过设置有踏板，使得使用者可以通过踩踏的方式使用液压千斤顶，方便省力的同时也避免了需要蹲下手动操作的使用方式，有效解决了缺少底盘限制机构的问题。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的A处局部放大图。图中：1、底盘；2、槽盖；3、放置箱；4、把手；5、液压千斤顶；6、顶杆；7、橡胶垫；8、液压组件；9、踏板；10、固定爪；11、收纳槽；12、固定槽；13、固定杆；14、楔形杆；15、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-3，一种便携式的液压千斤顶，包括底盘1，底盘1的端面设置有槽盖2，且底盘1的一侧固定有放置箱3，放置箱3的顶端设置有把手4,且放置箱3的内部位于底盘1的顶端安装有液压千斤顶5，液压千斤顶5的顶端设置有顶杆6，且顶杆6的顶端设置有橡胶垫7，液压千斤顶5的一侧位于底盘1的顶端安装有与液压千斤顶5相连的液压组件8，且液压组件8的一端设置有踏板9，底盘1的一侧设置有固定爪10，且固定爪10的一侧位于底盘1的内部开设有收纳槽11，放置箱3与底盘1连接处开设有固定槽12，且固定槽12的内部设置有与放置箱3相固定的固定杆13，固定杆13的底端设置有楔形杆14，且楔形杆14的一侧连接有复位弹簧15。请着重参阅图1，槽盖2与底盘1通过合页转动连接，便于槽盖2的打开与闭合。请着重参阅图2，底盘1的内部开设有与固定爪10数量相匹配的收纳槽11，便于收纳槽11对固定爪10进行收纳。请着重参阅图2，固定爪10的数量为多组，且多组固定爪10对称分布在底盘1的外壁，便于多组固定爪10实现对底盘1的固定。请着重参阅图3，复位弹簧15与楔形杆14的连接处设置有螺栓，且复位弹簧15与楔形杆14通过螺栓固定连接，便于复位弹簧15的安装固定。请着重参阅图3，放置箱3的内部开设有固定孔，且固定孔的内壁与固定杆13的外壁相契合，便于固定杆13实现对放置箱3的固定。工作原理：首先，将放置箱3罩在液压千斤顶5整体上，随后向外侧拉动楔形杆14，此时复位弹簧15拉伸，固定杆13与楔形杆14斜面接触后向下移动，随后将放置箱3的固定块插入固定槽12中，松开楔形杆14，复位弹簧15复位拉动楔形杆14向内侧移动，随后楔形杆14顶起固定杆13，使得固定杆13向上移动，与放置箱3固定块中的固定孔实现卡合固定，随后使用者通过把手4实现对液压千斤顶5整体的便携携带，使用时，通过打开槽盖2，将固定爪10从收纳槽11中伸出，随后多组固定爪10对底盘1进行固定限位，防止底盘1在使用时晃动和跑偏的情况发生，同时通过设置有踏板9，使得使用者可以通过踩踏的方式使用液压千斤顶5，方便省力的同时也避免了需要蹲下手动操作的使用方式，踩压踏板9后，液压组件8将油压传递至液压千斤顶5内部，随后顶杆6向上顶起，橡胶垫7起到保护物体表面的作用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式的液压千斤顶，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的端面设置有槽盖(2)，且底盘(1)的一侧固定有放置箱(3)，所述放置箱(3)的顶端设置有把手(4),且放置箱(3)的内部位于底盘(1)的顶端安装有液压千斤顶(5)，所述液压千斤顶(5)的顶端设置有顶杆(6)，且顶杆(6)的顶端设置有橡胶垫(7)，所述液压千斤顶(5)的一侧位于底盘(1)的顶端安装有与液压千斤顶(5)相连的液压组件(8)，且液压组件(8)的一端设置有踏板(9)，所述底盘(1)的一侧设置有固定爪(10)，且固定爪(10)的一侧位于底盘(1)的内部开设有收纳槽(11)，所述放置箱(3)与底盘(1)连接处开设有固定槽(12)，且固定槽(12)的内部设置有与放置箱(3)相固定的固定杆(13)，所述固定杆(13)的底端设置有楔形杆(14)，且楔形杆(14)的一侧连接有复位弹簧(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便携式的液压千斤顶，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的端面设置有槽盖(2)，且底盘(1)的一侧固定有放置箱(3)，所述放置箱(3)的顶端设置有把手(4),且放置箱(3)的内部位于底盘(1)的顶端安装有液压千斤顶(5)，所述液压千斤顶(5)的顶端设置有顶杆(6)，且顶杆(6)的顶端设置有橡胶垫(7)，所述液压千斤顶(5)的一侧位于底盘(1)的顶端安装有与液压千斤顶(5)相连的液压组件(8)，且液压组件(8)的一端设置有踏板(9)，所述底盘(1)的一侧设置有固定爪(10)，且固定爪(10)的一侧位于底盘(1)的内部开设有收纳槽(11)，所述放置箱(3)与底盘(1)连接处开设有固定槽(12)，且固定槽(12)的内部设置有与放置箱(3)相固定的固定杆(13)，所述固定杆(13)的底端设置有楔形杆(14)，且楔形杆(14)的一侧连接有复位弹簧(15)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：罗启顺，
申请(专利权)人：柳州市建桥预应力智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45