一种高精度直线轨道检具制造技术

本实用新型专利技术涉及直线轨道检具技术领域，且公开了一种高精度直线轨道检具。该高精度直线轨道检具，包括支撑板，支撑板上安装有检测装置，检测装置包括设置在支撑板上的第一支撑臂，第一支撑臂上设置有第二支撑臂，第二支撑臂的顶部安装有固定板，固定板的一端设置有检测轨道精度的激光检测器；支撑板上安装有清洁机构，清洁机构包括设置在支撑板上的清洁仓，清洁仓内安装有清洁板，清洁板与激光检测器的镜头接触，并对激光检测器上的镜头擦拭灰尘。本实用新型专利技术通过第一支撑臂转动，使激光检测器进入清洁仓内与清洁板接触，通过转动清洁仓，清洁板就对镜头上的灰尘擦除，便于激光检测器进行再次对直线轨道的检测。进行再次对直线轨道的检测。进行再次对直线轨道的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度直线轨道检具


[0001]本技术涉及直线轨道检具
，具体是一种高精度直线轨道检具。

技术介绍

[0002]在直线轨道检具
中需要使用到一种高精度直线轨道检具，直线导轨是用做限制直线运动的，目前直线导轨滑块的宽度和高度直接影响后期设备的装配和加工，并且
[0003]为了对直线导轨的精度进行确定，中国专利公开了一种直线导轨滑块基准尺寸测量检具(授权公告号CN207649547U)直线导轨滑块基准尺寸测量检具，基台和安装在基台顶面的滑块固定轨架，基台顶面设置罩设在滑块固定轨架外的检测护罩；检测护罩的左侧面、右侧面和后侧面上各设置一激光器和一安装在该激光器上摄像头；检测护罩的顶面设置有两个装配有摄像头的激光器；一顶面激光器与邻近的左侧面或右侧面上的激光器构成一组，用以检测直线导轨的宽度；后侧面的激光器用以检测直线导轨的高度。该测量检具操作便利，灵敏、可靠，精度高，该专利技术能够达到直线轨道检具，但是上述方案中直线轨道检具所采用的激光器会在使用的过程中粘附灰尘，灰尘异物便会影响激光器检测直线导轨的精度，如果手动擦拭，便会较为繁琐，并且擦拭的灰尘和异物也会掉落在地面上，影响环境；
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种高精度直线轨道检具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高精度直线轨道检具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高精度直线轨道检具，包括支撑板，所述支撑板上安装有检测装置，所述检测装置包括设置在支撑板上的第一支撑臂，所述第一支撑臂上设置有第二支撑臂，所述第二支撑臂的顶部安装有固定板，所述固定板的一端设置有检测轨道精度的激光检测器；
[0008]所述支撑板上安装有清洁机构，所述清洁机构包括设置在支撑板上的清洁仓，所述清洁仓内安装有清洁板，所述清洁板与激光检测器的镜头接触，并对激光检测器上的镜头擦拭灰尘。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板上开设有凹槽，所述凹槽内安装有传动丝杆，所述传动丝杆通过驱动电机驱动，所述第一支撑臂的底部设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母与传动丝杆螺纹连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述驱动电机贯穿支撑板与传动丝杆连接，所述丝杆螺母与凹槽的尺寸相适配。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑臂和第二支撑臂上均开设有连接槽，所述连接槽之间通过锁紧杆连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述清洁仓上开设有排污口，所述排污口用于将清洁板擦除的灰尘导出。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述清洁板的侧面设置有擦拭板，所述擦拭板与清洁仓滑动连。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述清洁仓的底部设置有连接环，所述连接环与支撑板转动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过调节第二支撑臂在第一支撑臂内的位置，改变激光检测器的位置，使激光检测器对下方的直线轨道实现不同位置的检测；当激光检测器在使用的过程中该镜头上粘附灰尘时，通过第一支撑臂在支撑板上转动，使第二支撑臂在第一支撑臂内下降高度，激光检测器进入清洁仓内与清洁板接触，通过转动清洁仓，清洁板就对镜头上的灰尘擦除，便于激光检测器进行再次对直线轨道的检测。
[0017]2、本技术通过连接槽和锁紧杆的设置，在调节第二支撑臂的高度后，通过锁紧杆可直接锁定第二支撑臂；通过擦拭板的设置，可便于将聚留在清洁仓内的灰尘刮除，然后，通过擦拭板将刮除灰尘有排污口排出，实现清洁仓内灰尘的清理，使清洁仓报纸较为洁净的环境，便于清洁仓再次承接灰尘以及避免清洁仓内聚留灰尘影响清洁板对激光检测器镜头的擦拭效果。
附图说明
[0018]图1为一种高精度直线轨道检具的整体结构示意图；
[0019]图2为一种高精度直线轨道检具中检测装置结构示意图；
[0020]图3为一种高精度直线轨道检具中图1的A处结构放大图；
[0021]图4为一种高精度直线轨道检具中清洁仓结构剖面图。
[0022]图中：1、支撑板；2、传动丝杆；3、驱动电机；4、检测装置；401、第一支撑臂；402、第二支撑臂；403、连接槽；404、锁紧杆；405、固定板；406、激光检测器；5、清洁机构；501、清洁仓；502、清洁板；503、擦拭板；504、排污口；505、连接环。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
‑
4，一种高精度直线轨道检具，包括支撑板1，支撑板1上安装有检测装置4，检测装置4包括设置在支撑板1上的第一支撑臂401，第一支撑臂401上设置有第二支撑臂402，第二支撑臂402的顶部安装有固定板405，固定板405的一端设置有检测轨道精度的激光检测器406；
[0024]支撑板1上安装有清洁机构5，清洁机构5包括设置在支撑板1上的清洁仓501，清洁仓501内安装有清洁板502，清洁板502与激光检测器406的镜头接触，并对激光检测器406上的镜头擦拭灰尘。
[0025]本实施例中，通过调节第二支撑臂402在第一支撑臂401内的位置，可改变激光检测器406的位置，通过激光检测器406的位置改变使得激光检测器406便于对下方的直线轨道进行检测具体精度数据，当激光检测器406在使用的过程中该镜头上粘附灰尘时，会导致镜头检测直线轨道受到影响，因此通过第一支撑臂401在支撑板1上转动，使第二支撑臂402
在第一支撑臂401内下降高度，激光检测器406进入清洁仓501内与清洁板502接触，通过转动清洁仓501，清洁板502就对镜头上的灰尘擦除了，便于激光检测器406进行再次对直线轨道的检测。
[0026]具体的，支撑板1上开设有凹槽，凹槽内安装有传动丝杆2，传动丝杆2通过驱动电机3驱动，第一支撑臂401的底部设置有丝杆螺母，丝杆螺母与传动丝杆2螺纹连接。
[0027]通过上述技术方案，通过传动丝杆2和丝杆螺母的设置，通过驱动电机3驱动，使第一支撑臂401和激光检测器406的位置改变，实现直线轨道多位置的检测。
[0028]具体的，驱动电机3贯穿支撑板1与传动丝杆2连接，丝杆螺母与凹槽的尺寸相适配。
[0029]通过上述技术方案，通过丝杆螺母与凹槽的尺寸适配，使凹槽对丝杆螺母进行限制，确保丝杆螺母直线运动。
[0030]具体的，第一支撑臂401和第二支撑臂402上均开设有连接槽403，连接槽403之间通过锁紧杆404连接。
[0031]通过上述技术方案，通过连接槽403和锁紧杆404的设置，在调节第二支撑臂402的高度后，通过锁紧杆404可直接锁定第二支撑臂402。
[0032]具体的，清洁仓501上开设有排污口504，排污口504用于将清洁板502擦除的灰尘导出。
[0033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度直线轨道检具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上安装有检测装置(4)，所述检测装置(4)包括设置在支撑板(1)上的第一支撑臂(401)，所述第一支撑臂(401)上设置有第二支撑臂(402)，所述第二支撑臂(402)的顶部安装有固定板(405)，所述固定板(405)的一端设置有检测轨道精度的激光检测器(406)；所述支撑板(1)上安装有清洁机构(5)，所述清洁机构(5)包括设置在支撑板(1)上的清洁仓(501)，所述清洁仓(501)内安装有清洁板(502)，所述清洁板(502)与激光检测器(406)的镜头接触，并对激光检测器(406)上的镜头擦拭灰尘。2.根据权利要求1所述的一种高精度直线轨道检具，其特征在于：所述支撑板(1)上开设有凹槽，所述凹槽内安装有传动丝杆(2)，所述传动丝杆(2)通过驱动电机(3)驱动，所述第一支撑臂(401)的底部设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母与传动丝杆(2)螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴跃德，吴一刚，
申请(专利权)人：杭州萧山天辰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：